CN220903564U - 一种碳纤维布扎孔碾压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳纤维布扎孔碾压机，包括碳纤维布、加工台、单辊和相对布置的与碳纤维布配合的卷筒，所述加工台的下端固接有相对布置的立板，所述单辊上设有与碳纤维布配合的不少于一个且呈环形均匀布置的尖刺，包括相对布置的均位于加工台一侧的支撑板一和相对布置的分别设置在加工台两侧的支撑板二，一侧所述支撑板二的上端固接有双轴电机盒，另一侧所述支撑板二上转动设有转杆，所述双轴电机盒内设有双轴电机，双轴电机的一侧输出端和所述转杆的一端均固接有与卷筒配合的转辊，所述转辊可以带动卷筒同步转动，双轴电机的另一侧输出端和所述转杆的另一端均固接有同步齿轮。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可以提高扎孔精度、可以提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纤维布加工技术领域，具体是指一种碳纤维布扎孔碾压机。
背景技术
碳纤维布是一种单向碳纤维加固产品，其可用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，碳纤维布在加固领域发挥着重要作用，它的轻质、高强度和耐腐蚀性使得它成为许多行业的首选材料。
目前在对碳纤维布进行扎孔时，需要将碳纤维布平铺在加工台上，再使用滚动的且带有尖刺的单辊对碳纤维布进行扎孔，单辊在碳纤维表面滚动时，碳纤维布可能会受到滚动的单辊的影响在加工台上移动产生褶皱变形，这样会影响扎孔的精度，目前的碳纤维布扎孔方式将碳纤维布放置在加工台上进行扎孔的过程中扎孔精度低，而且碳纤维布扎孔完成后还需要再单独对扎孔后的碳纤维布进行收卷，这样的加工效率较低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种碳纤维布扎孔碾压机，可以提高扎孔精度、可以提高加工效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种碳纤维布扎孔碾压机，包括碳纤维布、加工台、单辊和相对布置的与碳纤维布配合的卷筒，所述加工台的下端固接有相对布置的立板，所述单辊上设有与碳纤维布配合的不少于一个且呈环形均匀布置的尖刺，包括相对布置的均位于加工台一侧的支撑板一和相对布置的分别设置在加工台两侧的支撑板二，一侧所述支撑板二的上端固接有双轴电机盒，另一侧所述支撑板二上转动设有转杆，所述双轴电机盒内设有双轴电机，双轴电机的一侧输出端和所述转杆的一端均固接有与卷筒配合的转辊，所述转辊可以带动卷筒同步转动，双轴电机的另一侧输出端和所述转杆的另一端均固接有同步齿轮，所述同步齿轮上设有同步带，所述支撑板二的上端固接有平板，所述平板的下端设有相对布置的电推杆，两侧所述电推杆的下端分别设有电机盒与升降板，所述电机盒内设有电机，所述单辊的一端与电机的输出端连接，另一端与升降板转动连接。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：将卷装有碳纤维布的卷筒安装在双轴电机一端的转辊上，空的卷筒安装在转杆一端的转辊上，将碳纤维布的一端与空卷筒粘连，再打开双轴电机和电机，即可带动碳纤维布从卷筒上收卷到空卷筒上，而且可以在收卷过程中使用单辊带动尖刺转动可以对碳纤维布扎孔，两侧同步转动的卷筒可以使得碳纤维布涨紧，从而可以防止碳纤维布在加工台上移动扎孔的过程中产生褶皱，也可以在扎孔完成后同时对碳纤维布进行收卷，省去了单独收卷扎孔完成的碳纤维布的步骤，这样可以提高扎孔精度和加工效率。
作为改进，两侧所述电推杆为一个套筒内滑动套接一个延伸杆的结构，套筒均固接在所述平板的下端，延伸杆分别固接在所述电机盒与升降板的上端。
