CN220886308U - 一种膜的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种膜的收卷装置，目的是解决低温高收缩膜在收卷的过程中，会出现打滑等现象，导致成品收卷松和跑边的技术问题。该收卷装置包括：机架；卷膜辊，其两端转动设于所述机架上，所述卷膜辊的中部沿其长度方向设有一个条形槽；静电辊，其与所述卷膜辊互相平行地设于所述机架上，所述静电辊的两端由绝缘材料包裹，所述静电辊与所述卷膜辊之间存在间距；橡胶刷，位于所述静电辊的上方，所述橡胶刷具有刷毛的一侧与所述静电辊的顶面接触；驱动组件，设于所述机架上，其驱动端与所述卷膜辊的一端动力连接。该收卷装置具有可使低温高收缩膜上附着静电，增强膜之间的吸附力，避免成品收卷松和跑边的优点。

Description

一种膜的收卷装置

技术领域

本实用新型涉及一种膜处理装置，具体地涉及一种膜的收卷装置。

背景技术

低温高收缩膜生产完成后，一般利用收卷装置对其进行收纳，但是就目前的收卷设备而言，由于低温高收缩膜表面比较光滑，导致其摩擦系数小，因此在收卷的过程中，相邻层的薄膜之间相互作用小，会出现打滑等现象，导致成品收卷松和跑边等问题。

实用新型内容

针对现有技术中，低温高收缩膜在收卷的过程中，会出现打滑等现象，导致成品收卷松和跑边的技术问题，本实用新型提供了一种膜的收卷装置，具有可使低温高收缩膜上附着静电，增强膜之间的吸附力，避免成品收卷松和跑边的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种膜的收卷装置，包括：

机架；

卷膜辊，其两端转动设于所述机架上，所述卷膜辊的中部沿其长度方向设有一个条形槽；

静电辊，其与所述卷膜辊互相平行地设于所述机架上，所述静电辊的两端由绝缘材料包裹，所述静电辊与所述卷膜辊之间存在间距；

橡胶刷，位于所述静电辊的上方，所述橡胶刷具有刷毛的一侧与所述静电辊的顶面接触；

驱动组件，设于所述机架上，其驱动端与所述卷膜辊的一端动力连接。

可选地，所述机架包括两个分别设于所述卷膜辊的支撑件，所述支撑件的侧部具有支撑板，所述静电辊的两端分别转动设于两个所述支撑板上。

可选地，所述卷膜辊的两端分别设有一张挡板，所述卷膜辊的两端分别为多边形的柱形连接结构，所述柱形连接结构位于所述挡板的外部；

所述驱动组件包括转动设于两个所述支撑件顶部的第一驱动管和第二驱动管，所述第一驱动管和所述第二驱动管的内部均为多边形的空间结构，且该空间结构可与所述柱形连接结构匹配。

可选地，所述驱动组件还包括：

电机，固定设于所述机架的一端上，所述电机的输出轴与其中一个所述第一驱动管通过一对齿轮组动力连接；

支撑环，所述支撑环固定设于所述机架顶部，所述支撑环的内侧具有一个凹槽，所述凹槽内设有若干滚珠；

轴向驱动件，设于所述机架顶部，其驱动端与所述第一驱动管动力连接，并驱动所述第一驱动管沿其轴向运动。

可选地，所述轴向驱动件包括：

驱动环，套设于所述第一驱动管上，且与所述第一驱动管转动连接，所述驱动环上具有一个螺纹孔；

螺杆，一端转动设于所述支撑环上，另一端穿过所述驱动环上螺纹孔并置于所述机架的外部；

手轮，设于所述螺杆远离所述支撑环的一端。

可选地，所述轴向驱动件还包括：

支撑块，设于所述机架顶部，所述支撑块上具有与所述螺杆转动连接的通孔。

可选地，所述支撑块的两端分别具有一个通孔，所述驱动环上具有一个滑孔，所述支撑环上固定设有一根导杆，所述导杆依次穿过所述滑孔和所述通孔，所述导杆与所述螺杆平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将卷膜辊设计在机架上，然后将膜绕过静电辊，并将膜的端部卡在条形槽内，最后利用驱动组件驱动卷膜辊转动。

在工作的过程中，卷膜辊转动，使得膜处于紧绷状态，此时，膜的运动会带动静电辊转动，使得静电滚动与橡胶刷之间因摩擦产生静电荷，从而使得静电辊带静电，并传导至膜上，使膜也带上静电荷。

由于膜上带有静电荷，因此在收卷辊上的膜，相邻层之间通过静电荷吸附的作用，变得紧实和整齐。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的立体结构示意图二。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例：

参见图1-图3，一种膜的收卷装置，包括机架1、卷膜辊2、静电辊3、橡胶刷4和驱动组件，其中，机架1的底部固定设于地面上，机架1的顶部具有两个端部，且卷膜辊2的两端分别与机架1顶部的两端转动连接。卷膜辊2上具有一个条形槽，条形槽的长度方形与卷膜辊2的长度方向一致。

静电辊3的两端也转动连接在机架1的两端上，且静电辊3与卷膜辊2互相平行设置，且二者之间存在间距。另外，静电辊3的两端均由绝缘材料包裹后与机架1的端部转动连接。

在机架1上还设置有橡胶刷4，橡胶刷4位于静电辊3的一侧，且橡胶刷4与静电辊3之间接触，橡胶刷4为长条状，且橡胶刷4的长度方向与静电辊3的长度方向一致。

驱动组件设置在机架1的一端上，驱动组件的输出端与卷膜辊2的一端动力连接，并驱动卷膜辊2绕其轴线转动。

本实施例的工作原理是，将卷膜辊2设计在机架1上，然后将膜绕过静电辊3，并将膜的端部卡在条形槽内，最后利用驱动组件驱动卷膜辊2转动。

工作时，卷膜辊2转动，使得膜处于紧绷状态，此时，膜的运动会带动静电辊3转动，使得静电滚动与橡胶刷4之间因摩擦产生静电荷，从而使得静电辊3带静电，并传导至膜上，使膜也带上静电荷。

在本实施例中，由于膜上带有静电荷，因此在收卷辊上的膜，相邻层之间通过静电荷吸附的作用，变得紧实和整齐。

在其中一个具体的实施例中：

机架1包括两个支撑件5，支撑件5为A字形结构，支撑件5的顶部与卷膜辊2的端部转动连接。在支撑件5的侧部设置有一个支撑板，上述静电辊3的两端分别转动连接在两个支撑板的中部，并且上述橡胶刷4的两端分别固定设置在两张支撑板的端部。

本实施例中，通过两个A字形的支撑件5，支撑 卷膜辊2、静电辊3和橡胶刷4。

在另一个具体的实施例中：

卷膜辊2的两端分别设有一张挡板6，挡板6为圆形结构。在卷膜辊2的两端还分别设置有一个多边形的柱形连接结构，并且，柱形连接结构相对位于挡板6的外部。

驱动组件还包括第一驱动管7和第二驱动管8，第一驱动管7和第二驱动管8分别转动设置在两个支撑件5的顶端，并且第一驱动管7和第二驱动管8的内部具有一个多边形的空间结构，且该空间结构可以与卷膜辊2端部的柱形连接结构匹配。通常，多边形的空间结构和柱形连接结构为四边形结构或六边形结构。

本实施例中，通过挡板6可以增强膜收卷后边缘的整齐性，通过设计第一驱动管7和第二驱动管8，可便于将收卷完成的膜从机架1上取下。

在另一个具体的实施例中：

驱动组件还包括电机9、支撑环10和轴向驱动件，其中，电机9固定设置在一个支撑件5上，且电机9的输出轴与第一驱动管7通过一对齿轮组动力连接。

该齿轮组包括一个驱动齿轮11和一个从动齿轮12，且驱动齿轮11同轴设于电机9的输出轴上，从动齿轮12同轴设于第一驱动管7上。其中，驱动齿轮11的齿面宽度大于从动齿轮12的齿面宽度。

支撑环10固定设置在与电机9连接的支撑件5顶部，且支撑环10的内侧具有一个凹槽，在凹槽内设有若干的滚珠，且该凹槽内具有润滑油。支撑环10套设在第一驱动管7的外壁上，且第一驱动管7的外壁与所有滚珠接触。

