CN220903141U - 一种密封产品高效装配气动升降压制工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打螺丝设备技术领域，尤其是一种密封产品高效装配气动升降压制工装，包括底面固定板和顶面固定板，该工装在使用时可以将工件牢牢按压在顶面固定板的底部并提供夹持力，能将产品上下外壳与密封圈之间无缝压合，解决了密封产品密封不良的问题，且将之前人工手动按压作业改为“气动压制工装”压制作业，气动压制工装压合力度大且能根据密封要求和密封件尺寸等数据提供更加合适准确的压力，不但使得装配员能够轻松的将外壳螺丝紧固到位，提高了生产效率且产品在装配后也满足密封要求，而且密封力度能更加准确，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及打螺丝设备技术领域，尤其涉及一种密封产品高效装配气动升降压制工装。
背景技术
生产中需要对产品的重要部件或是关键部件进行密封装配处理，以防止这些部件免受外界环境的影响导致损坏或使用寿命缩短。使用塑胶类密封圈作业时由于密封圈的弹性较强，在进行外壳装配时受到密封圈的弹性阻力较大，且使用到的密封圈越厚或直径越大受到的阻力也随之增加。但现有技术中如申请号为CN201820908043.3的自动打螺丝夹具，缺少在螺丝轴向方向的对工件的压力，而导致在无外力参与的环境下，常规的装配会直接导致产品的上下外壳无法紧密贴合或是扣合，密封产品在使用螺丝进行组装紧固时往往紧固不到位，即使勉强紧固到位也达不到密封要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在密封产品安装塑胶类垫圈后上下外壳无法紧密贴合，在锁紧外壳螺丝后达不到密封效果的缺点，而提出的一种密封产品高效装配气动升降压制工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种密封产品高效装配气动升降压制工装，包括底面固定板和顶面固定板，所述底面固定板和所述顶面固定板之间通过导向装置滑动设置有可升降的中间活动板，所述底面固定板的上端面固定安装有气缸和用于控制气缸的二位五通手扳换向气缸阀门，所述气缸的活塞杆上端固定连接中间活动板，所述中间活动板的上端面通过限位装置和固定装置固设有移动托盘，所述移动托盘的上端面和前端面分别开设有用于容纳工件的放置槽和连通放置槽的便于放置工件的缺口，所述顶面固定板的上端面开设有用于插入螺钉的顶面固定板预留螺丝孔，且顶面固定板预留螺丝孔位于放置槽的正上方。
优选的，所述导向装置包括轴承导向杆、方形轴承，所述底面固定板的上端面固定连接有两对分别位于移动托盘两侧的轴承导向杆，且轴承导向杆的上端固定连接顶面固定板，所述移动托盘的上端面贯穿开设有两对分别位于移动托盘两侧的通孔，且通孔内插接有方形轴承，所述方形轴承的上法兰边通过螺钉紧固连接移动托盘，两对所述方形轴承的内部分别插接轴承导向杆。
优选的，所述顶面固定板预留螺丝孔的上端开设有便于螺丝进入的内倒角。
优选的，所述固定装置包括固定块、连接板，所述中间活动板的上端面通过螺钉紧固连接有固定块，所述固定块的前端面固设有连接板，所述连接板的前端面通过螺钉紧固连接移动托盘。
优选的，所述限位包括一对L形限位板和移动托盘两侧一体成型设置的耳板，所述中间活动板的上端面固设有一对L形限位板，一对所述L形限位板靠近彼此的端面开设有限位槽，且限位槽的内部滑动设置有移动托盘的耳板。
优选的，所述移动托盘的前端面一体成型设有手持板，且手持板的上端面贯穿开设有便于握持的指孔。
优选的，所述中间活动板的前端一体成型设有延伸板，且延伸板的前端面开设有便于放置移动托盘的下缺口。
本实用新型提出的一种密封产品高效装配气动升降压制工装，有益效果在于：该工装在使用时可以将工件牢牢按压在顶面固定板的底部并提供夹持力，能将产品上下外壳与密封圈之间无缝压合，解决了密封产品密封不良的问题，且将之前人工手动按压作业改为“气动压制工装”压制作业，气动压制工装压合力度大且能根据密封要求和密封件尺寸等数据提供更加合适准确的压力，不但使得装配员能够轻松的将外壳螺丝紧固到位，提高了生产效率且产品在装配后也满足密封要求，而且密封力度能更加准确，保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种密封产品高效装配气动升降压制工装的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种密封产品高效装配气动升降压制工装的背部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种密封产品高效装配气动升降压制工装的剖切结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种密封产品高效装配气动升降压制工装的正视图；
图5为本实用新型提出的一种密封产品高效装配气动升降压制工装的爆炸图。
图中：1、底面固定板；2、二位五通手扳换向气缸阀门；3、中间活动板；4、轴承导向杆；5、顶面固定板；6、移动托盘；7、放置槽；8、固定块；9、连接板；10、L形限位板；11、方形轴承；12、气缸；13、手持板；14、指孔；15、顶面固定板预留螺丝孔；16、内倒角；17、延伸板；18、下缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种密封产品高效装配气动升降压制工装，包括底面固定板1和顶面固定板5，底面固定板1和顶面固定板5之间通过导向装置滑动设置有可升降的中间活动板3，底面固定板1的上端面固定安装有气缸12和用于控制气缸12的二位五通手扳换向气缸阀门2，气缸12的活塞杆上端固定连接中间活动板3，中间活动板3的上端面通过限位装置和固定装置固设有移动托盘6，移动托盘6的上端面和前端面分别开设有用于容纳工件的放置槽7和连通放置槽7的便于放置工件的缺口，顶面固定板5的上端面开设有用于插入螺钉的顶面固定板预留螺丝孔15，且顶面固定板预留螺丝孔15位于放置槽7的正上方。缺口便于手持工件放入放置槽7。
导向装置包括轴承导向杆4、方形轴承11，底面固定板1的上端面固定连接有两对分别位于移动托盘6两侧的轴承导向杆4，且轴承导向杆4的上端固定连接顶面固定板5，移动托盘6的上端面贯穿开设有两对分别位于移动托盘6两侧的通孔，且通孔内插接有方形轴承11，方形轴承11的上法兰边通过螺钉紧固连接移动托盘6，两对方形轴承11的内部分别插接轴承导向杆4。
顶面固定板预留螺丝孔15的上端开设有便于螺丝进入的内倒角16。
固定装置包括固定块8、连接板9，中间活动板3的上端面通过螺钉紧固连接有固定块8，固定块8的前端面固设有连接板9，连接板9的前端面通过螺钉紧固连接移动托盘6。
限位包括一对L形限位板10和移动托盘6两侧一体成型设置的耳板，中间活动板3的上端面固设有一对L形限位板10，一对L形限位板10靠近彼此的端面开设有限位槽，且限位槽的内部滑动设置有移动托盘6的耳板。
移动托盘6的前端面一体成型设有手持板13，且手持板13的上端面贯穿开设有便于握持的指孔14。
中间活动板3的前端一体成型设有延伸板17，且延伸板17的前端面开设有便于放置移动托盘6的下缺口18。
工作原理：组装时，将方形轴承11安装在中间活动板3上，将四个轴承导向杆4插入方形轴承11并将底面固定板1、顶面固定板5通过螺钉固定在轴承导向杆4两端，将气缸12、二位五通手扳换向气缸阀门2安装在底面固定板1上并将气缸12的活塞杆上端与中间活动板3固定连接，将二位五通手扳换向气缸阀门2与气缸和气源通过管道连通，将连接板9通过螺钉固定在移动托盘6背部并将手指插入指孔14握住手持板13将移动托盘6插入L形限位板10的限位槽内，使得固定块8顶部的孔与与中间活动板3上的螺纹孔对齐并旋入螺钉，完成固定，延伸板17对插入起导向作用，下缺口18避免握住手持板13将移动托盘6插入时挡住手；通过操作二位五通手扳换向气缸阀门2的扳手将气源通过二位五通手扳换向气缸阀门2注入气缸12或将气缸12内气体抽出，使得气缸12的活塞杆带动升降中间活动板3升降；操作二位五通手扳换向气缸阀门2使中间活动板3带动移动托盘6下降再将已打好螺丝的工件取下，将工件组合放入放置槽7再操作二位五通手扳换向气缸阀门2使中间活动板3带动移动托盘6上升，将组合的工件向上挤压在顶面固定板5底部，通过顶面固定板5和移动托盘6的挤压使得包括密封件的工件牢牢的压紧密封，再将螺丝通过内倒角16插入顶面固定板预留螺丝孔15再通过工具将螺丝旋入工件，完成密封产品的压制组装。
