CN220902131U - 一种整流桥焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种整流桥焊接治具，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有焊接装置本体，所述工作台的顶部且位于焊接装置本体的前侧固定安装有放置板，所述工作台的顶部且位于放置板的右侧设置有活动框，所述活动框的顶部插接有延伸到活动框内部的拉杆，所述拉杆的表面且位于活动框的内部固定安装有环板，所述环板与活动框的内顶壁之间固定安装有弹簧，所述拉杆的底端固定安装有第一限位板，所述活动框的内底壁固定安装有固定杆。该整流桥焊接治具，通过拉动拉杆使得第一限位板向上移动，在弹簧的弹力下第一限位板和第二限位板可以对导线进行夹持，从而使得工作人员不用扶持导线进行焊接，大大提高了该装置的实用性。

Description

一种整流桥焊接治具

技术领域

本实用新型涉及整流桥技术领域，具体为一种整流桥焊接治具。

背景技术

整流桥一般带有足够大的电感性负载，因此整流桥不出现电流断续，一般整流桥应用时,常在其负载端接有平波电抗器,故可将其负载视为恒流源。

整流桥连接导线的焊接的加工过程中，因为导线需要竖直设置在整流桥上，在未加热焊接之前，需要多名操作人员对导线进行扶持以及对整流桥进行转运，待整流桥内的锡膏对导线进行连接后，扶持导线的操作人员才能撤走。在加工过程中，加热温度大约在300℃，操作人员与加热源较近，存在安全隐患，由此我们提出该新型来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种整流桥焊接治具，具备可对导线进行定位等优点，解决了整流桥连接导线的焊接的加工过程中，因为导线需要竖直设置在整流桥上，在未加热焊接之前，需要多名操作人员对导线进行扶持以及对整流桥进行转运，待整流桥内的锡膏对导线进行连接后，扶持导线的操作人员才能撤走。在加工过程中，加热温度大约在300℃，操作人员与加热源较近，存在安全隐患的问题。

为实现上述可对导线进行定位的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整流桥焊接治具，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有焊接装置本体，所述工作台的顶部且位于焊接装置本体的前侧固定安装有放置板，所述工作台的顶部且位于放置板的右侧设置有活动框，所述活动框的顶部插接有延伸到活动框内部的拉杆，所述拉杆的表面且位于活动框的内部固定安装有环板，所述环板与活动框的内顶壁之间固定安装有弹簧，所述拉杆的底端固定安装有第一限位板，所述活动框的内底壁固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有第二限位板。

进一步，所述第一限位板和第二限位板均为V形设置，所述第一限位板和第二限位板相对的一侧均固定安装有防滑垫。

进一步，所述工作台的顶部且位于活动框的前侧转动安装有丝杆，所述丝杆的顶部固定安装有转轮，所述工作台的顶部且位于活动框的后侧固定安装有滑杆。

进一步，所述丝杆的表面螺纹安装有第一固定块，所述第一固定块与活动框的前侧相固定。

进一步，所述滑杆的表面滑动安装有第二固定块，所述第二固定块与活动框的后侧相固定。

进一步，所述工作台的顶部固定安装有轴承，所述丝杆的底端与轴承的内壁相固定，所述丝杆通过轴承转动安装在工作台的顶部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种整流桥焊接治具，具备以下有益效果：

1、该整流桥焊接治具，通过拉动拉杆使得第一限位板向上移动，在弹簧的弹力下第一限位板和第二限位板可以对导线进行夹持，从而使得工作人员不用扶持导线进行焊接，大大提高了该装置的实用性。

2、该整流桥焊接治具，V形设置的第一限位板和第二限位板使得该装置能对不同尺寸的导向进行夹持，进一步提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型活动框侧剖图；

图3为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、工作台；2、焊接装置本体；3、放置板；4、活动框；5、拉杆；6、环板；7、弹簧；8、第一限位板；9、固定杆；10、第二限位板；11、防滑垫；12、丝杆；13、第一固定块；14、转轮；15、滑杆；16、第二固定块；17、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2以及图3，一种整流桥焊接治具，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有焊接装置本体2，工作台1的顶部且位于焊接装置本体2的前侧固定安装有放置板3，工作台1的顶部且位于放置板3的右侧设置有活动框4，活动框4的顶部插接有延伸到活动框4内部的拉杆5，拉杆5的表面且位于活动框4的内部固定安装有环板6，环板6与活动框4的内顶壁之间固定安装有弹簧7，拉杆5的底端固定安装有第一限位板8，活动框4的内底壁固定安装有固定杆9，固定杆9的顶部固定安装有第二限位板10。

