CN220895271U - 一种绕线电阻的电阻丝自动绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绕线电阻的电阻丝自动绕线装置，涉及绕线电阻加工技术领域，包括底板，所述底板顶部安装有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板侧壁上转动安装有转盘，所述转盘外端面安装有中空筒，所述转盘后侧安装有从动齿轮，所述第一侧板侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。本实用新型中，可使经过张紧辊的电阻丝张紧度更高，进而可提高缠绕在陶瓷骨架上的电阻丝的紧密度，提高绕线操作的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线电阻加工技术领域，尤其涉及一种绕线电阻的电阻丝自动绕线装置。
背景技术
电阻的绕线是需要将电阻线环绕在陶瓷骨架的外表面，在进行绕线的时候需要均匀且紧固，而手工进行缠绕的时候，无法保证缠绕线的均匀性，因此，普遍使用机器进行缠绕。
现有中国专利(公告号：CN212230180U)提出了一种自动电阻绕线装置，包括支撑架，所述支撑架的底内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧上端固定连接有支撑转轴，所述支撑转轴的右端螺纹连接有防坠头，通过传动电机带动传动轴，而转动的传动轴带动陶瓷骨架转动，从而使陶瓷骨架能够对电阻线辊上的电阻线进行缠绕，整个装置均为简单的机械结构组成，未使用任何智能化的装置，从而在制造上降低了施工工艺的要求，达到了制造成本低的效果。
上述电阻绕线装置在使用时具有以下缺点：绕线装置在缠绕电阻丝时，不能在缠绕过程中调节电阻丝的张力，导致缠绕在陶瓷骨架上的电阻丝紧密度不够，对绕线电阻成品的质量造成了影响，为此，我们提出一种绕线电阻的电阻丝自动绕线装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种绕线电阻的电阻丝自动绕线装置，解决了绕线装置在缠绕电阻丝时，不能在缠绕过程中调节电阻丝的张力，导致缠绕在陶瓷骨架上的电阻丝紧密度不够，对绕线电阻成品的质量造成了影响的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种绕线电阻的电阻丝自动绕线装置，包括底板，所述底板顶部安装有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板侧壁上转动安装有转盘，所述转盘外端面安装有中空筒，所述转盘后侧安装有从动齿轮，所述第一侧板侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选的，所述第一侧板和第二侧板上均滑动安装有滑块，两个所述滑块之间转动安装有张紧辊，所述滑块上螺纹连接有传动螺杆，所述传动螺杆的底端延伸至底板的内部且与底板的内底壁转动连接，两个所述传动螺杆上均安装有蜗轮，所述底板侧壁安装有调节电机，所述调节电机的驱动端连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
优选的，所述中空筒的内部转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两个丝母，所述丝母外壁上铰接有连杆，所述连杆延伸至中空筒外部的一端铰接有涨紧板。
优选的，所述中空筒的侧壁上开设有供连杆活动的开口，所述开口沿中空筒长度方向开设。
优选的，所述双向丝杆的一端与中空筒的内壁转动连接，所述双向丝杆的另一端贯穿转盘和第一侧板后延伸至第一侧板的左侧。
优选的，所述第一侧板与第二侧板之间安装有安装壳，所述安装壳的内部转动安装有往复丝杆，所述安装壳的内部还安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与往复丝杆的一端连接，所述往复丝杆上螺纹连接有滑动座，所述滑动座底面安装有穿线管。
优选的，所述穿线管的内壁上开设有多个环形槽，所述环形槽的内部嵌设安装有滚珠。
优选的，所述滑动座的顶面连接有导向块，所述安装壳的内顶壁设置有供导向块滑动的导向槽。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种绕线电阻的电阻丝自动绕线装置具有如下
有益效果：
本实用新型中，通过设置张紧辊，在通过调节电机驱动蜗杆带动与其啮合的蜗轮转动，蜗轮带动传动螺杆转动，使与其螺纹连接的滑块带动张紧辊垂直上下移动，可使经过张紧辊的电阻丝张紧度更高，进而可提高缠绕在陶瓷骨架上的电阻丝的紧密度，提高绕线操作的生产效率。
本实用新型中，通过转动双向丝杆驱动丝母沿其水平移动，丝母带动连杆进行转动，进而推动涨紧板向外涨开，利用涨紧板与陶瓷骨架内环面配合对陶瓷骨架进行内撑定位，提高了陶瓷骨架固定的稳定性，提高加工精度，同时有效的防止了陶瓷骨架在加工过程中的出现晃动脱落，从而能够提高绕线精度。
本实用新型中，通过伺服电机带动往复丝杆转动，往复丝杆转动时可带动滑动座在往复丝杆上来回移动，在绕线的过程中滑动座的底端设置的穿线管可在陶瓷骨架的上方左右往复移动，可使穿穿线管内的电阻丝有序均匀的缠绕在陶瓷骨架上。
附图说明
图1为一种绕线电阻的电阻丝自动绕线装置的结构示意图；
图2为一种绕线电阻的电阻丝自动绕线装置的剖面结构示意图；
图3为图2中A处的结构放大图；
图4为图2中B处的结构放大图。
图中标号：1、底板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、转盘；5、中空筒；6、从动齿轮；7、驱动电机；8、主动齿轮；9、双向丝杆；10、丝母；11、连杆；12、涨紧板；13、安装壳；14、往复丝杆；15、伺服电机；16、滑动座；17、穿线管；18、滚珠；19、滑块；20、张紧辊；21、传动螺杆；22、蜗轮；23、调节电机；24、蜗杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一，由图1-4给出，一种绕线电阻的电阻丝自动绕线装置，包括底板1，底板1顶部安装有第一侧板2和第二侧板3，第一侧板2侧壁上转动安装有转盘4，转盘4外端面安装有中空筒5，转盘4后侧安装有从动齿轮6，第一侧板2侧壁上安装有驱动电机7，驱动电机7的驱动端连接有主动齿轮8，主动齿轮8与从动齿轮6啮合连接，第一侧板2和第二侧板3上均滑动安装有滑块19，两个滑块19之间转动安装有张紧辊20，滑块19上螺纹连接有传动螺杆21，传动螺杆21的底端延伸至底板1的内部且与底板1的内底壁转动连接，两个传动螺杆21上均安装有蜗轮22，底板1侧壁安装有调节电机23，调节电机23的驱动端连接有蜗杆24，蜗杆24与蜗轮22啮合连接，使用时将绕线电阻的陶瓷骨架套设在中空筒5上，然后再将电阻丝的一端穿过张紧辊20然后再缠绕在陶瓷骨架上，通过驱动电机7驱动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动与其啮合的从动齿轮6转动，使转盘4和中空筒5转动，进而带动陶瓷骨架转动，实现自动绕线的效果，通过设置张紧辊20，在通过调节电机23驱动蜗杆24带动与其啮合的蜗轮22转动，蜗轮22带动传动螺杆21转动，使与其螺纹连接的滑块19带动张紧辊20垂直上下移动，可使经过张紧辊20的电阻丝张紧度更高，进而可提高缠绕在陶瓷骨架上的电阻丝的紧密度，提高绕线操作的生产效率。
实施例二，参照图1-4，在实施例一的基础上，中空筒5的内部转动安装有双向丝杆9，双向丝杆9上螺纹连接有两个丝母10，丝母10外壁上铰接有连杆11，连杆11延伸至中空筒5外部的一端铰接有涨紧板12，通过转动双向丝杆9驱动丝母10沿其水平移动，丝母10带动连杆11进行转动，进而推动涨紧板12向外涨开，利用涨紧板12与陶瓷骨架内环面配合对陶瓷骨架进行内撑定位，提高了陶瓷骨架固定的稳定性，提高加工精度，同时有效的防止了陶瓷骨架在加工过程中的出现晃动脱落，从而能够提高绕线精度。
参照图3，为了使连杆11能够跟随丝母10同步运动，中空筒5的侧壁上开设有供连杆11活动的开口，开口沿中空筒5长度方向开设。
参照图2和图3，为了操作人员转动双向丝杆9，双向丝杆9的一端与中空筒5的内壁转动连接，双向丝杆9的另一端贯穿转盘4和第一侧板2后延伸至第一侧板2的左侧。
实施例三，参照图1-4，在实施例一的基础上，第一侧板2与第二侧板3之间安装有安装壳13，安装壳13的内部转动安装有往复丝杆14，安装壳13的内部还安装有伺服电机15，伺服电机15的驱动端与往复丝杆14的一端连接，往复丝杆14上螺纹连接有滑动座16，滑动座16底面安装有穿线管17，待缠绕的电阻丝需穿穿线管17进行缠绕，通过伺服电机15带动往复丝杆14转动，往复丝杆14转动时可带动滑动座16在往复丝杆14上来回移动，在绕线的过程中滑动座16的底端设置的穿线管17可在陶瓷骨架的上方左右往复移动，可使穿穿线管17内的电阻丝有序均匀的缠绕在陶瓷骨架上。
参照图4，为了减小电阻丝与穿线管17之间的摩擦力，穿线管17的内壁上开设有多个环形槽，环形槽的内部嵌设安装有滚珠18，此外，为了提高滑动座16左右移动的稳定性，滑动座16的顶面连接有导向块，安装壳13的内顶壁设置有供导向块滑动的导向槽。
工作原理：使用时将绕线电阻的陶瓷骨架套设在中空筒5上，然后转动双向丝杆9驱动丝母10沿其水平移动，丝母10带动连杆11进行转动，进而推动涨紧板12向外涨开，利用涨紧板12与陶瓷骨架内环面配合对陶瓷骨架进行内撑定位，提高了陶瓷骨架固定的稳定性，提高加工精度，同时有效的防止了陶瓷骨架在加工过程中的出现晃动脱落，从而能够提高绕线精度，然后再将电阻丝的一端依次穿过张紧辊20和穿线管17然后再缠绕在陶瓷骨架上，通过驱动电机7驱动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动与其啮合的从动齿轮6转动，使转盘4和中空筒5转动，进而带动陶瓷骨架转动，实现自动绕线的效果，通过伺服电机15带动往复丝杆14转动，往复丝杆14转动时可带动滑动座16在往复丝杆14上来回移动，在绕线的过程中滑动座16的底端设置的穿线管17可在陶瓷骨架的上方左右往复移动，可使穿穿线管17内的电阻丝有序均匀的缠绕在陶瓷骨架上，通过设置张紧辊20，在通过调节电机23驱动蜗杆24带动与其啮合的蜗轮22转动，蜗轮22带动传动螺杆21转动，使与其螺纹连接的滑块19带动张紧辊20垂直上下移动，可使经过张紧辊20的电阻丝张紧度更高，进而可提高缠绕在陶瓷骨架上的电阻丝的紧密度，提高绕线操作的生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种绕线电阻的电阻丝自动绕线装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部安装有第一侧板(2)和第二侧板(3)，所述第一侧板(2)侧壁上转动安装有转盘(4)，所述转盘(4)外端面安装有中空筒(5)，所述转盘(4)后侧安装有从动齿轮(6)，所述第一侧板(2)侧壁上安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的驱动端连接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)与从动齿轮(6)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种绕线电阻的电阻丝自动绕线装置，其特征在于，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)上均滑动安装有滑块(19)，两个所述滑块(19)之间转动安装有张紧辊(20)，所述滑块(19)上螺纹连接有传动螺杆(21)，所述传动螺杆(21)的底端延伸至底板(1)的内部且与底板(1)的内底壁转动连接，两个所述传动螺杆(21)上均安装有蜗轮(22)，所述底板(1)侧壁安装有调节电机(23)，所述调节电机(23)的驱动端连接有蜗杆(24)，所述蜗杆(24)与蜗轮(22)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种绕线电阻的电阻丝自动绕线装置，其特征在于，所述中空筒(5)的内部转动安装有双向丝杆(9)，所述双向丝杆(9)上螺纹连接有两个丝母(10)，所述丝母(10)外壁上铰接有连杆(11)，所述连杆(11)延伸至中空筒(5)外部的一端铰接有涨紧板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种绕线电阻的电阻丝自动绕线装置，其特征在于，所述中空筒(5)的侧壁上开设有供连杆(11)活动的开口，所述开口沿中空筒(5)长度方向开设。
5.根据权利要求3所述的一种绕线电阻的电阻丝自动绕线装置，其特征在于，所述双向丝杆(9)的一端与中空筒(5)的内壁转动连接，所述双向丝杆(9)的另一端贯穿转盘(4)和第一侧板(2)后延伸至第一侧板(2)的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种绕线电阻的电阻丝自动绕线装置，其特征在于，所述第一侧板(2)与第二侧板(3)之间安装有安装壳(13)，所述安装壳(13)的内部转动安装有往复丝杆(14)，所述安装壳(13)的内部还安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的驱动端与往复丝杆(14)的一端连接，所述往复丝杆(14)上螺纹连接有滑动座(16)，所述滑动座(16)底面安装有穿线管(17)。
7.根据权利要求6所述的一种绕线电阻的电阻丝自动绕线装置，其特征在于，所述穿线管(17)的内壁上开设有多个环形槽，所述环形槽的内部嵌设安装有滚珠(18)。
8.根据权利要求6所述的一种绕线电阻的电阻丝自动绕线装置，其特征在于，所述滑动座(16)的顶面连接有导向块，所述安装壳(13)的内顶壁设置有供导向块滑动的导向槽。
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| CN202322356842.8U CN220895271U (zh) | 2023-08-31 | 2023-08-31 | 一种绕线电阻的电阻丝自动绕线装置 |
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| CN (1) | CN220895271U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119246434A (zh) * | 2024-09-25 | 2025-01-03 | 盐城市生态环境监测监控中心 | 一种水环境生态重金属污染监测设备 |
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2023
- 2023-08-31 CN CN202322356842.8U patent/CN220895271U/zh active Active
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