CN220904032U - 一种具有冷却结构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种具有冷却结构的注塑模具。其技术方案包括：密封盖、模具壳和转辊，模具壳的顶部活动安装有密封盖，密封盖底部的模具壳顶部开设有限位槽，限位槽的内部限位固定有限位座，限位座的底部固定安装有延伸至模具壳内的注塑内胆，注塑内胆底部的模具壳内部转动安装有转辊。本实用新型通过设置有模具壳、转辊与叶片之间的相互配合，能够使冷却液全方位包裹在注塑内胆的外侧，提高了冷却效果，同时通过叶片旋转使冷却液翻滚，能够加快冷却效果，通过设置有限位槽、限位座与注塑内胆之间的相互配合，能够方便将注塑内胆从模具壳内取出，无需将模具壳拆卸，给清理工作带来较多的便利。

Description

一种具有冷却结构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有冷却结构的注塑模具。

背景技术

注塑是一种注射兼模塑的成型方法，注塑模具是一种用于生产塑料制品的工具，它是将熔化的塑料材料注入到模具中，通过加压和冷却形成所需形状的产品的工具。

现有技术中，存在的问题如下：

在注塑模具使用的过程中，需要利用冷却结构对注塑模具内的浇筑料进行冷却，使浇筑料能够进行成型，现有的解决方案是通过将冷却管通入模具内，通过冷却液在冷却管内流动，利用冷却管对模具内的浇筑料进行冷却成型，但是这种方式需要冷却液在冷却管内流通，而冷却管在模具内排布，会使冷却管之间存在间隙，间隙的位置会导致产生冷却不均匀的情况，同时一般的注塑槽与模具为一体式，在对注塑槽进行清理时，需要将整个模具拆卸，而模具大多为金属材质，重量较重，给清理搬运操作带来较多的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却结构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却结构的注塑模具，包括密封盖、模具壳和转辊，模具壳的顶部活动安装有密封盖，密封盖底部的模具壳顶部开设有限位槽，限位槽的内部限位固定有限位座，限位座的底部固定安装有延伸至模具壳内的注塑内胆，注塑内胆底部的模具壳内部转动安装有转辊，转辊的外侧固定连接有叶片。

将浇筑料导入至注塑内胆进行注塑成型操作，将冷却液导入至模具壳内，能够使冷却液可以直接与注塑内胆的外壁接触，使冷却液可以全方位包裹在注塑内胆的外侧，能够使注塑内胆内的浇筑料可以快速冷却成型。

优选的，密封盖的后端固定安装有活动座，且活动座与模具壳之间通过活动架活动安装。通过活动座在活动架内侧旋转，能够方便操作密封盖进行翻转打开与关闭操作。

优选的，密封盖的顶部固定安装有注塑管，且密封盖与模具壳之间通过固定栓固定。通过注塑管能够方便将浇筑料导入至注塑内胆中，利用固定栓可以方便将密封盖与模具壳之间进行固定，使密封盖能够与模具壳之间进行密封。

优选的，模具壳的一侧固定连接有进水管，且模具壳的另一侧固定安装有出水管。通过进水管能够方便将冷却液导入至模具壳内，通过出水管可以使冷却液导出，能够方便使冷却液在模具壳内形成循环流动。

优选的，模具壳两侧的底部固定安装有安装座，且安装座的内部开设有安装孔。通过安装孔能够使工作人员方便将安装座固定在合适位置，使模具壳能够方便进行安装固定。

优选的，模具壳与限位座之间通过固定螺杆固定，且限位座的两侧开设有与固定螺杆对应的固定孔。通过转动固定螺杆可以方便使固定螺杆螺旋插入固定孔内，能够方便将限位座进行固定，同时将固定螺杆与固定孔分离，能够方便将限位座进行拆卸操作。

优选的，限位座的顶部开设有第二密封槽，密封盖的底部固定安装有延伸至第二密封槽内的第一密封圈。通过第一密封圈与第二密封槽进行卡合，能够有效的提高限位座与密封盖之间的密封效果。

优选的，限位槽的内部开设有第一密封槽，限位座的底部固定安装有延伸至第一密封槽内的第二密封圈。通过将第二密封圈与第一密封槽金额卡合，能够提高限位座与限位槽之间的密封效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有模具壳、转辊与叶片之间的相互配合，能够通过将冷却液注入模具壳内，可以使冷却液直接与注塑内胆接触，同时能够使冷却液全方位包裹在注塑内胆的外侧，能够有效的提高了对注塑内胆内浇筑料的冷却效果，同时冷却液在模具壳内流动时，能够推动叶片使转辊进行旋转，通过转辊的旋转可以带动叶片对冷却液起到搅拌的效果，使冷却液能够形成翻滚效果，可以使冷却液与注塑内胆进行均匀接触降温，能够加快冷却效果。

2、通过设置有限位槽、限位座与注塑内胆之间的相互配合，能够通过将限位座与限位槽分离，可以方便将注塑内胆从模具壳内取出，使工作人员能够较为方便的对注塑内胆的内部进行清理操作，无需将模具壳拆卸，给清理工作带来较多的便利。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的密封盖仰视结构示意图；

