CN220901639U - 适用于高速、高热环境的工作辊旋转接头挡座组元 - Google Patents

Abstract

一种适用于高速、高热环境的工作辊旋转接头挡座组元，用于冶金设备技术领域。旋转接头固定在工作辊上，可随工作辊轴向窜动；硬质合金块镶嵌在旋转轴一端的端部孔内，三列角接触球轴承安装于旋转接头挡座孔内，旋转轴与硬质合金块组合件另一端安装在角接触球轴承内孔中，旋转轴与硬质合金块组合件可随角接触球轴承的内圈作旋转运动。本实用新型旋转轴与硬质合金块组合件能在旋转接头挡座内与角接触球轴承一起做旋转运动，当工作辊与旋转接头发生轴向窜动，接触到硬质合金块后，可实现旋转接头与旋转接头挡座双重旋转释放能量，达到双重散热目的，有效避免了轴窜所带来的旋转接头与硬质合金块直接摩擦接触发热异常失效等一系列问题。

Description

适用于高速、高热环境的工作辊旋转接头挡座组元

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体是一种适用于拉矫机、多辊矫直机等设备工作辊旋转接头的挡座组元。

背景技术

现有技术中，冶金行业所使用的拉矫机、多辊矫直机等设备在矫直作业中，都不能保证工作辊没有轴向力产生，虽然在设备加工精度以及现场调试安装中，要求平面度及平行度调整到一定的设计精度范围内，但在实际生产中，受到来料板型的影响以及使用中工作辊磨损，使得工作辊均会产生一定的轴向力，导致工作辊轴向窜动，旋转接头失效。传统的工作辊总成结构是两端旋转接头与工作辊固定，旋转接头可以独立旋转，旋转接头挡座固定在辊盒两端并镶嵌有硬质合金块，旋转接头与旋转接头挡座两者之间留有1-2毫米间隙，工作中如果工作辊及旋转接头整体受到轴向力产生轴向窜动后，工作辊旋转接头与旋转接头挡座内的硬质合金块接触，与硬质合金块产生相对摩擦发热，虽然旋转接头在与硬质合金块接触后遇到阻力可旋转，过程中可以释放一些能量以减轻温升，但是当遇到高速、高温以及瞬间冲击过大的工况环境，就会很快导致旋转接头内部轴承发热失效，以及硬质合金块磨损，轻则导致旋转接头因发热损坏而报废，硬质合金失效报废，重则导致工作辊断裂，甚至导致设备故障停机、断辊等带来安全隐患，导致整个生产系统无法正常工作，设备无法正常矫直板型，还会对矫直产品板带造成破坏，造成重大的经济损失。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种适用于高速、高热环境的工作辊旋转接头挡座组元，以实现拉矫机、多辊矫直机能高速高效作业，延长设备的使用寿命，降低维护成本和周期。

为实现上述发明目的，本使用新型的该挡座组元包括工作辊、旋转接头、硬质合金块、旋转轴、角接触球轴承、旋转接头挡座；所述旋转接头固定在工作辊上，可随工作辊轴向窜动；所述硬质合金块镶嵌在旋转轴一端的端部孔内，三列角接触球轴承安装于旋转接头挡座孔内，所述旋转轴与硬质合金块组合件安装在角接触球轴承内孔中，旋转轴与硬质合金块组合件可随角接触球轴承的内圈作旋转运动；所述旋转接头挡座固定在设备的辊盒底座上。

进一步地，所述角接触球轴承的外圈通过安装在旋转接头挡座一端的端盖一、以及旋转接头挡座的阶梯孔进行轴向定位，端盖一上设有油嘴，内圈通过安装在旋转轴上的端盖二、以及旋转轴的阶梯轴进行轴向定位，旋转接头挡座的另一端与旋转轴之间设有密封圈。

进一步地，所述旋转接头的旋转体的一端与工作辊螺纹连接，旋转体的内孔中设有加油嘴；推力球轴承、双列角接触轴承安装于旋转体另一端的孔内，旋转接头轴安装在推力球轴承、双列角接触轴承内孔中，推力轴承、双列角接触轴承通过安装在旋转体一端的端盖三、以及旋转接头轴进行轴向定位，钢球镶嵌在旋转接头轴孔内；旋转接头随工作辊轴向窜动时，钢球与硬质合金块接触。

进一步地，所述加油嘴的油杯装在旋转体的孔内，钢珠通过弹簧抵压在油杯上，钢珠与油杯的阶梯孔接触，形成油封。

本实用新型与现有技术相比，硬质合金块安装于旋转轴上，旋转轴与硬质合金块组合件能在旋转接头挡座内与角接触球轴承一起做旋转运动，当工作辊与旋转接头发生轴向窜动，接触到硬质合金块后，旋转接头不仅能通过旋转释放能量散热，硬质合金块与旋转轴还能根据阻力大小旋转释放能量，实现了旋转接头与旋转轴双重旋转释放能量，达到双重散热的目的，有效避免了轴窜所带来的旋转接头与硬质合金块直接摩擦接触发热异常失效等一系列问题，可以满足高速、高热及瞬间冲击过大的工况环境，以及减少在上述工况下的旋转接头及硬质合金块的过早失效，以克服目前在高温、高热以及瞬间冲击过大的工况环境下，工作辊旋转接头及旋转接头挡座组元失效频率过高、过早的问题，提高工作辊的使用寿命及效率，使其在使用过程中更加安全可靠，降低了维护周期，节省了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意简图。

