CN220890770U - 一种推力圆柱滚子轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种推力圆柱滚子轴承，涉及圆柱滚子轴承技术领域，套圈A中所开设的限位槽的内部安装有转环A，转环A过盈连接在限位槽的内部位置，并转动连接在套圈A中所开设的限位槽的内部位置，解决现有的由于其缺乏有效的快速拼接结构，使得轴承在进行使用时，很容易因连接出现缝隙松动，而导致轴承在进行使用时出现倾斜而导致的其内部部件出现裂痕，很容易导致轴承出现损坏，存在着局限性的问题，套圈A和套圈B在进行拼接时，可以通过将转环B外侧所固定连接的连接柱插入到转环A中所固定连接的连接管的内部位置来实现对于轴承的快速连接操作，进而达到更加方便于后续进行使用的目的。

Description

一种推力圆柱滚子轴承

技术领域

本实用新型属于圆柱滚子轴承技术领域，更具体地说，特别涉及一种推力圆柱滚子轴承。

背景技术

滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承，而推力圆柱滚子轴承便是其中的一种，其一般承载垂直于轴承的力，而圆柱滚子轴承在进行使用时，由于其缺乏有效的快速拼接结构，使得轴承在进行使用时，很容易因连接出现缝隙松动，而导致轴承在进行使用时出现倾斜而导致的其内部部件出现裂痕，很容易导致轴承出现损坏，存在着局限性。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种推力圆柱滚子轴承，以解决现有的由于其缺乏有效的快速拼接结构，使得轴承在进行使用时，很容易因连接出现缝隙松动，而导致轴承在进行使用时出现倾斜而导致的其内部部件出现裂痕，很容易导致轴承出现损坏，存在着局限性的问题。

本实用新型一种推力圆柱滚子轴承的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种推力圆柱滚子轴承，包括套圈A，所述套圈A的主体为环形结构，且套圈A的内部开设有环形槽，该环形槽为限位槽，限位槽的直径小于套圈A的直径，且套圈A与限位槽共同组成了连接结构，且套圈A中所开设的限位槽的内部安装有转环A，转环A过盈连接在限位槽的内部位置，并转动连接在套圈A中所开设的限位槽的内部位置。

进一步的，所述连接管共设有四处，其中每两处纵向相邻的连接管为一组，且两组连接管分别固定连接在转环A顶端面的左右两侧位置，连接管与转环A共同组成了支撑结构，且套圈A和转环A的上方安装有保持架。

进一步的，所述保持架的主体为环形结构，且保持架的直径与套圈A的直径一致，保持架的内部开设有通孔，该通孔为安装孔，安装孔的主体为圆形结构，且安装孔共设有四处。

进一步的，所述转环A的直径小于套圈A以及限位槽的直径，转环A的顶端面上固定连接有连接管，连接管的主体为上侧单向贯通的筒状结构件，且连接管共设有四处，连接管的直径小于转环A的厚度。

进一步的，所述保持架的内部开设有通槽，该通槽为安装槽，且安装槽的内部安装有滚子，滚子的主体为圆柱体结构，且滚子共设有十二处，十二处滚子呈环形阵列安装在保持架中所开设的十二处安装槽的内部位置，且保持架的顶端还安装有套圈B，套圈B的直径与规格均与套圈A一致，且套圈B的底端面上也开设有限位槽，该限位槽的内部转动连接有转环B，转环B的主体为环形结构，且转环B的规格与转环A的结构一致，转环B的底端面上固定连接有连接柱，连接柱的主体为圆柱体结构，且连接柱与连接管中所开设的插孔相匹配，连接柱共设有四处，且四处连接柱呈环形阵列固定连接在转环B的底端面上，连接柱与连接管相匹配，连接柱与连接管共同组成了拼接结构。