轴向驱动件设计在支撑件5的顶部，且驱动端与第一驱动管7动力连接，轴向驱动件用于驱动第一驱动管7沿其轴向往复运动。

在本实施例中，通过支撑环10和设置在支撑环10内部的滚珠，实现第一驱动管7的自由转动，以及实现轴向驱动件驱动其轴向运动。

在另一个具体的实施例中：

轴向驱动件包括驱动环13、螺杆14、手轮15、支撑块16和导杆17。具体的，驱动环13套设在第一驱动管7上，并且与第一驱动管7之间转动连接，驱动环13上具有一个螺纹孔，该螺纹孔的轴线与驱动环13的轴线平行。

螺杆14的一端转动连接在支撑环10上，且螺杆14的另一端穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹配合。

支撑块16固定设置在支撑件5的顶部，且支撑块16上具有两个通孔，螺杆14远离支撑环10的一端转动连接在其中一个通孔内，且螺杆14的此端位于支撑架的外部，并设有一个手轮15在螺杆14的此端上。

在驱动环13上还设有一个滑孔，导杆17的一端固定设置在支撑环10上，且导杆17的另一端依次穿过滑孔和支撑块16上的通孔，并且导杆17的长度方向与螺杆14的轴线方向平行。

在本实施例中，通过手轮15转动螺杆14，使得驱动环13沿其轴向运动，从而拖动或推动第一驱动管7运动。通过设置的导杆17可以辅助维持驱动环13的运动轨迹。

工作时，当驱动环13驱动第一驱动管7远离第二驱动管8时，第一驱动管7与卷膜辊2分离，从而将卷膜完成的卷膜辊2取下。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种膜的收卷装置，其特征在于，包括：

机架；

卷膜辊，其两端转动设于所述机架上，所述卷膜辊的中部沿其长度方向设有一个条形槽；

静电辊，其与所述卷膜辊互相平行地设于所述机架上，所述静电辊的两端由绝缘材料包裹，所述静电辊与所述卷膜辊之间存在间距；

橡胶刷，位于所述静电辊的上方，所述橡胶刷具有刷毛的一侧与所述静电辊的顶面接触；

驱动组件，设于所述机架上，其驱动端与所述卷膜辊的一端动力连接。

2.根据权利要求1所述的膜的收卷装置，其特征在于，

所述机架包括两个分别设于所述卷膜辊的支撑件，所述支撑件的侧部具有支撑板，所述静电辊的两端分别转动设于两个所述支撑板上。

3.根据权利要求2所述的膜的收卷装置，其特征在于，

所述卷膜辊的两端分别设有一张挡板，所述卷膜辊的两端分别为多边形的柱形连接结构，所述柱形连接结构位于所述挡板的外部；

所述驱动组件包括转动设于两个所述支撑件顶部的第一驱动管和第二驱动管，所述第一驱动管和所述第二驱动管的内部均为多边形的空间结构，且该空间结构可与所述柱形连接结构匹配。

4.根据权利要求3所述的膜的收卷装置，其特征在于，所述驱动组件还包括：

电机，固定设于所述机架的一端上，所述电机的输出轴与其中一个所述第一驱动管通过一对齿轮组动力连接；

支撑环，所述支撑环固定设于所述机架顶部，所述支撑环的内侧具有一个凹槽，所述凹槽内设有若干滚珠；

轴向驱动件，设于所述机架顶部，其驱动端与所述第一驱动管动力连接，并驱动所述第一驱动管沿其轴向运动。

5.根据权利要求4所述的膜的收卷装置，其特征在于，所述轴向驱动件包括：

驱动环，套设于所述第一驱动管上，且与所述第一驱动管转动连接，所述驱动环上具有一个螺纹孔；

螺杆，一端转动设于所述支撑环上，另一端穿过所述驱动环上螺纹孔并置于所述机架的外部；

手轮，设于所述螺杆远离所述支撑环的一端。

6.根据权利要求5所述的膜的收卷装置，其特征在于，所述轴向驱动件还包括：

支撑块，设于所述机架顶部，所述支撑块上具有与所述螺杆转动连接的通孔。

7.根据权利要求6所述的膜的收卷装置，其特征在于，

所述支撑块的两端分别具有一个通孔，所述驱动环上具有一个滑孔，所述支撑环上固定设有一根导杆，所述导杆依次穿过所述滑孔和所述通孔，所述导杆与所述螺杆平行设置。