CN220894468U - 一种脉冲电子围栏主机测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种脉冲电子围栏主机测试装置,通过将脉冲电子围栏主机测试系统与空压机连接,通过气缸启动键、气缸停止键控制气缸上升下降,气缸下部连接高压探测探针、低压输出探测探针,探针与脉冲电子围栏主机接口接触通电测试,控制面板上有设置按键,可以根据不同主机类型选择测试类别,可对主机进行全功能测试,无需测试人员手动测试,能避免人工测试出现不可控的漏测、误测等,提升了生产检测工艺的自动化程度,节约了人工成本,同时也提高了产品质量检测的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及牧场电子围栏主机测试设备技术领域,特别涉及一种脉冲电子围栏主机测试装置。
背景技术
现有的脉冲电子围栏主机测试采用控制键盘,加自制LED灯板,以及警示灯与脉冲电子围栏主机连接。控制键盘检测脉冲电子围栏主机通信是否正常,同时下发控制命令;LED灯板检测脉冲主机开关量输出正常与否;警示灯则用来检测脉冲主机警号输出接口。整个测试过程全部由生产测试人员按照功能项手动操作完成,测试结果也由人为感官来判断。测试效率低下,容易出错,安全性也比较低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种脉冲电子围栏主机测试装置,针对现有技术的问题,设计气缸升降测试主机,解决现有的技术问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种脉冲电子围栏主机测试装置,包括底板,固定在底板上的支架,固定在支架与底板之间的两个测试工位,固定在底板上对应位置的气门阀、路由器、气缸控制继电器、电源模块、电源接入口、高压继电器控制板,固定在支架上端中部的控制面板;
所述测试工位包括固定在支架上端一侧的气缸,与气缸行程臂下端固定连接的测试安装板,固定在测试安装板下端的高压探测探针、低压输出探测探针,固定在底板上方的测试台,固定底板侧面的气缸启动键、气缸停止键,所述测试台位于高压探测探针、低压输出探测探针正下方,所述测试台侧面设置有固定卡位用于对应放置卡入脉冲电子围栏主机,测试台固定卡位放置卡入脉冲电子围栏主机后脉冲电子围栏主机接口位置对应位于高压探测探针、低压输出探测探针的探针位置正下方;
所述气门阀接入外部高压气源,所述气缸控制继电器控制气门阀的开启及关闭,所述气门阀经气缸控制继电器控制后与气缸通过管道连通,所述高压探测探针与高压继电器控制板电连接接入高压测试电源,所述路由器、气缸控制继电器、高压继电器控制板、气缸启动键、气缸停止键、电源模块、高压探测探针、低压输出探测探针分别与控制面板电连接,所述电源接入口与电源模块电连接且用于接入外部电源,所述控制面板上集成设置有LED指示灯、按键、LCD显示屏用于控制及显示。
进一步的是,所述气缸上端还设置有高度调节装置。
进一步的是,所述还设置有电源开关,所述电源接入口通过电源开关与电源模块电连接。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过将脉冲电子围栏主机测试系统与空压机连接,通过气缸启动键、气缸停止键控制气缸上升下降,气缸下部连接高压探测探针、低压输出探测探针,探针与脉冲电子围栏主机接口接触通电测试,控制面板上有设置按键,可以根据不同主机类型选择测试类别,可对主机进行全功能测试,无需测试人员手动测试,能避免人工测试出现不可控的漏测、误测等,提升了生产检测工艺的自动化程度,节约了人工成本,同时也提高了产品质量检测的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型中脉冲电子围栏主机测试装置示意图。
附图标记说明如下:
19为底板、20为支架、21为测试工位、22为控制面板、23为测试安装板、
10为高压继电器控制板、11为气门阀、12为路由器、13为气缸控制继电器、
14为电源模块、15为气缸启动键、16为气缸停止键、17为电源接入口、18为电源开关、1为气缸、2为高度调节装置、3为LCD显示屏、4为LED指示灯、5为按键、6为高压探测探针、7为低压输出探测探针、8为测试台、9为固定卡位。
具体实施方式
下面结合附图对本公开实施方式进行详细描述。
以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
为了实现自动化检测,本实用新型具体内容如下所示。