进一步的，每两处纵向相邻的所述安装孔为一组，且两组安装孔分别开设在保持架内部的左右两侧位置，安装孔与固定连接在转环A顶端面上的四处连接管的直径一致，且保持架通过其内部所开设的安装孔安装在转环A的上方位置，并套接在连接管的外侧位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在套圈A和套圈B的内部通过转环A和转环B设置有连接管和连接柱，使得套圈A和套圈B在进行拼接时，可以通过将转环B外侧所固定连接的连接柱插入到转环A中所固定连接的连接管的内部位置来实现对于轴承的快速连接操作，进而达到更加方便于后续进行使用的目的。

附图说明

图1是本实用新型的拆分状态下的前侧视结构示意图。

图2是本实用新型的拆分状态下的俯侧视结构示意图。

图3是本实用新型的装配状态下的前侧视结构示意图。

图4是本实用新型的装配状态下的俯侧视结构示意图。

图5是本实用新型的套圈A和限位槽装配结构示意图。

图6是本实用新型的转环B和连接柱装配结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、套圈A；2、限位槽；3、转环A；4、连接管；5、插孔；6、保持架；7、安装孔；8、安装槽；9、滚子；10、套圈B；11、转环B；12、连接柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种推力圆柱滚子轴承，包括套圈A1，套圈A1的主体为环形结构，且套圈A1的内部开设有环形槽，该环形槽为限位槽2，限位槽2的直径小于套圈A1的直径，且套圈A1与限位槽2共同组成了连接结构，且套圈A1中所开设的限位槽2的内部安装有转环A3，转环A3过盈连接在限位槽2的内部位置，并转动连接在套圈A1中所开设的限位槽2的内部位置，保持架6的内部开设有通槽，该通槽为安装槽8，且安装槽8的内部安装有滚子9，滚子9的主体为圆柱体结构，且滚子9共设有十二处，十二处滚子9呈环形阵列安装在保持架6中所开设的十二处安装槽8的内部位置，且保持架6的顶端还安装有套圈B10，套圈B10的直径与规格均与套圈A1一致，且套圈B10的底端面上也开设有限位槽2，该限位槽2的内部转动连接有转环B11，转环B11的主体为环形结构，且转环B11的规格与转环A3的结构一致，转环B11的底端面上固定连接有连接柱12，连接柱12的主体为圆柱体结构，且连接柱12与连接管4中所开设的插孔5相匹配，连接柱12共设有四处，且四处连接柱12呈环形阵列固定连接在转环B11的底端面上，连接柱12与连接管4相匹配，连接柱12与连接管4共同组成了拼接结构。

其中，转环A3的直径小于套圈A1以及限位槽2的直径，转环A3的顶端面上固定连接有连接管4，连接管4的主体为上侧单向贯通的筒状结构件，且连接管4共设有四处，连接管4的直径小于转环A3的厚度，连接管4共设有四处，其中每两处纵向相邻的连接管4为一组，且两组连接管4分别固定连接在转环A3顶端面的左右两侧位置，连接管4与转环A3共同组成了支撑结构，且套圈A1和转环A3的上方安装有保持架6。

其中，保持架6的主体为环形结构，且保持架6的直径与套圈A1的直径一致，保持架6的内部开设有通孔，该通孔为安装孔7，安装孔7的主体为圆形结构，且安装孔7共设有四处，每两处纵向相邻的安装孔7为一组，且两组安装孔7分别开设在保持架6内部的左右两侧位置，安装孔7与固定连接在转环A3顶端面上的四处连接管4的直径一致，且保持架6通过其内部所开设的安装孔7安装在转环A3的上方位置，并套接在连接管4的外侧位置。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，在当轴承在进行使用时，可以通过将保持架6利用其内部四角位置所开设的安装孔7套接到固定连接在转环A3顶端面上的连接管4的外侧位置进行装配，且在当保持架6装配到连接管4的外侧位置时，可以同步的利用转环A3在套圈A1中所开设的限位槽2的转动来实现更加方便于后续进行使用，且通过套圈A1和转环A3的紧密连接可以实现更加紧密的连接来防止灰尘进入；