作为改进，所述转辊上固接有相对布置的卡板，所述卷筒内设有相对布置的与卡板配合的卡槽，通过卡板和卡槽的配合，卷筒可以随着转辊同步转动。
作为改进，所述卷筒的表面设有防滑纹，可以提高卷筒与转辊和碳纤维布之间的摩擦力。
作为改进，所述立板的底部均粘连有防滑软垫，可以防止立板的底部长期使用后产生磨损。
作为改进，所述加工台的一侧设有相对布置的分别与双轴电机和电机配合的调节按钮，便于调节转辊和单辊的转速。
作为改进，所述加工台的一侧固接有相对布置的固定块，两侧所述固定块上均转动设有与碳纤维布配合的限位辊，可以为碳纤维布提供限位作用。
附图说明
图1是本实用新型一种碳纤维布扎孔碾压机的不含限位辊、卷筒和碳纤维布的立体图一。
图2是本实用新型一种碳纤维布扎孔碾压机的不含限位辊、卷筒和碳纤维布的立体图二。
图3是本实用新型一种碳纤维布扎孔碾压机的立体图。
图4是本实用新型一种碳纤维布扎孔碾压机的A处放大图。
如图所示：1、立板；2、加工台；3、支撑板一；4、双轴电机盒；5、转辊；6、转杆；7、同步齿轮；8、同步带；9、卡板；10、支撑板二；11、平板；12、电推杆；13、电机盒；14、升降板；15、单辊；16、固定块；17、限位辊；18、卷筒；19、卡槽；20、碳纤维布。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合附图1、附图2和附图3，一种碳纤维布扎孔碾压机，包括碳纤维布20、加工台2、单辊15和相对布置的与碳纤维布20配合的卷筒18，所述加工台2的下端固接有相对布置的立板1，所述立板1的底部均粘连有防滑软垫，使用过程中立板1会接触地面，防滑软垫可以隔离立板1的底部与地面之间，防滑软垫可以防止立板1的底部长期使用后产生磨损，所述单辊15上设有与碳纤维布20配合的不少于一个且呈环形均匀布置的尖刺，包括相对布置的均位于加工台2一侧的支撑板一3和相对布置的分别设置在加工台2两侧的支撑板二10，所述加工台2的一侧固接有相对布置的固定块16，两侧所述固定块16上均转动设有与碳纤维布20配合的限位辊17，可以为碳纤维布20提供限位作用。
结合附图1、附图2、附图3和附图4，一侧所述支撑板二10的上端固接有双轴电机盒4，另一侧所述支撑板二10上转动设有转杆6，所述双轴电机盒4内设有双轴电机，双轴电机的一侧输出端和所述转杆6的一端均固接有与卷筒18配合的转辊5，所述转辊5可以带动卷筒18同步转动，所述转辊5上固接有相对布置的卡板9，所述卷筒18内设有相对布置的与卡板9配合的卡槽19，通过卡板9和卡槽19的配合，卷筒18可以随着转辊5同步转动，所述卷筒18的表面设有防滑纹，可以提高卷筒18与转辊5和碳纤维布20之间的摩擦力，双轴电机的另一侧输出端和所述转杆6的另一端均固接有同步齿轮7，所述同步齿轮7上设有同步带8。
结合附图1、附图2和附图3，所述支撑板二10的上端固接有平板11，所述平板11的下端设有相对布置的电推杆12，两侧所述电推杆12的下端分别设有电机盒13与升降板14，两侧所述电推杆12为一个套筒内滑动套接一个延伸杆的结构，套筒均固接在所述平板11的下端，延伸杆分别固接在所述电机盒13与升降板14的上端，所述电机盒13内设有电机，所述单辊15的一端与电机的输出端连接，另一端与升降板14转动连接，所述加工台2的一侧设有相对布置的分别与双轴电机和电机配合的调节按钮，便于调节转辊5和单辊15的转速，转动调节旋钮可以调节双轴电机和电机的输出功率，从而可以调节。