图2为图1的旋转接头的放大图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型挡座组元主要包括工作辊1、旋转接头2、硬质合金块3、旋转轴4、角接触球轴承5、旋转接头挡座6。

旋转接头2固定在工作辊1上，可随工作辊1轴向窜动；旋转接头2的旋转体13一端与工作辊1螺纹连接，旋转体13的内孔中设有加油嘴；推力球轴承12、双列角接触轴承19安装于旋转体13另一端的孔内，旋转接头轴14安装在推力球轴承12、双列角接触轴承19内孔中，推力轴承12、双列角接触轴承19通过安装在旋转体13一端的端盖三17、以及旋转接头轴14进行轴向定位，钢球18镶嵌在旋转接头轴14孔内；旋转接头2随工作辊1轴向窜动时，钢球18与硬质合金块3接触；所述加油嘴的油杯11装在旋转体13的孔内，钢珠16通过弹簧15抵压在油杯11上，钢珠16与油杯11的阶梯孔接触，形成油封，向旋转接头2的内部注油时，只需依次拆下旋转接头挡座6、旋转轴4后，从工作辊1旋下旋转接头2，按下钢珠16即可。

旋转接头挡座6固定在设备的辊盒底座上；硬质合金块3镶嵌在旋转轴4一端的端部孔内，三列角接触球轴承5安装于旋转接头挡座6孔内，所述旋转轴4与硬质合金块3组合件安装在角接触球轴承5内孔中，旋转轴4与硬质合金块3组合件可随角接触球轴承5的内圈作旋转运动；角接触球轴承5的外圈通过安装在旋转接头挡座6一端的端盖一7、以及旋转接头挡座6的阶梯孔进行轴向定位，端盖一7上设有油嘴8，内圈通过安装在旋转轴4上的端盖二9、以及旋转轴4的阶梯轴进行轴向定位，旋转接头挡座6的另一端与旋转轴4之间设有密封圈10。

本实用新型挡座组元的硬质合金块3安装于旋转轴4上，旋转轴4与硬质合金块3的组合件能在旋转接头挡座6内与角接触球轴承5一起做旋转运动，当工作辊1与旋转接头2发生轴向窜动，接触到硬质合金块3后，旋转接头2不仅能通过旋转释放能量散热，硬质合金块3与旋转轴4还能根据阻力大小旋转释放能量，实现了旋转接头2与旋转轴4双重旋转释放能量，达到双重散热的目的，有效避免了轴窜所带来的旋转接头与硬质合金块直接摩擦接触发热异常失效等一系列问题。

Claims (4)

1.一种适用于高速、高热环境的工作辊旋转接头挡座组元，其特征在于：该挡座组元包括工作辊（1）、旋转接头（2）、硬质合金块（3）、旋转轴（4）、角接触球轴承（5）、旋转接头挡座（6）；所述旋转接头（2）固定在工作辊（1）上，可随工作辊（1）轴向窜动；所述硬质合金块（3）镶嵌在旋转轴（4）一端的端部孔内，三列角接触球轴承（5）安装于旋转接头挡座（6）孔内，所述旋转轴（4）与硬质合金块（3）组合件安装在角接触球轴承（5）内孔中，旋转轴（4）与硬质合金块（3）组合件可随角接触球轴承（5）的内圈作旋转运动；所述旋转接头挡座（6）固定在设备的辊盒底座上。

2.根据权利要求1所述的适用于高速、高热环境的工作辊旋转接头挡座组元，其特征在于：所述角接触球轴承（5）的外圈通过安装在旋转接头挡座（6）一端的端盖一（7）、以及旋转接头挡座（6）的阶梯孔进行轴向定位，端盖一（7）上设有油嘴（8），内圈通过安装在旋转轴（4）上的端盖二（9）、以及旋转轴（4）的阶梯轴进行轴向定位，旋转接头挡座（6）的另一端与旋转轴（4）之间设有密封圈（10）。

3.根据权利要求1所述的适用于高速、高热环境的工作辊旋转接头挡座组元，其特征在于：所述旋转接头（2）的旋转体（13）的一端与工作辊（1）螺纹连接，旋转体（13）的内孔中设有加油嘴；推力球轴承（12）、双列角接触轴承（19）安装于旋转体（13）另一端的孔内，旋转接头轴（14）安装在推力球轴承（12）、双列角接触轴承（19）内孔中，推力轴承（12）、双列角接触轴承（19）通过安装在旋转体（13）一端的端盖三（17）、以及旋转接头轴（14）进行轴向定位，钢球（18）镶嵌在旋转接头轴（14）孔内；旋转接头（2）随工作辊（1）轴向窜动时，钢球（18）与硬质合金块（3）接触。

4.根据权利要求3所述的适用于高速、高热环境的工作辊旋转接头挡座组元，其特征在于：所述加油嘴的油杯（11）装在旋转体（13）的孔内，钢珠（16）通过弹簧（15）抵压在油杯（11）上，钢珠（16）与油杯（11）的阶梯孔接触，形成油封。