CN220907345U - 一种污泥压滤分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥压滤分离装置,包括圆形轨、环形滑块和离心压滤组件,圆形轨的侧壁上开设有出水口,圆形轨的两侧均固定设有支撑座,环形滑块分别滑动设于圆形轨的两侧,且两个环形滑块之间通过固定杆固定连接,环形滑块的另一端均与筒体固定连接,筒体的外侧与驱动件连接,离心压滤组件安装于筒体的内部,对污泥离心和挤压,本实用新型通过增设筒体、滤筒以及离心压滤组件,能够实现对于放入到滤筒内部的污泥进行离心过滤和压滤过滤两种过滤方式同时进行,加快污泥的过滤效果,大大提高了污泥过滤的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥分离装置的技术领域,具体为一种污泥压滤分离装置。
背景技术
目前,大多数的城市自来水厂都是从江河湖泊和水库等地表水源取水,原水经过混凝、沉淀、过滤和消毒等工艺,将原水中的杂质去除,生产出符合相关标准的成品水。水厂在对水进行处理的过程中,产生了大量的污水和污泥,若直接排入水体,不但严重污染水体,而且浪费了大量的水资源,因此需要进行压滤工序,从而完成脱水,降低泥污中含水量。
现有的压滤机多采用滤膜及滤板并施加足够的正压,对进行凝结、搅拌后的污泥进行压滤,进而完成脱水,压制出固化的泥饼。即可实现对污泥过滤的过滤的作用,但是该种方式只能够实现对于污泥的加压压滤,无法实现离心和压滤的同时进行,从而降低了污泥过滤的工作效率。
为此,我们提出一种污泥压滤分离装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够提高工作效率的污泥压滤分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污泥压滤分离装置,包括圆形轨、环形滑块和离心压滤组件,所述圆形轨的侧壁上开设有出水口,所述圆形轨的两侧均固定设有支撑座,所述环形滑块分别滑动设于所述圆形轨的两侧,且两个所述环形滑块之间通过固定杆固定连接,所述环形滑块的另一端均与筒体固定连接,所述筒体的外侧与驱动件连接,所述离心压滤组件安装于所述筒体的内部,对污泥离心和挤压,通过增设筒体、滤筒以及离心压滤组件,能够实现对于放入到滤筒内部的污泥进行离心过滤和压滤过滤两种过滤方式同时进行,加快污泥的过滤效果,大大提高了污泥过滤的工作效率。
优选的,所述离心压滤组件包括设于所述筒体内部的滤筒,所述滤筒的外侧固定设有滤膜,所述滤筒的两端侧壁均匀通过支撑杆与所述筒体的内壁固定连接;
所述离心压滤组件还包括设于所述滤筒一端的挡板,所述挡板的一端固定设有螺杆,所述螺杆的一端贯穿所述筒体的一端且向外延伸与手柄固定连接,所述螺杆与所述筒体的贯穿处螺纹连接,所述筒体的另一端设有挤压板,所述挤压板的一端固定设有液压杆,所述液压杆的另一端贯穿所述筒体且向外延伸与液压缸连接,能够实现对滤筒内部的污泥进行挤压过滤。
优选的,所述驱动件包括设于所述圆形轨两侧的第一齿轮,且所述第一齿轮均匀固定套设于所述筒体上,所述第一齿轮的一侧均啮合设有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧均与双轴电机的输出端连接,能够带动筒体和滤筒做圆周运动,使污泥做圆周运动实现污泥中的水在离心力的作用下被甩出,加快污泥过滤的效率。
优选的,所述挡板的一侧且位于所述筒体上开设有落料口,所述落料口上设有密封板,所述密封板的两侧均通过锁紧螺栓与所述筒体连接,增加了污泥过滤后的泥饼排出的方便性。
优选的,所述筒体的侧壁上连通设有带有控制阀的进料管,所述进料管的一端向所述筒体的内部延伸与所述滤筒相连通,方便性滤筒的内部进行添加污泥,实现污泥添加的方便性。
优选的,所述筒体的下方设有收集箱,所述收集箱的顶部设有与所述出水口对齐的进水口,所述支撑座固定设于所述收集箱的顶部,所述收集箱的一端连通设有带有控制打的排水管,能够对过滤出的水起到收集的在作用,增加了周围环境的整洁性。
优选的,所述液压缸的一侧设有放置盒,所述放置盒通过安装螺栓与所述筒体连接,所述支撑座的一侧固定设有支撑板,所述双轴电机设于所述支撑板上,放置盒的增设能够对液压缸起到支撑的作用,避免液压缸的悬空放置,支撑板能够对电机起到支撑的在作用,增加了电机使用放置的安全性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过对现有的污泥压滤分离装置进行优化,通过增设筒体、滤筒以及离心压滤组件,能够实现对于放入到滤筒内部的污泥进行离心过滤和压滤过滤两种过滤方式同时进行,加快污泥的过滤效果,大大提高了污泥过滤的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的爆炸图。
图中:1、圆形轨;2、出水口;3、支撑座;4、环形滑块;5、固定杆;6、筒体;7、滤筒;8、滤膜;9、支撑杆;10、挡板;11、螺杆;12、手柄;13、挤压板;14、液压杆;15、液压缸;16、第一齿轮;17、第二齿轮;18、双轴电机;19、落料口;20、密封板;21、进料管;22、收集箱;23、放置盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3,图示中的一种污泥压滤分离装置,包括圆形轨1、环形滑块4和离心压滤组件,圆形轨1的侧壁上开设有出水口2,圆形轨1的两侧均固定设有支撑座3,环形滑块4分别滑动设于圆形轨1的两侧,且两个环形滑块4之间通过固定杆5固定连接,环形滑块4的另一端均与筒体6固定连接,筒体6的外侧与驱动件连接,离心压滤组件安装于筒体6的内部,对污泥离心和挤压。
请参阅图1-图3,图示中的离心压滤组件包括设于筒体6内部的滤筒7,滤筒7的外侧固定设有滤膜8,滤筒7的两端侧壁均匀通过支撑杆9与筒体6的内壁固定连接;
请参阅图1-图3,图示中的离心压滤组件还包括设于滤筒7一端的挡板10,挡板10的一端固定设有螺杆11,螺杆11的一端贯穿筒体6的一端且向外延伸与手柄12固定连接,螺杆11与筒体6的贯穿处螺纹连接,筒体6的另一端设有挤压板13,挤压板13的一端固定设有液压杆14,液压杆14的另一端贯穿筒体6且向外延伸与液压缸15连接,筒体6的侧壁上连通设有带有控制阀的进料管21,进料管21的一端向筒体6的内部延伸与滤筒7相连通。
请参阅图1-图3,图示中的驱动件包括设于圆形轨1两侧的第一齿轮16,且第一齿轮16均匀固定套设于筒体6上,第一齿轮16的一侧均啮合设有第二齿轮17,第二齿轮17的一侧均与双轴电机18的输出端连接。
在对污泥压滤分离时:首先转动筒体6一端的手柄12,手柄12转动能够带动螺杆11转动,螺杆11与筒体6的贯穿处螺纹连接,即可实现螺杆11在筒体6上的移动,螺杆11移动能够带动挡板10进行移动,待螺杆11带动挡板10移动到滤筒7的一端时,并且使二者之间造成挤压,此时停止对于螺杆11的转动;
挡板10调节完成后,启动液压缸15,液压缸15的启动能够带动输出端的液压杆14伸缩,液压杆14带动挤压板13向滤筒7的内部移动,待挤压板13进入到滤筒7内部时,此时同时对液压缸15的起动,通过筒体6上的进料管21向滤筒7的内部进行添加需要压滤的污泥,污泥添加完成后,此时将进料管21上的控制阀关闭,然后再次启动液压缸15,带动液压杆14伸出,使挤压板13向滤筒7的内部移动,此时挤压实现挤压板13对于滤筒7内部的污泥进行挤压过滤;
在挤压板13对于污泥进行压滤时,此时启动驱动组件中的双轴电机18,双轴电机18启动能够带动两端输出端的第二齿轮17转动,由于第二齿轮17与第一齿轮16之间啮合,即可实现带动第一齿轮16转动,第一齿轮16均固定设于筒体6上,且筒体6通过环形滑块4与圆形轨1之间转动连接,即可实现第一齿轮16转动时带动筒体6进行转动,筒体6的内壁通过固定杆5与滤筒7之间固定连接,筒体6做圆周转动时,此时同时带动滤筒7做圆周转动,能够使滤筒7内部的污泥受到离心的作用,使污泥中的水受到离心被甩出,此时即可实现滤筒7中的污泥即受到离心的过滤又受到挤压板13的压滤,加快污泥的过滤,过滤后的水经过滤筒7外侧壁上的滤膜8流入到筒体6的内部,并且有圆形轨1上的出水口2进行排出;
该装置结构简单,将污泥放入到滤筒7中能够实现对于污泥的离心过滤和压滤过滤的两种过滤方式同时进行,能够加快污泥的过滤效果,大大提高了污泥过滤的工作效率。
实施例2
请参阅图1-图3,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中的圆形轨1、环形滑块4和离心压滤组件,圆形轨1的侧壁上开设有出水口2,圆形轨1的两侧均固定设有支撑座3,环形滑块4分别滑动设于圆形轨1的两侧,且两个环形滑块4之间通过固定杆5固定连接,环形滑块4的另一端均与筒体6固定连接,筒体6的外侧与驱动件连接,离心压滤组件安装于筒体6的内部,对污泥离心和挤压;
请参阅图2,图示中的挡板10的一侧且位于筒体6上开设有落料口19,落料口19上设有密封板20,密封板20的两侧均通过锁紧螺栓与筒体6连接;
请参阅图1-图3,图示中的筒体6的侧壁上连通设有带有控制阀的进料管21,进料管21的一端向筒体6的内部延伸与滤筒7相连通。
本实施方案中,在挡板10的一侧且位于筒体6上开设有落料口19,能够实现在挡板10退回越过落料口19时,挤压板13持续对于污泥压滤后的泥饼进行推动,即可实现泥饼从落料口19处进行排出,实现排料的方便性,在落料口19上设有密封板20能够实现对于落料口19起到封堵的作用,避免污泥在压滤过程中过滤出的水四溅,增加了筒体6转动的安全性,在筒体6的顶部设有进料管21,且进料管21的一端贯穿滤筒7起到与其相连通,能够实现将污泥加入到筒体6内部的滤筒7中,实现污泥进料的方便性。