图4为本实用新型的模具壳内部结构示意图；

图5为本实用新型的限位座结构示意图；

图6为本实用新型的注塑内胆仰视结构示意图；

图7为本实用新型的限位槽结构示意图。

图中：1、密封盖；101、固定栓；102、注塑管；103、活动座；104、第一密封圈；2、模具壳；201、进水管；202、固定螺杆；203、活动架；204、出水管；205、限位槽；206、第一密封槽；3、安装座；301、安装孔；4、转辊；401、叶片；5、注塑内胆；501、限位座；502、第二密封槽；503、固定孔；504、第二密封圈。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型提出的一种具有冷却结构的注塑模具，包括密封盖1、模具壳2和转辊4，模具壳2的顶部活动安装有密封盖1，密封盖1底部的模具壳2顶部开设有限位槽205，限位槽205的内部限位固定有限位座501，限位座501的底部固定安装有延伸至模具壳2内的注塑内胆5，注塑内胆5底部的模具壳2内部转动安装有转辊4，转辊4的外侧固定连接有叶片401；

密封盖1的后端固定安装有活动座103，且活动座103与模具壳2之间通过活动架203活动安装，密封盖1的顶部固定安装有注塑管102，且密封盖1与模具壳2之间通过固定栓101固定，模具壳2的一侧固定连接有进水管201，且模具壳2的另一侧固定安装有出水管204，模具壳2与限位座501之间通过固定螺杆202固定，且限位座501的两侧开设有与固定螺杆202对应的固定孔503。

基于实施例1的具有冷却结构的注塑模具工作原理是：通过活动座103绕着活动架203的轴心翻转活动，能够方便使密封盖1进行打开与关闭操作，通过注塑管102能够方便将浇筑料导入至注塑内胆5，利用进水管201能够方便将冷却液导入至模具壳2内，能够使冷却液可以直接与注塑内胆5的外壁接触，使冷却液可以全方位包裹在注塑内胆5的外侧，有效的提高了对注塑内胆5内浇筑料的冷却效果；

通过出水管204将冷却液导出，利用外界的循环设备使冷却液能够在模具壳2内进行循环流动，通过冷却液在模具壳2内流动时，能够推动叶片401使转辊4进行旋转，通过转辊4的旋转可以带动叶片401对冷却液起到搅拌的效果，使冷却液能够进行翻滚，可以使冷却液与注塑内胆5的外壁进行均匀接触降温，能够加快冷却效果；

在需要清理时，通过将密封盖1打开，利用转动固定螺杆202，使固定螺杆202与固定孔503分离，能够方便将限位座501与限位槽205分离，可以方便将注塑内胆5从模具壳2内取出，能够使工作人员较为方便的对注塑内胆5进行清理操作，无需将模具壳2进行拆卸，清理工作方便快捷。

实施例二

如图1、图3、图4、图6和图7所示，本实用新型提出的一种具有冷却结构的注塑模具，相较于实施例一，本实施例还包括：模具壳2两侧的底部固定安装有安装座3，且安装座3的内部开设有安装孔301，限位座501的顶部开设有第二密封槽502，密封盖1的底部固定安装有延伸至第二密封槽502内的第一密封圈104，限位槽205的内部开设有第一密封槽206，限位座501的底部固定安装有延伸至第一密封槽206内的第二密封圈504。

本实施例中，如图1所示，通过使用螺栓能够利用安装孔301方便将安装座3固定在合适位置，可以方便将模具壳2进行安装固定；如图3和图7所示，通过关闭密封盖1时，能够使第一密封圈104插入第二密封槽502内，可以方便将密封盖1与限位座501之间进行密封，避免浇筑料泄漏出；如图4与图6所示，通过将限位座501插入限位槽205内时，能够方便使第二密封圈504插入第一密封槽206内，可以提高限位座501与限位槽205之间的密封性，可以避免模具壳2内的冷却液泄漏出的情况。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (8)

1.一种具有冷却结构的注塑模具，包括密封盖(1)、模具壳(2)和转辊(4)，其特征在于：所述模具壳(2)的顶部活动安装有密封盖(1)，所述密封盖(1)底部的模具壳(2)顶部开设有限位槽(205)，所述限位槽(205)的内部限位固定有限位座(501)，所述限位座(501)的底部固定安装有延伸至模具壳(2)内的注塑内胆(5)，所述注塑内胆(5)底部的模具壳(2)内部转动安装有转辊(4)，所述转辊(4)的外侧固定连接有叶片(401)。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述密封盖(1)的后端固定安装有活动座(103)，且活动座(103)与模具壳(2)之间通过活动架(203)活动安装。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述密封盖(1)的顶部固定安装有注塑管(102)，且密封盖(1)与模具壳(2)之间通过固定栓(101)固定。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述模具壳(2)的一侧固定连接有进水管(201)，且模具壳(2)的另一侧固定安装有出水管(204)。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述模具壳(2)两侧的底部固定安装有安装座(3)，且安装座(3)的内部开设有安装孔(301)。

6.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述模具壳(2)与限位座(501)之间通过固定螺杆(202)固定，且限位座(501)的两侧开设有与固定螺杆(202)对应的固定孔(503)。

7.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述限位座(501)的顶部开设有第二密封槽(502)，密封盖(1)的底部固定安装有延伸至第二密封槽(502)内的第一密封圈(104)。

8.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述限位槽(205)的内部开设有第一密封槽(206)，限位座(501)的底部固定安装有延伸至第一密封槽(206)内的第二密封圈(504)。