且在当进行使用时，若在当需要对于当前保持架6安装完成后，再同步的将套圈B10装配到保持架6的上方位置，且在当套圈B10装配到保持架6的外侧位置时，可以同步的利用固定连接在转环B11底端面上的连接柱12插入到转环A3顶端面上所固定连接的连接管4的内部位置来实现快速的紧密装配即可，该设计可以通过套圈B10和套圈A1的装配来实现更加紧密的连接操作，使得其在进行使用时可以有效的防止外部的灰尘侵入而导致影响使用的问题出现。

实施例

基于实施例一提供的转环A3和转环B11，转环A3和转环B11在进行使用时，可以通过选择性的将转环A3与套圈A1或者将转环B11与套圈B10进行连接限位即可，使得其在进行使用时，可以通过利用将任意一处转环A3或者转环B11进行固定限位来实现更加方便于后续进行使用即可；

实施例

基于实施例一提供的保持架6，保持架6的主体可以采用合金材质进行使用，而在当保持架6采用合金材质进行使用时，可以同步的将保持架6装配到套圈A1和套圈B10的内部位置进行装配时，具有更加良好的使用强度，进而达到更加实用的目的。

Claims (6)

1.一种推力圆柱滚子轴承，包括套圈A（1），其特征在于，所述套圈A（1）的主体为环形结构，且套圈A（1）的内部开设有环形槽，该环形槽为限位槽（2），限位槽（2）的直径小于套圈A（1）的直径，且套圈A（1）与限位槽（2）共同组成了连接结构，且套圈A（1）中所开设的限位槽（2）的内部安装有转环A（3），转环A（3）过盈连接在限位槽（2）的内部位置，并转动连接在套圈A（1）中所开设的限位槽（2）的内部位置。

2.如权利要求1所述一种推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述转环A（3）的直径小于套圈A（1）以及限位槽（2）的直径，转环A（3）的顶端面上固定连接有连接管（4），连接管（4）的主体为上侧单向贯通的筒状结构件，且连接管（4）共设有四处，连接管（4）的直径小于转环A（3）的厚度。

3.如权利要求2所述一种推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述连接管（4）共设有四处，其中每两处纵向相邻的连接管（4）为一组，且两组连接管（4）分别固定连接在转环A（3）顶端面的左右两侧位置，连接管（4）与转环A（3）共同组成了支撑结构，且套圈A（1）和转环A（3）的上方安装有保持架（6）。

4.如权利要求3所述一种推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述保持架（6）的主体为环形结构，且保持架（6）的直径与套圈A（1）的直径一致，保持架（6）的内部开设有通孔，该通孔为安装孔（7），安装孔（7）的主体为圆形结构，且安装孔（7）共设有四处。

5.如权利要求4所述一种推力圆柱滚子轴承，其特征在于：每两处纵向相邻的所述安装孔（7）为一组，且两组安装孔（7）分别开设在保持架（6）内部的左右两侧位置，安装孔（7）与固定连接在转环A（3）顶端面上的四处连接管（4）的直径一致，且保持架（6）通过其内部所开设的安装孔（7）安装在转环A（3）的上方位置，并套接在连接管（4）的外侧位置。

6.如权利要求5所述一种推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述保持架（6）的内部开设有通槽，该通槽为安装槽（8），且安装槽（8）的内部安装有滚子（9），滚子（9）的主体为圆柱体结构，且滚子（9）共设有十二处，十二处滚子（9）呈环形阵列安装在保持架（6）中所开设的十二处安装槽（8）的内部位置，且保持架（6）的顶端还安装有套圈B（10），套圈B（10）的直径与规格均与套圈A（1）一致，且套圈B（10）的底端面上也开设有限位槽（2），该限位槽（2）的内部转动连接有转环B（11），转环B（11）的主体为环形结构，且转环B（11）的规格与转环A（3）的结构一致，转环B（11）的底端面上固定连接有连接柱（12），连接柱（12）的主体为圆柱体结构，且连接柱（12）与连接管（4）中所开设的插孔（5）相匹配，连接柱（12）共设有四处，且四处连接柱（12）呈环形阵列固定连接在转环B（11）的底端面上，连接柱（12）与连接管（4）相匹配，连接柱（12）与连接管（4）共同组成了拼接结构。