CN220891088U - 一种带缓冲槽的弹性金属密封阀座套筒阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带缓冲槽的弹性金属密封阀座套筒阀,所述套筒阀包括套筒、阀芯、阀座,所述阀芯安装在套筒内,所述阀座安装在套筒底部,与阀芯相对,所述阀芯于套筒内上下移动,与阀座配合打开或关闭套筒阀;所述阀座为金属阀座;所述套筒阀关闭时,所述阀芯与阀座弹性密封接触;所述阀座上端面上设置有缓冲槽,所述套筒阀打开时,介质由套筒侧壁上的孔进入,并在阀芯的引导下,冲击至缓冲槽。其对于阀芯、阀座的加工精度要求较低(实现V级密封),且阀座密封面不易损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及套筒阀,具体涉及一种带缓冲槽的弹性金属密封阀座套筒阀。
背景技术
目前高压差工况多采用套筒式控制阀,阀芯和阀座结合处为刚性接触,密封性能较差,泄漏等级多为ASME B16.104-IV级,很难达到V级密封要求,同时介质对阀座密封面的冲击比较严重,阀座密封面极易损坏。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种带缓冲槽的弹性金属密封阀座套筒阀,其对于阀芯、阀座的加工精度要求较低(实现V级密封),且阀座密封面不易损坏。
本实用新型的技术方案:
一种带缓冲槽的弹性金属密封阀座套筒阀,所述套筒阀包括套筒、阀芯、阀座,所述阀芯安装在套筒内,所述阀座安装在套筒底部,与阀芯相对,所述阀芯于套筒内上下移动,与阀座配合打开或关闭套筒阀;所述阀座为金属阀座;所述套筒阀关闭时,所述阀芯与阀座弹性密封接触;
所述阀座上端面上设置有缓冲槽,所述套筒阀打开时,介质由套筒侧壁上的孔进入,并在阀芯的引导下,冲击至缓冲槽,(增加介质流通路径的同时利用流路的曲折结构降低了介质流速)。
所述阀座密封面为设置在阀座上端面内侧的外锥面;所述阀座上端面上还设置有弹性槽,所述弹性槽位于阀座密封面外侧,赋予阀座密封面弹性,这样,套筒阀关闭,阀芯与阀座弹性密封接触。
所述缓冲槽与弹性槽为一槽。
所述缓冲槽为圆弧槽。
本实用新型的优点是,设计合理,结构简单,将原有的刚性阀座接触改为弹性接触,提高了阀座的密封性,降低了加工精度要求;增加了缓冲槽,利用缓冲槽降低介质的冲刷,保护并提高了阀座密封面的寿命。
附图说明
图1是传统套筒阀结构示意图(阀关闭)。
图2是传统套筒阀局部结构示意图(阀打闭)。
图3是带缓冲槽的弹性密封阀座套筒阀结构示意图(阀关闭)。
图4是带缓冲槽的弹性密封阀座套筒阀局部结构示意图(阀打闭)。
图中 套筒1、套筒侧壁上的孔1-1,阀芯2、内锥面2-2,阀座3、缓冲槽3-1、外锥面3-2、弹性槽3-3。
具体实施方式
如图3-4所示,一种带缓冲槽的弹性密封阀座套筒阀,所述套筒阀包括套筒1、阀芯2、阀座3,所述阀芯2安装在套筒1内,所述阀座3安装在套筒1底部,与阀芯2相对,所述阀芯2于套筒1内上下移动,与阀座3配合打开或关闭套筒阀;所述阀座2为金属阀座;所述套筒阀关闭时,所述阀芯2与阀座3弹性密封接触;
所述阀座3上端面上设置有缓冲槽3-1,所述套筒阀打开时,介质由套筒侧壁上的孔1-1进入,并在阀芯2的引导下,冲击至缓冲槽3-1;
所述阀座3密封面为设置在阀座3上端面内侧的外锥面3-2(所述阀芯2密封面为设置阀芯2下端面外侧的内锥面2-1);所述阀座3上端面上还设置有弹性槽3-3,所述弹性槽3-3位于阀座3密封面外侧;
所述缓冲槽3-1与弹性槽3-3为一槽;
所述缓冲槽3-1为圆弧槽。
以上仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种带缓冲槽的弹性金属密封阀座套筒阀,所述套筒阀包括套筒、阀芯、阀座,所述阀芯安装在套筒内,所述阀座安装在套筒底部,与阀芯相对,所述阀芯于套筒内上下移动,与阀座配合打开或关闭套筒阀;所述阀座为金属阀座;其特征在于,所述套筒阀关闭时,所述阀芯与阀座弹性密封接触;
所述阀座上端面上设置有缓冲槽,所述套筒阀打开时,介质由套筒侧壁上的孔进入,并在阀芯的引导下,冲击至缓冲槽。
2.根据权利要求1所述的一种带缓冲槽的弹性金属密封阀座套筒阀,其特征在于,所述阀座密封面为设置在阀座上端面内侧的外锥面;所述阀座上端面上还设置有弹性槽,所述弹性槽位于阀座密封面外侧。
3.根据权利要求2所述的一种带缓冲槽的弹性金属密封阀座套筒阀,其特征在于,所述缓冲槽与弹性槽为一槽。
4.根据权利要求1所述的一种带缓冲槽的弹性金属密封阀座套筒阀,其特征在于,所述缓冲槽为圆弧槽。
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Publications (1)
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- 2023-09-27 CN CN202322624044.9U patent/CN220891088U/zh active Active
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