本实用新型在具体实施时，使用时，当需要对碳纤维布进行扎孔前，将卷装有碳纤维布的卷筒上的卡槽对准位于双轴电机一端的转辊上的卡板并滑动，再将一个空卷筒按上述方式安装在转杆一端的转辊上，然后将碳纤维布的一端拉扯至转杆一端的卷筒上，使用胶水将碳纤维布的一端与该卷筒粘连在一起，拉扯碳纤维布的过程中将碳纤维布布置在两侧限位辊的下端，然后再根据碳纤维布的高度调节单辊的高度，具体的，同时打开两侧电推杆，电推杆同时延伸可以带动电机盒与升降板同时下降，当单辊上的尖刺扎在碳纤维布上时，即可关闭电推杆，然后开始对碳纤维布进行扎孔，具体的，打开双轴电机和电机，双轴电机的输出端可以带动两端的转辊与同步齿轮同步逆时针转动，在同步带的作用下，转杆一端的同步齿轮会随之逆时针转动，由于转杆与支撑板二转动连接且与同步齿轮和转辊固定连接，转杆一端的转辊也会随之同步进行逆时针转动，这样两侧的转辊可以同步逆时针转动，即可带动碳纤维布从卷装有碳纤维布的卷筒上收卷到空卷筒上，收卷过程中限位辊也会随之转动，限位辊可以对碳纤维布进行限位，收卷过程中碳纤维布可以处于涨紧状态，可以防止碳纤维布产生褶皱，电机的输出端会带动单辊和尖刺逆时针转动，这样可以对收卷过程中的碳纤维布进行扎孔，可以提高扎孔精度，碳纤维布边收卷边扎孔，扎孔完成后即收卷到了空卷筒上，省去了单独收卷的时间，可以提高加工效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种碳纤维布扎孔碾压机，包括碳纤维布（20）、加工台（2）、单辊（15）和相对布置的与碳纤维布（20）配合的卷筒（18），所述加工台（2）的下端固接有相对布置的立板（1），所述单辊（15）上设有与碳纤维布（20）配合的不少于一个且呈环形均匀布置的尖刺，其特征在于：包括相对布置的均位于加工台（2）一侧的支撑板一（3）和相对布置的分别设置在加工台（2）两侧的支撑板二（10），一侧所述支撑板二（10）的上端固接有双轴电机盒（4），另一侧所述支撑板二（10）上转动设有转杆（6），所述双轴电机盒（4）内设有双轴电机，双轴电机的一侧输出端和所述转杆（6）的一端均固接有与卷筒（18）配合的转辊（5），所述转辊（5）可以带动卷筒（18）同步转动，双轴电机的另一侧输出端和所述转杆（6）的另一端均固接有同步齿轮（7），所述同步齿轮（7）上设有同步带（8），所述支撑板二（10）的上端固接有平板（11），所述平板（11）的下端设有相对布置的电推杆（12），两侧所述电推杆（12）的下端分别设有电机盒（13）与升降板（14），所述电机盒（13）内设有电机，所述单辊（15）的一端与电机的输出端连接，另一端与升降板（14）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维布扎孔碾压机，其特征在于：两侧所述电推杆（12）为一个套筒内滑动套接一个延伸杆的结构，套筒均固接在所述平板（11）的下端，延伸杆分别固接在所述电机盒（13）与升降板（14）的上端。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维布扎孔碾压机，其特征在于：所述转辊（5）上固接有相对布置的卡板（9），所述卷筒（18）内设有相对布置的与卡板（9）配合的卡槽（19）。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维布扎孔碾压机，其特征在于：所述卷筒（18）的表面设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维布扎孔碾压机，其特征在于：所述立板（1）的底部均粘连有防滑软垫。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维布扎孔碾压机，其特征在于：所述加工台（2）的一侧设有相对布置的分别与双轴电机和电机配合的调节按钮。
7.根据权利要求1所述的一种碳纤维布扎孔碾压机，其特征在于：所述加工台（2）的一侧固接有相对布置的固定块（16），两侧所述固定块（16）上均转动设有与碳纤维布（20）配合的限位辊（17）。
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