CN220900417U - 一种加氢反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加氢反应器，属于化工设备技术领域，包括反应罐，反应罐的顶部设置有转动箱，转动箱的一侧设置有氢气注入管，反应罐的一侧设置有物料注入管，反应罐的底部设置有支撑腿以及物料排出管，转动箱内部设置有电机，电机上连接有联动齿轮一，联动齿轮一的一侧设置有联动齿轮二；本实用新型可以通过设置物料注入管将物料导入反应罐内部，且氢气通过氢气注入管由喷气板处排出，并且通过电机使导气管带动连接板进行转动，从而使三个副齿轮围绕主齿轮进行转动，并且副齿轮带动联动杆上的扇叶进行转动，且三个联动杆避免了该装置内部出现定向涡流从而使装置内部物料进行充分搅拌，大大提高了该装置的物料氢化反应效率。

Description

一种加氢反应器

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种加氢反应器。

背景技术

加氢反应器是有机化学实验室和实际生产过程中一件非常重要的设备，不仅可以用作加氢反应的容器，而且也可用于液体和气体需要充分混合的场合，加氢反应器在化学制药方面有着广泛的用途，可作为产品开发、有机化学制品和医药品研究的基础设备。

加氢反应器是通过氢气与物料接触而产生化学反应的，其氢气是以搅拌轴为中心扩散，但实际使用中搅拌轴形成的定向旋涡难以使筒体边缘地带的物料与氢气充分接触，导致位于搅拌轴附近氢气浓度大，筒体边缘地带氢气浓度低，从而，导致氢气在物料中的扩散效率较低，严重影响物料的加氢反应。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种加氢反应器，本实用新型可以提高反应器内部氢气的扩散效率，使装置内的物料与氢气充分反应，从而大大提高了反应效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加氢反应器，包括反应罐，所述反应罐的顶部设置有转动箱，所述转动箱的一侧设置有氢气注入管，所述反应罐的一侧设置有物料注入管，所述反应罐的底部设置有支撑腿以及物料排出管，所述转动箱内部设置有电机，所述电机上连接有联动齿轮一，所述联动齿轮一的一侧设置有联动齿轮二，所述联动齿轮二上设置有旋转连接件，所述旋转连接件上设置有导气管，所述导气管上设置有主齿轮、连接板以及喷气板；

所述主齿轮上设置有副齿轮，所述副齿轮上设置有联动杆，所述联动杆上设置有固定环，所述固定环上设置有扇叶，所述支撑腿上设置有连接环。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑腿的数量为六个，且六个支撑腿均匀分布在反应罐的底部，所述支撑腿固定连接在反应罐的底部，所述连接环固定连接在支撑腿上，所述物料排出管插接在连接环内，且物料排出管的顶部固定连接在反应罐的底部上。

作为本实用新型的进一步方案：所述氢气注入管的一端固定连接在旋转连接件的顶部，所述旋转连接件固定连接在联动齿轮二上，所述导气管的顶部固定旋转连接件的底部上。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机固定连接在转动箱内，所述电机的输出端固定连接在联动齿轮一上，所述联动齿轮一与联动齿轮二相啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述主齿轮顶部固定连接有固定件，所述固定件的顶部固定连接在反应罐上，所述主齿轮以及固定件均套接在导气管上。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接板固定连接在导气管上，所述连接板设置在主齿轮的顶部，所述导气管的底部固定连接有喷气板，所述喷气板上开设有喷气嘴，所述连接板上固定连接有轴承件。

作为本实用新型的进一步方案：所述副齿轮的数量为三个，所述副齿轮与主齿轮相啮合，所述联动杆的顶部贯穿轴承件并固定连接在副齿轮的底部，所述固定环的数量为九个，且九个固定环均匀分布在联动杆上，所述固定环固定连接在联动杆上，所述扇叶的数量为四个，且四个扇叶均匀分布在固定环上，所述扇叶固定连接在固定环上。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、该加氢反应器，通过设置物料注入管将物料导入反应罐内部，且氢气通过氢气注入管由喷气板处排出，并且通过电机使导气管带动连接板进行转动，从而使三个副齿轮围绕主齿轮进行转动，且副齿轮带动联动杆进行自转，且联动杆上固定连接有九个固定环，固定环上固定连接有四个扇叶，且扇叶呈倾斜状态，且三个联动杆避免了该装置内部出现定向涡流从而使装置内部物料进行充分搅拌，大大提高了该装置的物料氢化反应效率。

2、该加氢反应器，通过设置固定环，从而使主齿轮固定在装置的内部，并且三个副齿轮旋转的同时受主齿轮的影响产生自转运动，从而使扇叶对物料进行搅拌，并且联动齿轮二通过联动齿轮一带动，联动齿轮一通过电机带动，且联动齿轮二带动旋转连接件转动，且反应后的物料通过物料排出管导出，该装置通过支撑腿固定，且六个支撑腿通过连接环固定连接，从而大大提高了该装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种加氢反应器的结构示意图；

图2为本实用新型反应罐切面的示意图；

图3为本实用新型主齿轮以及连接板的示意图；

图4为本实用新型电机以及副齿轮的示意图。

附图标记说明：

1、反应罐；2、物料注入管；3、支撑腿；4、物料排出管；5、转动箱；6、氢气注入管；7、导气管；8、联动杆；9、扇叶；10、连接板；11、喷气板；12、主齿轮；13、副齿轮；14、轴承件；15、固定环；16、电机；17、联动齿轮一；18、联动齿轮二；19、旋转连接件；20、连接环；21、固定件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：本实施例提供了一种加氢反应器，包括反应罐1，反应罐1的顶部设置有转动箱5，转动箱5的一侧设置有氢气注入管6，氢气注入管6的一端固定连接在旋转连接件19的顶部，旋转连接件19固定连接在联动齿轮二18上，导气管7的顶部固定旋转连接件19的底部上；本实用新型能够通过旋转连接件19使联动齿轮二18可以带动导气管7进行转动的同时保证氢气的进入，以便于后续氢气由喷气板11处释放。

如图4所示，反应罐1的一侧设置有物料注入管2，反应罐1的底部设置有支撑腿3以及物料排出管4，转动箱5内部设置有电机16，电机16固定连接在转动箱5内，电机16的输出端固定连接在联动齿轮一17上，联动齿轮一17与联动齿轮二18相啮合；该装置通过电机16提供扇叶9旋转的动力，并且电机16使联动齿轮一17带动联动齿轮二18进行转动。

如图4所示，电机16上连接有联动齿轮一17，联动齿轮一17的一侧设置有联动齿轮二18，联动齿轮二18上设置有旋转连接件19，旋转连接件19上设置有导气管7，导气管7上设置有主齿轮12、连接板10以及喷气板11，主齿轮12顶部固定连接有固定件21，固定件21的顶部固定连接在反应罐1上，主齿轮12以及固定件21均套接在导气管7上；主齿轮12通过固定件21固定在装置的内部，且副齿轮13围绕主齿轮12进行旋转。

如图3所示，连接板10固定连接在导气管7上，连接板10设置在主齿轮12的顶部，导气管7的底部固定连接有喷气板11，喷气板11上开设有喷气嘴，连接板10上固定连接有轴承件14；导气管7带动连接板10旋转，并且导气管7带动喷气板11进行转动使氢气扩散范围大大增加。

如图2所示，主齿轮12上设置有副齿轮13，副齿轮13的数量为三个，副齿轮13与主齿轮12相啮合，联动杆8的顶部贯穿轴承件14并固定连接在副齿轮13的底部，固定环15的数量为九个，且九个固定环15均匀分布在联动杆8上，固定环15固定连接在联动杆8上，扇叶9的数量为四个，且四个扇叶9均匀分布在固定环15上，扇叶9固定连接在固定环15上；扇叶9通过副齿轮13的旋转而转动，且副齿轮13是围绕主齿轮12进行旋转的，从而避免了该装置内部出现定向涡流造成物料与氢气反应不充分事情的发生。

如图2所示，副齿轮13上设置有联动杆8，联动杆8上设置有固定环15，固定环15上设置有扇叶9，支撑腿3上设置有连接环20，支撑腿3的数量为六个，且六个支撑腿3均匀分布在反应罐1的底部，支撑腿3固定连接在反应罐1的底部，连接环20固定连接在支撑腿3上，物料排出管4插接在连接环20内，且物料排出管4的顶部固定连接在反应罐1的底部上；该装置通过支撑腿3配合连接环20来固定，且装置内的物料通过物料排出管4来排出。

