CN220887601U - 一种五金品用淬火装置 - Google Patents
一种五金品用淬火装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220887601U CN220887601U CN202322611304.9U CN202322611304U CN220887601U CN 220887601 U CN220887601 U CN 220887601U CN 202322611304 U CN202322611304 U CN 202322611304U CN 220887601 U CN220887601 U CN 220887601U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quenching liquid
- quenching
- hardware
- liquid tank
- piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title claims abstract description 94
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 title claims abstract description 94
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 69
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 17
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 26
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 229910001563 bainite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种五金品用淬火装置，包括淬火液池和五金品，淬火液池内底端两侧对称设置有两组碎屑收集盒，淬火液池内底端滑动设置有碎屑刮板，且淬火液池内侧壁且位于碎屑刮板顶端设置有带动碎屑刮板左右移动的传动组件，淬火液池靠近碎屑收集盒的两侧设置有带动碎屑收集盒上下移动的升降组件，且碎屑刮板位于两组碎屑收集盒之间；通过碎屑刮板将金属碎屑推向两端不同的碎屑收集盒内部，当其中一个碎屑收集盒内部金属碎屑过多时，通过升降组件将碎屑收集盒升起，即可快速将碎屑收集盒内部的金属碎屑取出，且此时碎屑刮板将刚掉落的金属碎屑推向另一组碎屑收集盒内部，从而避免对滤网取一换一时刚掉落的金属碎屑无法清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金品淬火技术领域，具体为一种五金品用淬火装置。
背景技术
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，部分五金在使用前需要进行淬火处理，淬火是一种热处理工艺，钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火；
而五金品在淬火过程中表面容易有碎屑落在淬火液中，而淬火液为循环使用，因此需要将淬火液中的金属碎屑进行过滤，在长时间过滤，需要对过滤网上的金属碎屑进行清理时，需要将设备停止使用从而影响了对物件产品的淬火效率，且部分过滤装置采用取一换一的方式进行清理，而在取下旧滤网更换新滤网的过程中存在时间差可能导致新掉落的金属碎屑进入淬火液底部，而这部分金属碎屑长时间积累能导致将滤网顶破导致无法继续过滤；因此我们需要提出一种五金品用淬火装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金品用淬火装置，通过传动组件带动碎屑刮板在淬火液池内底端移动，将五金品淬火过程中掉落的碎屑推至其中一组碎屑收集盒内部，当碎屑收集盒内部碎屑过多时，再通过升降组件将碎屑收集盒升起，从而将碎屑收集盒内部杂质取出，此时碎屑刮板在升起的碎屑收集盒侧面，此时掉落的金属碎屑会掉落在淬火液池中心处，再通过传动组件带动碎屑刮板向另一组碎屑收集盒移动，从而将金属碎屑推至另一组碎屑收集盒内部，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金品用淬火装置，包括淬火液池和五金品，所述淬火液池内底端两侧对称设置有两组碎屑收集盒，所述淬火液池内底端滑动设置有碎屑刮板，且所述淬火液池内侧壁且位于碎屑刮板顶端设置有带动碎屑刮板左右移动的传动组件，所述淬火液池靠近碎屑收集盒的两侧设置有带动碎屑收集盒上下移动的升降组件，且所述碎屑刮板位于两组碎屑收集盒之间。
优选的，所述传动组件包括第一传动尺板和第一转动齿轮，所述第一传动尺板和第一转动齿轮啮合，所述第一传动尺板侧面固定连接有连接板，所述连接板底端固定连接于碎屑刮板顶端。
优选的，所述第一传动尺板滑动设置于淬火液池内侧，所述第一转动齿轮转动设置于淬火液池内侧，且所述第一传动尺板和第一转动齿轮侧面固定是有防护板，所述第一转动齿轮侧面转动设置有转动柱。
优选的，所述防护板固定设置于淬火液池内侧，所述转动柱一端转动设置于防护板侧面，所述转动柱另一端贯穿淬火液池设置有刮板转动轮。
优选的，所述升降组件包括第二传动尺板，所述第二传动尺板滑动设置于淬火液池内侧壁，所述第二传动尺板远离碎屑刮板的一侧啮合设置有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮外侧套接有防护盒，所述第二转动齿轮侧面贯穿设置有第二转动柱，所述第二转动柱一端转动连接于防护盒侧面，所述第二转动柱另一端固定安装有收集盒转动轮。
优选的，所述防护盒底端与淬火液池侧面固定连接，所述第二转动齿轮设置与淬火液池上部且不与淬火液池接触，所述第二传动尺板滑动设置于淬火液池内部。