拉动拉杆5使得第一限位板8向上移动，在弹簧7的弹力下第一限位板8和第二限位板10可以对导线进行夹持，从而使得工作人员不用扶持导线进行焊接，大大提高了该装置的实用性。

本实施例中，第一限位板8和第二限位板10均为V形设置，第一限位板8和第二限位板10相对的一侧均固定安装有防滑垫11。

V形设置的第一限位板8和第二限位板10使得该装置能对不同尺寸的导向进行夹持，进一步提高了该装置的实用性。

通过设置的防滑垫11，使得第一限位板8和第二限位板10在与导线接触时摩擦力更大，进而使其在夹持过程中更加稳定。

本实施例中，工作台1的顶部且位于活动框4的前侧转动安装有丝杆12，丝杆12的顶部固定安装有转轮14，工作台1的顶部且位于活动框4的后侧固定安装有滑杆15，丝杆12的表面螺纹安装有第一固定块13，第一固定块13与活动框4的前侧相固定，滑杆15的表面滑动安装有第二固定块16，第二固定块16与活动框4的后侧相固定。

转动转轮14使得丝杆12转动进而使得活动框4可以进行移动，进而方便调整导线的位置，由此大大提高了该装置的实用性。

本实施例中，工作台1的顶部固定安装有轴承17，丝杆12的底端与轴承17的内壁相固定，丝杆12通过轴承17转动安装在工作台1的顶部。

本实施例在使用时，将整流桥固定在放置板3上，拉动拉杆5使得第一限位板8向上移动，再将需要焊接的导线放置在第一限位板8和第二限位板10之间，在弹簧7的弹力下第一限位板8和第二限位板10可以对导线进行夹持，转动转轮14使得丝杆12转动进而使得活动框4可以进行移动，进而方便调整导线的位置，由此大大提高了该装置的实用性，且V形设置的第一限位板8和第二限位板10使得该装置能对不同尺寸的导向进行夹持，进一步提高了该装置的实用性。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种整流桥焊接治具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有焊接装置本体(2)，所述工作台(1)的顶部且位于焊接装置本体(2)的前侧固定安装有放置板(3)，所述工作台(1)的顶部且位于放置板(3)的右侧设置有活动框(4)，所述活动框(4)的顶部插接有延伸到活动框(4)内部的拉杆(5)，所述拉杆(5)的表面且位于活动框(4)的内部固定安装有环板(6)，所述环板(6)与活动框(4)的内顶壁之间固定安装有弹簧(7)，所述拉杆(5)的底端固定安装有第一限位板(8)，所述活动框(4)的内底壁固定安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)的顶部固定安装有第二限位板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种整流桥焊接治具，其特征在于：所述第一限位板(8)和第二限位板(10)均为V形设置，所述第一限位板(8)和第二限位板(10)相对的一侧均固定安装有防滑垫(11)。

3.根据权利要求1所述的一种整流桥焊接治具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部且位于活动框(4)的前侧转动安装有丝杆(12)，所述丝杆(12)的顶部固定安装有转轮(14)，所述工作台(1)的顶部且位于活动框(4)的后侧固定安装有滑杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种整流桥焊接治具，其特征在于：所述丝杆(12)的表面螺纹安装有第一固定块(13)，所述第一固定块(13)与活动框(4)的前侧相固定。

5.根据权利要求3所述的一种整流桥焊接治具，其特征在于：所述滑杆(15)的表面滑动安装有第二固定块(16)，所述第二固定块(16)与活动框(4)的后侧相固定。

6.根据权利要求3所述的一种整流桥焊接治具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有轴承(17)，所述丝杆(12)的底端与轴承(17)的内壁相固定，所述丝杆(12)通过轴承(17)转动安装在工作台(1)的顶部。