CN220904174U - 一种泡沫箱熟化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于熟化技术领域，尤其为一种泡沫箱熟化装置，包括泡沫箱熟化装置本体，泡沫箱熟化装置本体底部一侧设置有万向轮，万向轮底部设置有固定板，固定板顶部一侧开设有第一螺纹孔。本实用新型通过防尘框、转轴、防尘板、透明观察窗、把手、第一卡槽、第一磁石、第二卡槽与第二磁石的相互配合，提高了装置的防尘性能，避免了装置上的操作面板在长期使用过程中，其表面易被灰尘或难以清理的污垢粘附，进而致使使用者难以操作的问题，通过万向轮、固定板、第一螺纹孔、螺杆、转盘、滑槽、滑块、弹簧、U型支架与第二螺纹孔的相互配合，避免了装置自身的重量较重，导致在移动时，不方便对整个装置进行移动的问题。

Description

一种泡沫箱熟化装置

技术领域

本实用新型涉及熟化技术领域，具体为一种泡沫箱熟化装置。

背景技术

泡沫箱就是以泡沫塑料(多孔塑料)为材料制成的箱式包装容器，具有比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、色泽鲜艳、高效节能、价格低廉，用途广泛等优点，泡沫箱主要原料为可发性聚苯乙烯(EPS)，而聚苯乙烯泡沫颗粒在生产加工时，需对其进行熟化工艺处理，因而需使用到相应的泡沫箱熟化装置。

现有技术存在以下问题：

1、现有的泡沫箱熟化装置，其一般设置有操作面板，以便使用者通过操作面板控制装置进行熟化调试操作，但由于装置不具备防尘机构，导致装置上的操作面板在长期使用过程中，其表面易被灰尘或难以清理的污垢粘附，进而致使使用者难以操作的问题，间接降低了装置的实用性；

2、现有的泡沫箱熟化装置，其自身的重量较重，导致在移动时，不方便对整个装置进行移动，大大降低了装置的实用性，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泡沫箱熟化装置，解决了现今存在的不具备防尘机构，和其自身的重量较重，导致在移动时，不方便对整个装置进行移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫箱熟化装置，包括泡沫箱熟化装置本体，所述泡沫箱熟化装置本体底部一侧设置有万向轮，所述万向轮底部设置有固定板，所述固定板顶部一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部设置有螺杆，所述螺杆顶端设置有转盘，所述泡沫箱熟化装置本体一侧下方开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块底部设置有弹簧，所述滑块一侧设置有U型支架，所述U型支架底部开设有第二螺纹孔，所述泡沫箱熟化装置本体正面上方设置有操作面板，所述泡沫箱熟化装置本体位于操作面板外围设置有防尘框，所述防尘框内部底端设置有转轴，所述转轴顶部设置有防尘板，所述防尘板正面设置有透明观察窗，所述防尘板位于透明观察窗上方设置有把手，所述防尘板位于把手一侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽内部设置有第一磁石，所述防尘框正面上方一侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽内部设置有第二磁石。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的两侧呈弧形设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹孔的位置与第二螺纹孔的位置相互对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的尺寸与滑块的尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴通过转动连接安装在防尘框上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘板的尺寸与防尘框的尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一卡槽的位置与第二卡槽的位置相互对应设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种泡沫箱熟化装置，具备以下有益效果：

1、该一种泡沫箱熟化装置，在通过操作面板对装置进行熟化调试操作结束后，通过把手拉动防尘板转动，使其与防尘框相嵌合，对操作面板进行密封，同时通过同性相斥异性相吸的原理，使得第一磁石与第二磁石相吸，进一步加强防尘板与防尘框的连接，最后通过设置的透明观察窗，便于使用者直接对操作面板进行观测，该种设计，提高了装置的防尘性能，避免了装置上的操作面板在长期使用过程中，其表面易被灰尘或难以清理的污垢粘附，进而致使使用者难以操作的问题，间接提高了装置的实用性。

2、该一种泡沫箱熟化装置，在固定时，通过按压U型支架，使得滑块挤压弹簧，进而带动U型支架沿滑槽向下位移与固定板接触，再通过转动转盘，使得螺杆旋转连接第一螺纹孔与第二螺纹孔，对装置进行限位与固定，提高装置的稳固性，而在装置需要移动时，通过反向转动转盘，取出螺杆，使得弹簧的弹力，推动U型支架沿滑槽向上位移复位，进而以便工作人员通过万向轮，推动装置移动至指定位置，该种设计，避免了装置自身的重量较重，导致在移动时，不方便对整个装置进行移动的问题，大大提高了装置的实用性，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构示意图；

图3为本实用新型B处结构示意图；

图4为本实用新型防尘板安装立体结构示意图。

图中：1、泡沫箱熟化装置本体；2、万向轮；3、固定板；4、第一螺纹孔；5、螺杆；6、转盘；7、滑槽；8、滑块；9、弹簧；10、U型支架；11、第二螺纹孔；12、操作面板；13、防尘框；14、转轴；15、防尘板；16、透明观察窗；17、把手；18、第一卡槽；19、第一磁石；20、第二卡槽；21、第二磁石。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种泡沫箱熟化装置，包括泡沫箱熟化装置本体1，泡沫箱熟化装置本体1底部一侧设置有万向轮2，万向轮2底部设置有固定板3，固定板3顶部一侧开设有第一螺纹孔4，第一螺纹孔4内部设置有螺杆5，螺杆5顶端设置有转盘6，泡沫箱熟化装置本体1一侧下方开设有滑槽7，滑槽7内部设置有滑块8，滑块8底部设置有弹簧9，便于在装置移动时，通过弹簧9的弹力，推动U型支架10沿滑槽7向上位移复位，以防止其影响装置的移动，滑块8一侧设置有U型支架10，U型支架10底部开设有第二螺纹孔11，泡沫箱熟化装置本体1正面上方设置有操作面板12，便于通过操作面板12对装置进行熟化调试操作，泡沫箱熟化装置本体1位于操作面板12外围设置有防尘框13，防尘框13内部底端设置有转轴14，转轴14顶部设置有防尘板15，防尘板15正面设置有透明观察窗16，通过设置的透明观察窗16，便于使用者直接对操作面板12进行观测，防尘板15位于透明观察窗16上方设置有把手17，防尘板15位于把手17一侧开设有第一卡槽18，第一卡槽18内部设置有第一磁石19，防尘框13正面上方一侧开设有第二卡槽20，第二卡槽20内部设置有第二磁石21。