优选的，所述碎屑收集盒底端设置有碎屑滤网，所述碎屑收集盒两端设置有滑动块，且所述淬火液池内侧壁开设有与滑动块对应的滑动槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过传动组件带动碎屑刮板在淬火液池内底端移动，当五金品在淬火液池中间淬火时，操纵传动组件带动碎屑刮板向一组碎屑收集盒移动，进而将淬火液池内底端的金属碎片推向一组碎屑收集盒，且当碎屑刮板移动至一组碎屑收集盒侧边时将无法继续移动，此时再通过传动组件带动碎屑刮板向另一组碎屑收集盒移动，从而将金属碎片推入另一组碎屑收集盒内部，从而无需停止淬火即可将淬火液池内底端的金属碎片推入碎屑收集盒内部，进而提高淬火的工作效率。
2、本实用新型通过碎屑刮板将金属碎屑推向两端不同的碎屑收集盒内部，当其中一个碎屑收集盒内部金属碎屑过多时，通过升降组件将碎屑收集盒升起，即可快速将碎屑收集盒内部的金属碎屑取出，且此时碎屑刮板将刚掉落的金属碎屑推向另一组碎屑收集盒内部，从而避免对滤网取一换一时刚掉落的金属碎屑无法清理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构后视图；
图3为本实用新型传动组件示意图；
图4为本实用新型升降组件示意图。
图中：1、淬火液池；2、防护盒；3、五金品；4、碎屑收集盒；5、碎屑刮板；6、滑动槽；7、收集盒转动轮；8、刮板转动轮；9、防护板；10、连接板；11、第一传动尺板；12、第一转动齿轮；13、转动柱；14、滑动块；15、碎屑滤网；16、第二传动尺板；17、第二转动齿轮；18、第二转动柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供：一种五金品用淬火装置，如图1-4所示，包括淬火液池1和五金品3，淬火液池1内底端两侧对称设置有两组碎屑收集盒4，淬火液池1内底端滑动设置有碎屑刮板5，且淬火液池1内侧壁且位于碎屑刮板5顶端设置有带动碎屑刮板5左右移动的传动组件，淬火液池1靠近碎屑收集盒4的两侧设置有带动碎屑收集盒4上下移动的升降组件，且碎屑刮板5位于两组碎屑收集盒4之间，五金品3位于淬火液池1正上部，当移动装置带动五金品3进入淬火液池1内部后，五金品3与淬火液接触会产生金属碎屑掉落入淬火液池1内底端。
作为优选的，传动组件包括第一传动尺板11和第一转动齿轮12，第一传动尺板11和第一转动齿轮12啮合，第一传动尺板11侧面固定连接有连接板10，连接板10底端固定连接于碎屑刮板5顶端，第一转动齿轮12转动带动第一传动尺板11移动，第一传动尺板11通过连接板10带动碎屑刮板5进行移动，从而使碎屑刮板5沿着淬火液池1内底端移动，从而将淬火液池1内底端的金属杂质推入碎屑收集盒4内部。
值得说明的，第一传动尺板11滑动设置于淬火液池1内侧，第一转动齿轮12转动设置于淬火液池1内侧，且第一传动尺板11和第一转动齿轮12侧面固定是有防护板9，第一转动齿轮12侧面转动设置有转动柱13，设置防护板9将第一传动尺板11和第一转动齿轮12罩住，避免掉落的金属杂质导致第一传动尺板11和第一转动齿轮12卡滞。
进一步的，防护板9固定设置于淬火液池1内侧，转动柱13一端转动设置于防护板9侧面，转动柱13另一端贯穿淬火液池1设置有刮板转动轮8，转动柱13将第一转动齿轮12转动设置与防护板9和淬火液池1之间，从而保证第一转动齿轮12可以转动的同时，使第一转动齿轮12无法产生位移。
更进一步的，升降组件包括第二传动尺板16，第二传动尺板16远离碎屑刮板5的一侧啮合设置有第二转动齿轮17，第二转动齿轮17外侧套接有防护盒2，第二转动齿轮17侧面贯穿设置有第二转动柱18，第二转动柱18一端转动连接于防护盒2侧面，第二转动柱18另一端固定安装有收集盒转动轮7，第二转动齿轮17转动时带动第二传动尺板16上下移动，带动碎屑收集盒4上下移动，从而方便将碎屑收集盒4升起将碎屑收集盒4内部金属杂质取出，第二转动柱18将第二转动齿轮17转动设置于防护盒2内部，且第二转动齿轮17不与防护盒2接触，从而保证第二转动齿轮17可以转动。
具体的，防护盒2底端与淬火液池1侧面固定连接，第二转动齿轮17设置与淬火液池1上部且不与淬火液池1接触，第二传动尺板16滑动设置于淬火液池1内部，第二转动齿轮17通过防护盒2与淬火液池1连接，从而保证第二转动齿轮17转动的同时无法产生位移，且第二转动齿轮17设置于淬火液池1上部，使第二转动齿轮17可以将第二传动尺板16从淬火液池1内部滑出。
另外，碎屑收集盒4底端设置有碎屑滤网15，碎屑收集盒4两端设置有滑动块14，且淬火液池1内侧壁开设有与滑动块14对应的滑动槽6，碎屑滤网15保证金属杂质过滤在碎屑收集盒4内部的同时，将水分从碎屑收集盒4内部过滤出，从而避免碎屑收集盒4升起时内部水分过多无法升起，滑动块14对碎屑收集盒4进行限位，保证碎屑收集盒4升降时不会发生偏转。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种五金品用淬火装置，其特征在于：包括淬火液池(1)和五金品(3)，所述淬火液池(1)内底端两侧对称设置有两组碎屑收集盒(4)，所述淬火液池(1)内底端滑动设置有碎屑刮板(5)，且所述淬火液池(1)内侧壁且位于碎屑刮板(5)顶端设置有带动碎屑刮板(5)左右移动的传动组件，所述淬火液池(1)靠近碎屑收集盒(4)的两侧设置有带动碎屑收集盒(4)上下移动的升降组件，且所述碎屑刮板(5)位于两组碎屑收集盒(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种五金品用淬火装置，其特征在于：所述传动组件包括第一传动尺板(11)和第一转动齿轮(12)，所述第一传动尺板(11)和第一转动齿轮(12)啮合，所述第一传动尺板(11)侧面固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)底端固定连接于碎屑刮板(5)顶端。