结合图1所示,本实用新型的实施例是一种脉冲电子围栏主机测试装置,包括底板19,固定在底板19上的支架20,固定在支架20与底板之间的两个测试工位21,固定在底板19上对应位置的气门阀11、路由器12、气缸控制继电器13、电源模块14、电源接入口17、高压继电器控制板10,固定在支架20上端中部的控制面板22;
测试工位21包括固定在支架20上端一侧的气缸1,与气缸1行程臂下端固定连接的测试安装板23,固定在测试安装板23下端的高压探测探针6、低压输出探测探针7,固定在底板19上方的测试台8,固定底板19侧面的气缸启动键15、气缸停止键16,测试台8位于高压探测探针6、低压输出探测探针7正下方,测试台8侧面设置有固定卡位9用于对应放置卡入脉冲电子围栏主机,测试台8固定卡位9放置卡入脉冲电子围栏主机后脉冲电子围栏主机接口位置对应位于高压探测探针6、低压输出探测探针7的探针位置正下方;
气门阀11接入外部高压气源,气缸控制继电器13控制气门阀11的开启及关闭,气门阀11经气缸控制继电器13控制后与气缸1通过管道连通,高压探测探针7与高压继电器控制板10电连接接入高压测试电源,路由器12、气缸控制继电器13、高压继电器控制板10、气缸启动键15、气缸停止键16、电源模块14、高压探测探针6、低压输出探测探针7分别与控制面板22电连接,路由器12提供无线通讯功能,高压探测探针6、低压输出探测探针7将检测信号输送至控制面板22,气缸启动键15、气缸停止键16输送控制信号至控制面板22控制气缸控制继电器13开启及关闭气门阀11给气缸1供气运行;
电源接入口17与电源模块14电连接且用于接入外部电源,控制面板22上集成设置有LED指示灯4、按键5、LCD显示屏3用于控制及显示
这样设计,通过将脉冲电子围栏主机测试系统与空压机连接,通过气缸启动键15、气缸停止键16控制气缸1上升下降,气缸1下部连接高压探测探针6、低压输出探测探针7,探针与脉冲电子围栏主机接口接触通电测试,控制面板22上有设置按键5,可以根据不同主机类型选择测试类别,可对主机进行全功能测试,无需测试人员手动测试,能避免人工测试出现不可控的漏测、误测等,提升了生产检测工艺的自动化程度,节约了人工成本,同时也提高了产品质量检测的可靠性。
更进一步的设计是,气缸1上端还设置有高度调节装置2,可以调节高度,更好的让高压探测探针6、低压输出探测探针7的探针与脉冲电子围栏主机接口接触。
更进一步的设计是,还设置有电源开关18,电源接入口17通过电源开关18与电源模块14电连接,可以整体控制设备的通断电。避免设备中的高压检测部分带来安全隐患。
以上仅为说明本实用新型的实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,不经过创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种脉冲电子围栏主机测试装置,其特征在于:包括底板,固定在底板上的支架,固定在支架与底板之间的两个测试工位,固定在底板上对应位置的气门阀、路由器、气缸控制继电器、电源模块、电源接入口、高压继电器控制板,固定在支架上端中部的控制面板;
所述测试工位包括固定在支架上端一侧的气缸,与气缸行程臂下端固定连接的测试安装板,固定在测试安装板下端的高压探测探针、低压输出探测探针,固定在底板上方的测试台,固定底板侧面的气缸启动键、气缸停止键,所述测试台位于高压探测探针、低压输出探测探针正下方,所述测试台侧面设置有固定卡位用于对应放置卡入脉冲电子围栏主机,测试台固定卡位放置卡入脉冲电子围栏主机后脉冲电子围栏主机接口位置对应位于高压探测探针、低压输出探测探针的探针位置正下方;
所述气门阀接入外部高压气源,所述气缸控制继电器控制气门阀的开启及关闭,所述气门阀经气缸控制继电器控制后与气缸通过管道连通,所述高压探测探针与高压继电器控制板电连接接入高压测试电源,所述路由器、气缸控制继电器、高压继电器控制板、气缸启动键、气缸停止键、电源模块、高压探测探针、低压输出探测探针分别与控制面板电连接,所述电源接入口与电源模块电连接且用于接入外部电源,所述控制面板上集成设置有LED指示灯、按键、LCD显示屏用于控制及显示。
2.根据权利要求1所述的脉冲电子围栏主机测试装置,其特征在于:所述气缸上端还设置有高度调节装置。
3.根据权利要求1所述的脉冲电子围栏主机测试装置,其特征在于:所述还设置有电源开关,所述电源接入口通过电源开关与电源模块电连接。
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