工作原理：通过反应罐1的物料注入管2将物料注入到装置内部，随后通过启动转动箱5内部的电机16，使电机16带动联动齿轮一17进行转动，联动齿轮一17的转动使联动齿轮二18带动导气管7进行转动，从而使连接板10以及喷气板11也随之转动，从而使三个副齿轮13围绕主齿轮12进行旋转，并且主齿轮12与副齿轮13相啮合导致副齿轮13围绕主齿轮12旋转的同时进行自转运动，从而使联动杆8带动扇叶9进行旋转来对物料充分搅拌，其该装置的氢气通过氢气注入管6经过旋转连接件19进入到导气管7中，并由导气管7从喷气板11中喷出，且物料通过反应罐1底部的物料排出管4进行收集。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种加氢反应器，其特征在于：包括反应罐(1)，所述反应罐(1)的顶部设置有转动箱(5)，所述转动箱(5)的一侧设置有氢气注入管(6)，所述反应罐(1)的一侧设置有物料注入管(2)，所述反应罐(1)的底部设置有支撑腿(3)以及物料排出管(4)，所述转动箱(5)内部设置有电机(16)，所述电机(16)上连接有联动齿轮一(17)，所述联动齿轮一(17)的一侧设置有联动齿轮二(18)，所述联动齿轮二(18)上设置有旋转连接件(19)，所述旋转连接件(19)上设置有导气管(7)，所述导气管(7)上设置有主齿轮(12)、连接板(10)以及喷气板(11)；

所述主齿轮(12)上设置有副齿轮(13)，所述副齿轮(13)上设置有联动杆(8)，所述联动杆(8)上设置有固定环(15)，所述固定环(15)上设置有扇叶(9)，所述支撑腿(3)上设置有连接环(20)。

2.如权利要求1所述的一种加氢反应器，其特征在于：所述支撑腿(3)的数量为六个，且六个支撑腿(3)均匀分布在反应罐(1)的底部，所述支撑腿(3)固定连接在反应罐(1)的底部，所述连接环(20)固定连接在支撑腿(3)上，所述物料排出管(4)插接在连接环(20)内，且物料排出管(4)的顶部固定连接在反应罐(1)的底部上。

3.如权利要求1所述的一种加氢反应器，其特征在于：所述氢气注入管(6)的一端固定连接在旋转连接件(19)的顶部，所述旋转连接件(19)固定连接在联动齿轮二(18)上，所述导气管(7)的顶部固定旋转连接件(19)的底部上。

4.如权利要求1所述的一种加氢反应器，其特征在于：所述电机(16)固定连接在转动箱(5)内，所述电机(16)的输出端固定连接在联动齿轮一(17)上，所述联动齿轮一(17)与联动齿轮二(18)相啮合。

5.如权利要求1所述的一种加氢反应器，其特征在于：所述主齿轮(12)顶部固定连接有固定件(21)，所述固定件(21)的顶部固定连接在反应罐(1)上，所述主齿轮(12)以及固定件(21)均套接在导气管(7)上。

6.如权利要求5所述的一种加氢反应器，其特征在于：所述连接板(10)固定连接在导气管(7)上，所述连接板(10)设置在主齿轮(12)的顶部，所述导气管(7)的底部固定连接有喷气板(11)，所述喷气板(11)上开设有喷气嘴，所述连接板(10)上固定连接有轴承件(14)。

7.如权利要求6所述的一种加氢反应器，其特征在于：副齿轮(13)的数量为三个，所述副齿轮(13)与主齿轮(12)相啮合，所述联动杆(8)的顶部贯穿轴承件(14)并固定连接在副齿轮(13)的底部，所述固定环(15)的数量为九个，且九个固定环(15)均匀分布在联动杆(8)上，所述固定环(15)固定连接在联动杆(8)上，所述扇叶(9)的数量为四个，且四个扇叶(9)均匀分布在固定环(15)上，所述扇叶(9)固定连接在固定环(15)上。