本实施例中，固定板3的两侧呈弧形设置，便于使用者通过万向轮2将装置备推动至固定板3上进行限位固定操作，或通过万向轮2将装置从固定板3上推下，移动至指定位置；第一螺纹孔4的位置与第二螺纹孔11的位置相互对应设置，便于通过螺杆5连接第一螺纹孔4与第二螺纹孔11，对装置进行限位与固定，提高装置的稳固性；滑槽7的尺寸与滑块8的尺寸相适配，便于通过滑槽7对滑块8连接的U型支架10进行限位，提高U型支架10上下位移时的稳定性；转轴14通过转动连接安装在防尘框13上，便于对转轴14进行安装与支撑，提高转轴14的稳定性；防尘板15的尺寸与防尘框13的尺寸相适配，便于通过防尘板15与防尘框13相嵌合，对操作面板12进行密封，以避免出现装置上的操作面板12在长期使用过程中，其表面易被灰尘或难以清理的污垢粘附，进而致使使用者难以操作的问题；第一卡槽18的位置与第二卡槽20的位置相互对应设置，便于通过同性相斥异性相吸的原理，使得第一磁石19与第二磁石21相吸，进一步加强防尘板15与防尘框13的连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在通过泡沫箱熟化装置本体1上的操作面板12对装置进行熟化调试操作结束后，通过把手17拉动转轴14连接的防尘板15转动，使其与防尘框13相嵌合，对操作面板12进行密封，同时通过同性相斥异性相吸的原理，使得第一卡槽18内的第一磁石19与第二卡槽20内的第二磁石21相吸，进一步加强防尘板15与防尘框13的连接，最后通过防尘板15上设置的透明观察窗16，便于使用者直接对操作面板12进行观测，该种设计，提高了装置的防尘性能，避免了装置上的操作面板12在长期使用过程中，其表面易被灰尘或难以清理的污垢粘附，进而致使使用者难以操作的问题，间接提高了装置的实用性，在装置固定时，通过按压滑块8连接的U型支架10，使得滑块8挤压滑槽7内的弹簧9，进而带动U型支架10沿滑槽7向下位移与固定板3接触，再通过转动转盘6，使得螺杆5旋转连接固定板3上的第一螺纹孔4与U型支架10上的第二螺纹孔11，对装置进行限位与固定，提高装置的稳固性，而在装置需要移动时，通过反向转动转盘6，取出第一螺纹孔4与第二螺纹孔11内的螺杆5，使得滑槽7内弹簧9的弹力，推动U型支架10沿滑槽7向上位移复位，进而以便工作人员通过万向轮2，推动装置移动至指定位置，该种设计，避免了装置自身的重量较重，导致在移动时，不方便对整个装置进行移动的问题，大大提高了装置的实用性，给使用者带来极大的便利。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种泡沫箱熟化装置，包括泡沫箱熟化装置本体(1)，其特征在于：所述泡沫箱熟化装置本体(1)底部一侧设置有万向轮(2)，所述万向轮(2)底部设置有固定板(3)，所述固定板(3)顶部一侧开设有第一螺纹孔(4)，所述第一螺纹孔(4)内部设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)顶端设置有转盘(6)，所述泡沫箱熟化装置本体(1)一侧下方开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内部设置有滑块(8)，所述滑块(8)底部设置有弹簧(9)，所述滑块(8)一侧设置有U型支架(10)，所述U型支架(10)底部开设有第二螺纹孔(11)，所述泡沫箱熟化装置本体(1)正面上方设置有操作面板(12)，所述泡沫箱熟化装置本体(1)位于操作面板(12)外围设置有防尘框(13)，所述防尘框(13)内部底端设置有转轴(14)，所述转轴(14)顶部设置有防尘板(15)，所述防尘板(15)正面设置有透明观察窗(16)，所述防尘板(15)位于透明观察窗(16)上方设置有把手(17)，所述防尘板(15)位于把手(17)一侧开设有第一卡槽(18)，所述第一卡槽(18)内部设置有第一磁石(19)，所述防尘框(13)正面上方一侧开设有第二卡槽(20)，所述第二卡槽(20)内部设置有第二磁石(21)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫箱熟化装置，其特征在于：所述固定板(3)的两侧呈弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫箱熟化装置，其特征在于：所述第一螺纹孔(4)的位置与第二螺纹孔(11)的位置相互对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫箱熟化装置，其特征在于：所述滑槽(7)的尺寸与滑块(8)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫箱熟化装置，其特征在于：所述转轴(14)通过转动连接安装在防尘框(13)上。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫箱熟化装置，其特征在于：所述防尘板(15)的尺寸与防尘框(13)的尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种泡沫箱熟化装置，其特征在于：所述第一卡槽(18)的位置与第二卡槽(20)的位置相互对应设置。