3.根据权利要求2所述的一种五金品用淬火装置，其特征在于：所述第一传动尺板(11)滑动设置于淬火液池(1)内侧，所述第一转动齿轮(12)转动设置于淬火液池(1)内侧，且所述第一传动尺板(11)和第一转动齿轮(12)侧面固定是有防护板(9)，所述第一转动齿轮(12)侧面转动设置有转动柱(13)。
4.根据权利要求3所述的一种五金品用淬火装置，其特征在于：所述防护板(9)固定设置于淬火液池(1)内侧，所述转动柱(13)一端转动设置于防护板(9)侧面，所述转动柱(13)另一端贯穿淬火液池(1)设置有刮板转动轮(8)。
5.根据权利要求4所述的一种五金品用淬火装置，其特征在于：所述升降组件包括第二传动尺板(16)，所述第二传动尺板(16)滑动设置于淬火液池(1)内侧壁，所述第二传动尺板(16)远离碎屑刮板(5)的一侧啮合设置有第二转动齿轮(17)，所述第二转动齿轮(17)外侧套接有防护盒(2)，所述第二转动齿轮(17)侧面贯穿设置有第二转动柱(18)，所述第二转动柱(18)一端转动连接于防护盒(2)侧面，所述第二转动柱(18)另一端固定安装有收集盒转动轮(7)。
6.根据权利要求5所述的一种五金品用淬火装置，其特征在于：所述防护盒(2)底端与淬火液池(1)侧面固定连接，所述第二转动齿轮(17)设置与淬火液池(1)上部且不与淬火液池(1)接触，所述第二传动尺板(16)滑动设置于淬火液池(1)内部。
7.根据权利要求6所述的一种五金品用淬火装置，其特征在于：所述碎屑收集盒(4)底端设置有碎屑滤网(15)，所述碎屑收集盒(4)两端设置有滑动块(14)，且所述淬火液池(1)内侧壁开设有与滑动块(14)对应的滑动槽(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322611304.9U CN220887601U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 一种五金品用淬火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322611304.9U CN220887601U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 一种五金品用淬火装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220887601U true CN220887601U (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=90837462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322611304.9U Active CN220887601U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 一种五金品用淬火装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220887601U (zh) |
-
2023
- 2023-09-26 CN CN202322611304.9U patent/CN220887601U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211162503U (zh) | 一种芯片焊接机用焊渣清理装置 | |
| KR100870795B1 (ko) | 효율적인 쇳물 광재거름 방법 및 그 전문장치 | |
| CN220887601U (zh) | 一种五金品用淬火装置 | |
| CN220432897U (zh) | 一种钢板淬火装置 | |
| CN216891074U (zh) | 一种具有防护功能的金属热处理设备 | |
| CN211219876U (zh) | 一种精密卧式加工中心 | |
| CN109439849A (zh) | 一种热处理冷却池 | |
| CN212976718U (zh) | 粉末冶金制品连续浸油装置 | |
| CN215627618U (zh) | 一种玻璃切割机用防护结构 | |
| CN209035792U (zh) | 一种便于清理废料的切割机 | |
| CN111906947B (zh) | 一种连续自动化真空玻璃生产设备和方法 | |
| CN209685845U (zh) | 一种热处理冷却池 | |
| CN212886716U (zh) | 一种往复循环运动式钢化玻璃加工用自动磨边装置 | |
| CN216237169U (zh) | 一种多功能热处理淬火水槽 | |
| CN221414882U (zh) | 一种小齿轮加工用热锻设备 | |
| CN212264325U (zh) | 一种用于制造摩托车油箱的模具 | |
| CN218341819U (zh) | 一种带有废料回收机构的五金加工用毛坯表面处理装置 | |
| CN217045846U (zh) | 一种硬质合金强化预处理装置 | |
| CN220260349U (zh) | 一种切割防护装置 | |
| CN220143518U (zh) | 浮法产线玻璃碎屑收集装置 | |
| CN218290748U (zh) | 电子玻璃切割装置 | |
| CN214719111U (zh) | 一种钢管热镀锌过程中杂质清理装置 | |
| CN219593513U (zh) | 一种卤猪蹄生产的真空低温油炸设备 | |
| CN218697263U (zh) | 一种合金材料加工用打磨装置 | |
| CN221582113U (zh) | 一种具有废料收集功能的龙门铣床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |