CN220906160U - 一种运输分流设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运输分流设备，涉及分流设备技术领域，包括分流设备和分拣模块以及模组带，所述分流设备的外部以及分拣模块的外部均设置有电机，所述分拣模块装配在分流设备的内侧。该运输分流设备，通过链板和型腔以及滚珠的配合使用，使得该运输分流设备在链板中开设了型腔，并在型腔的内侧套装了滚珠，形成模组带，进行分拣运输工作时模组带为输送介质，由电机带动模组带运输物料前进，但模组带不再采用紧贴下面介质的情况，而是采用耐磨条支架将模组带悬空，圆球不再接触介质，物料速度等于模组带的速度，从而有效的避免物料运行速度的偏差导致物料存在堆挤的情况，提高分拣成功率避免前后堆挤造成错分。

Description

一种运输分流设备

技术领域

本实用新型涉及分流设备技术领域，具体为一种运输分流设备。

背景技术

自动分拣系统是先进配送中心所必需的设施条件之一，具有很高的分拣效率，是提高物流配送效率的一项关键因素，自动分拣机是自动分拣系统的一个主要设备，本身需要建设短则40-50米，长则150-200米的机械传输线，还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，能连续、大批量地分拣货物，传统分拣中的模组带结构工作时，滚珠在由链板和盖板形成的型腔内自由滚动，多个链板共同组成模组带。

在模组带输送过程中，链板运行，圆球在静止的输送带等不同材质的物体上滚动，滚动的圆周速度等于模组带运行速度，物料通过圆球的滚动输送以及分拣。实际运用过程中，由于物料的包装情况不同，往往达不到两倍，而且不同材质受到影响不同，短距离运输影响较小，但在物流输送上往往需要长距离、大批量、高速度、高效率的输送分拣，而物料运行速度的偏差导致物料存在堆挤的情况，对分拣成功率有较大影响，存在前后堆挤造成错分的问题，且分拣系统中的设备处于持续运转状态，即使不处于分拣状态，全部的输送结构仍然在工作，消耗的电能较高，为此，我们设计了一种运输分流设备来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种运输分流设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种运输分流设备，包括分流设备和分拣模块以及模组带，所述分流设备的外部以及分拣模块的外部均设置有电机，所述分拣模块装配在分流设备的内侧，所述模组带设置在分拣模块的上方，所述驱动辊中设置有均匀分布的驱动辊、一号输送辊，所述驱动辊、一号输送辊的外部套接有输送带，所述分流设备中套装有位于分拣模块下方的步进电机，所述模组带由链板、滚珠组成，所述链板中开设有均匀分布的型腔，所述滚珠套装在型腔中。

进一步的，所述分流设备中套装有在分拣模块两侧对称分布的耐磨条组件，所述耐磨条组件对模组带进行支撑。

进一步的，所述步进电机的驱动轴杆与分拣模块的底部之间固定连接，所述分流设备的内侧设置有容纳分拣模块整体活动的空间。

进一步的，所述分拣模块中的驱动辊有两组，两组驱动辊对称分布在输送带的两端，且驱动辊与输送带的内壁贴合。

进一步的，所述分拣模块中的一号输送辊两个为一组，且分流设备中套装有位于一组一号输送辊下方的二号输送辊。

进一步的，所述二号输送辊位于输送带的外侧，且二号输送辊与输送带的外表面相互贴合。

进一步的，所述步进电机将分拣模块顶起后，输送带与滚珠之间相互贴合，所述步进电机复位时，滚珠与输送带之间产生间隙。

本实用新型提供了一种运输分流设备，具备以下有益效果：

1、该运输分流设备，通过链板和型腔以及滚珠的配合使用，使得该运输分流设备在链板中开设了型腔，并在型腔的内侧套装了滚珠，形成模组带，进行分拣运输工作时模组带为输送介质，由电机带动模组带运输物料前进，但模组带不再采用紧贴下面介质的情况，而是采用耐磨条支架将模组带悬空，圆球不再接触介质，物料速度等于模组带的速度，从而有效的避免物料运行速度的偏差导致物料存在堆挤的情况，提高分拣成功率避免前后堆挤造成错分。

2、该运输分流设备，通过输送带和步进电机的配合使用，使得物料不在该格口分拣时，步进电机处于复位状态，分拣模块停止运转，保持在低点静止；当物料在该格口分拣时，由固定在固定板上的步进电机将分拣模块顶升，圆球接触到转动的分拣模块时候圆球旋转带动上面的物料完成分拣，四周均采用导柱和直线轴承，以保持分拣模块的稳定，从而减少该运输分流设备的能量消耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分流设备内侧的结构示意图；

图3为本实用新型分流设备与模组带之间的结构示意图；

图4为本实用新型链板和型腔外部的结构示意图；

图5为本实用新型链板和滚珠剖面的结构示意图；

图6为本实用新型链板和滚珠侧面的结构示意图。

图中：1、分流设备；2、驱动辊；3、分拣模块；4、一号输送辊；5、步进电机；6、输送带；7、固定板；8、二号输送辊；9、耐磨条组件；10、链板；11、型腔；12、滚珠。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种运输分流设备，包括分流设备1和分拣模块3以及模组带，分流设备1的外部以及分拣模块3的外部均设置有电机，分拣模块3装配在分流设备1的内侧，模组带设置在分拣模块3的上方，分流设备1中套装有在分拣模块3两侧对称分布的耐磨条组件9，进行分拣运输工作时，模组带为输送介质，分流设备1外部的电机能够带动模组带运输物料前进，耐磨条组件9对模组带进行支撑，耐磨条组件9可将模组带悬空，保持模组带的位置，滚珠12不再接触介质，物料速度等于模组带的速度，驱动辊2中设置有均匀分布的驱动辊2、一号输送辊4，驱动辊2、一号输送辊4的外部套接有输送带6，分拣模块3中的驱动辊2有两组，分拣模块3外部的电机与驱动辊2之间相互关联。

分拣模块3中的一号输送辊4两个为一组，一号输送辊4和二号输送辊8均拥有辅助输送带6的限位，且分流设备1中套装有位于一组一号输送辊4下方的二号输送辊8，能够将输送带6形成满足分拣需求的形状，形成多个分拣格口，便于分拣工作的运行，两组驱动辊2对称分布在输送带6的两端，且驱动辊2与输送带6的内壁贴合，该电机工作时能够通过其驱动轴带动驱动辊2旋转，从而促进分拣模块3内侧的输送带6运转，进行物料的输送。

请参阅图2至图6，分流设备1中套装有位于分拣模块3下方的步进电机5，步进电机5的驱动轴杆与分拣模块3的底部之间固定连接，步进电机5工作时可通过其驱动轴带动分拣模块3整体活动，分流设备1的内侧设置有容纳分拣模块3整体活动的空间，分流设备1中的空间能够易于分拣模块3的活动，保证分拣模块3的活动范围，模组带由链板10、滚珠12组成，链板10中开设有均匀分布的型腔11。

滚珠12套装在型腔11中，二号输送辊8位于输送带6的外侧，二号输送辊8位于输送带6的外侧，能够使得输送带6的上方形成与二号输送辊8位置对应的间隙，且二号输送辊8与输送带6的外表面相互贴合，不影响输送带6的输送运转的同时，便于分拣机构的设置与工作，步进电机5将分拣模块3顶起后，输送带6与滚珠12之间相互贴合，进行分拣时，固定在固定板7上的步进电机5工作将分拣模块3整体顶升，同时驱动辊2在电机的驱动作用下旋转，带动输送带6运动，输送带6与模组带接触，步进电机5复位时，滚珠12与输送带6之间产生间隙，步进电机5处于复位状态时，分拣模块停止运转，保持在低点静止。

综上，该运输分流设备，使用时，在链板10中开设了型腔11，并在型腔11的内侧套装了滚珠12，链板10，型腔11、滚珠12配合形成模组带，并整体设置在输送带6的上方，进行分拣运输工作时模组带为输送介质，由电机带动模组带运输物料前进，耐磨条组件9将模组带悬空，滚珠12不再接触介质，物料速度等于模组带的速度，物料不在该格口分拣时，步进电机5处于复位状态，分拣模块停止运转，保持在低点静止；当物料在该格口分拣时，固定在固定板7上的步进电机5工作将分拣模块3整体顶升，同时驱动辊2在电机的驱动作用下旋转，带动输送带6运动，输送带6与模组带接触，模组带接触到转动的分拣模块3时，滚珠12旋转并带动上面的物料完成分拣，完成整个运输分流设备的工作过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种运输分流设备，包括分流设备（1）和分拣模块（3）以及模组带，所述分流设备（1）的外部以及分拣模块（3）的外部均设置有电机，其特征在于：所述分拣模块（3）装配在分流设备（1）的内侧，所述模组带设置在分拣模块（3）的上方，所述驱动辊（2）中设置有均匀分布的驱动辊（2）、一号输送辊（4），所述驱动辊（2）、一号输送辊（4）的外部套接有输送带（6），所述分流设备（1）中套装有位于分拣模块（3）下方的步进电机（5），所述模组带由链板（10）、滚珠（12）组成，所述链板（10）中开设有均匀分布的型腔（11），所述滚珠（12）套装在型腔（11）中。

2.根据权利要求1所述的一种运输分流设备，其特征在于：所述分流设备（1）中套装有在分拣模块（3）两侧对称分布的耐磨条组件（9），所述耐磨条组件（9）对模组带进行支撑。

3.根据权利要求1所述的一种运输分流设备，其特征在于：所述步进电机（5）的驱动轴杆与分拣模块（3）的底部之间固定连接，所述分流设备（1）的内侧设置有容纳分拣模块（3）整体活动的空间。

4.根据权利要求1所述的一种运输分流设备，其特征在于：所述分拣模块（3）中的驱动辊（2）有两组，两组驱动辊（2）对称分布在输送带（6）的两端，且驱动辊（2）与输送带（6）的内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种运输分流设备，其特征在于：所述分拣模块（3）中的一号输送辊（4）两个为一组，且分流设备（1）中套装有位于一组一号输送辊（4）下方的二号输送辊（8）。

6.根据权利要求5所述的一种运输分流设备，其特征在于：所述二号输送辊（8）位于输送带（6）的外侧，且二号输送辊（8）与输送带（6）的外表面相互贴合。

7.根据权利要求1所述的一种运输分流设备，其特征在于：所述步进电机（5）将分拣模块（3）顶起后，输送带（6）与滚珠（12）之间相互贴合，所述步进电机（5）复位时，滚珠（12）与输送带（6）之间产生间隙。