实施例3
请参阅图1-图3,本实施方式对于其它实施例进一步说明,图示中的圆形轨1、环形滑块4和离心压滤组件,圆形轨1的侧壁上开设有出水口2,圆形轨1的两侧均固定设有支撑座3,环形滑块4分别滑动设于圆形轨1的两侧,且两个环形滑块4之间通过固定杆5固定连接,环形滑块4的另一端均与筒体6固定连接,筒体6的外侧与驱动件连接,离心压滤组件安装于筒体6的内部,对污泥离心和挤压。
请参阅图1-图3,图示中的筒体6的下方设有收集箱22,收集箱22的顶部设有与出水口2对齐的进水口,支撑座3固定设于收集箱22的顶部,收集箱22的一端连通设有带有控制打的排水管;
请参阅图1-图3,图示中的液压缸15的一侧设有放置盒23,放置盒23通过安装螺栓与筒体6连接,支撑座3的一侧固定设有支撑板,双轴电机18设于支撑板上。
本实施方案中,通过在筒体6的下方设有收集箱22,且收集箱22的顶部设有与出水口2对其的进水口,能够实现对于筒体6内部污泥由离心压滤组件过滤出的水通过圆形轨1上的出水口2流出,并且有收集箱22的顶部的进水口流入到收集箱22的内部,实现对于水的收集,避免筒体6内部过滤后的水流出对周围的环境造成影响,在支撑座3的一侧固定设有支撑板,能够对双轴电机18起到支撑的作用个,避免双轴电机18的悬空放置,增加了双轴电机18使用放置的安全性;在液压缸15的一侧设有放置盒23,能够对于液压缸15起到支撑的作用,避免液压缸15的悬空放置,能够实现筒体6转动的同时使液压缸15同步转动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种污泥压滤分离装置,其特征在于,包括:
圆形轨(1),所述圆形轨(1)的侧壁上开设有出水口(2),所述圆形轨(1)的两侧均固定设有支撑座(3);
环形滑块(4),所述环形滑块(4)分别滑动设于所述圆形轨(1)的两侧,且两个所述环形滑块(4)之间通过固定杆(5)固定连接,所述环形滑块(4)的另一端均与筒体(6)固定连接,所述筒体(6)的外侧与驱动件连接;
离心压滤组件,所述离心压滤组件安装于所述筒体(6)的内部,对污泥离心和挤压。
2.根据权利要求1所述的一种污泥压滤分离装置,其特征在于,所述离心压滤组件包括设于所述筒体(6)内部的滤筒(7),所述滤筒(7)的外侧固定设有滤膜(8),所述滤筒(7)的两端侧壁均匀通过支撑杆(9)与所述筒体(6)的内壁固定连接;
所述离心压滤组件还包括设于所述滤筒(7)一端的挡板(10),所述挡板(10)的一端固定设有螺杆(11),所述螺杆(11)的一端贯穿所述筒体(6)的一端且向外延伸与手柄(12)固定连接,所述螺杆(11)与所述筒体(6)的贯穿处螺纹连接,所述筒体(6)的另一端设有挤压板(13),所述挤压板(13)的一端固定设有液压杆(14),所述液压杆(14)的另一端贯穿所述筒体(6)且向外延伸与液压缸(15)连接。
3.根据权利要求2所述的一种污泥压滤分离装置,其特征在于,所述驱动件包括设于所述圆形轨(1)两侧的第一齿轮(16),且所述第一齿轮(16)均匀固定套设于所述筒体(6)上,所述第一齿轮(16)的一侧均啮合设有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)的一侧均与双轴电机(18)的输出端连接。
4.根据权利要求2所述的一种污泥压滤分离装置,其特征在于,所述挡板(10)的一侧且位于所述筒体(6)上开设有落料口(19),所述落料口(19)上设有密封板(20),所述密封板(20)的两侧均通过锁紧螺栓与所述筒体(6)连接。
5.根据权利要求2所述的一种污泥压滤分离装置,其特征在于,所述筒体(6)的侧壁上连通设有带有控制阀的进料管(21),所述进料管(21)的一端向所述筒体(6)的内部延伸与所述滤筒(7)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种污泥压滤分离装置,其特征在于,所述筒体(6)的下方设有收集箱(22),所述收集箱(22)的顶部设有与所述出水口(2)对齐的进水口,所述支撑座(3)固定设于所述收集箱(22)的顶部,所述收集箱(22)的一端连通设有带有控制打的排水管。
7.根据权利要求3所述的一种污泥压滤分离装置,其特征在于,所述液压缸(15)的一侧设有放置盒(23),所述放置盒(23)通过安装螺栓与所述筒体(6)连接,所述支撑座(3)的一侧固定设有支撑板,所述双轴电机(18)设于所述支撑板上。
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