该工装在使用时可以将工件牢牢按压在顶面固定板5的底部并提供夹持力，能将产品上下外壳与密封圈之间无缝压合，解决了密封产品密封不良的问题，且将之前人工手动按压作业改为“气动压制工装”压制作业，气动压制工装压合力度大且能根据密封要求和密封件尺寸等数据提供更加合适准确的压力，不但使得装配员能够轻松的将外壳螺丝紧固到位，提高了生产效率且产品在装配后也满足密封要求，而且密封力度能更加准确，保证产品质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种密封产品高效装配气动升降压制工装，包括底面固定板(1)和顶面固定板(5)，其特征在于，所述底面固定板(1)和所述顶面固定板(5)之间通过导向装置滑动设置有可升降的中间活动板(3)，所述底面固定板(1)的上端面固定安装有气缸(12)和用于控制气缸(12)的二位五通手扳换向气缸阀门(2)，所述气缸(12)的活塞杆上端固定连接中间活动板(3)，所述中间活动板(3)的上端面通过限位装置和固定装置固设有移动托盘(6)，所述移动托盘(6)的上端面和前端面分别开设有用于容纳工件的放置槽(7)和连通放置槽(7)的便于放置工件的缺口，所述顶面固定板(5)的上端面开设有用于插入螺钉的顶面固定板预留螺丝孔(15)，且顶面固定板预留螺丝孔(15)位于放置槽(7)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种密封产品高效装配气动升降压制工装，其特征在于，所述导向装置包括轴承导向杆(4)、方形轴承(11)，所述底面固定板(1)的上端面固定连接有两对分别位于移动托盘(6)两侧的轴承导向杆(4)，且轴承导向杆(4)的上端固定连接顶面固定板(5)，所述移动托盘(6)的上端面贯穿开设有两对分别位于移动托盘(6)两侧的通孔，且通孔内插接有方形轴承(11)，所述方形轴承(11)的上法兰边通过螺钉紧固连接移动托盘(6)，两对所述方形轴承(11)的内部分别插接轴承导向杆(4)。
3.根据权利要求1所述的一种密封产品高效装配气动升降压制工装，其特征在于，所述顶面固定板预留螺丝孔(15)的上端开设有便于螺丝进入的内倒角(16)。
4.根据权利要求1所述的一种密封产品高效装配气动升降压制工装，其特征在于，所述固定装置包括固定块(8)、连接板(9)，所述中间活动板(3)的上端面通过螺钉紧固连接有固定块(8)，所述固定块(8)的前端面固设有连接板(9)，所述连接板(9)的前端面通过螺钉紧固连接移动托盘(6)。
5.根据权利要求1所述的一种密封产品高效装配气动升降压制工装，其特征在于，所述限位包括一对L形限位板(10)和移动托盘(6)两侧一体成型设置的耳板，所述中间活动板(3)的上端面固设有一对L形限位板(10)，一对所述L形限位板(10)靠近彼此的端面开设有限位槽，且限位槽的内部滑动设置有移动托盘(6)的耳板。
6.根据权利要求1所述的一种密封产品高效装配气动升降压制工装，其特征在于，所述移动托盘(6)的前端面一体成型设有手持板(13)，且手持板(13)的上端面贯穿开设有便于握持的指孔(14)。
7.根据权利要求1所述的一种密封产品高效装配气动升降压制工装，其特征在于，所述中间活动板(3)的前端一体成型设有延伸板(17)，且延伸板(17)的前端面开设有便于放置移动托盘(6)的下缺口(18)。
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