CN220882538U - 一种板材加工的切片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材加工的切片设备，涉及板材加工技术领域，包括底座、放置板、板材本体、切片结构、夹持组件和推送组件，通过气缸带动第一固定板移动，对板材本体切片一端进行夹持固定，通过调节头带动螺杆转动，螺杆带动第二固定板移动，第二固定板带动限位块在限位滑槽内滑动，并对板材本体推送端进行夹持固定，避免切片时发生偏移，提高切片质量，通过推送电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹环移动，螺纹环带动螺纹块移动，螺纹块带动第二L座移动，第二L座带动板材本体移动，第一L座顶部的板材本体伸出一定距离，通过设置好的单片机控制推送电机的工作时间，进而保证切片厚度一致，提高切片质量。

Description

一种板材加工的切片设备

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工的切片设备。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，在板材加工过程中需要对其进行切片作业。

但是目前通常是由工作人员手持切割刀对板材进行切片，或者人工推料，通过切割刀进行切片，在工作过程中，板材容易发生偏移，影响切片质量，且需要费时费力的调整板材的推送距离，保证切片厚度一致，工作成本高，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工的切片设备，能够对板材快速进行拆装，避免切片时板材发生偏移和方便进行推送工作，提高工作效率和切片质量，能够根据使用需求控制推送距离，不需要人工调整板材，降低工作成本，提高切片精度，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工的切片设备，包括底座、放置板、板材本体、切片结构、夹持组件和推送组件，所述夹持组件设置在所述放置板顶部，所述夹持组件包括固定夹持结构和移动夹持结构，所述固定夹持结构和所述移动夹持结构均设置在所述放置板顶部，所述放置板固定焊接在所述底座顶部，所述板材本体设置在所述放置板顶部且与所述夹持组件对应，所述切片结构设置在所述底座顶部且与所述板材对应，所述推送组件设置在所述放置板顶部。

优选的，所述固定夹持结构包括第一L座、第一竖板、气缸和第一固定板，所述第一L座固定焊接在所述放置板顶部，所述第一竖板固定焊接在所述第一L座顶部，方便对板材本体切片一端进行固定夹持。

优选的，所述气缸通过螺栓安装在所述第一竖板一侧，所述第一固定板固定焊接在所述气缸的输出轴上且与所述板材本体对应，方便进行固定工作。

优选的，所述移动夹持结构包括第二L座、第二竖板、螺杆、调节头、第二固定板和限位块，所述第二L座设置在所述放置板顶部，所述第二竖板固定焊接在所述第二L座顶部，方便对板材本体推送一端进行固定夹持。

优选的，所述第二L座顶部开设有限位滑槽，所述螺杆螺纹啮合设置在所述第二竖板上，所述第二固定板和所述调节头分别固定焊接在所述螺杆两端，所述限位块固定焊接在所述第二固定板底部且滑动连接在所述限位滑槽内部，方便对固定工作进行限位。

优选的，所述推送组件包括推送柱、推送电机和推送结构，所述推送柱固定焊接在所述放置板顶部，所述推送电机和所述推送结构均设置在所述推送柱内部，方便对板材本体进行推送工作。

优选的，所述推送住一侧开设有推送腔和推送槽，所述推送电机通过螺栓安装在所述推送腔内部，所述推送结构设置在所述推送槽内部，方便对推送组件进行安装。

优选的，所述推送结构包括螺纹杆、螺纹环和螺纹块，所述螺纹杆两端分别转动安装在所述推送槽内侧壁上和固定焊接在所述推送电机的输出轴上，所述螺纹环螺纹啮合套设在所述螺纹杆上，所述螺纹块固定焊接在螺纹环一侧，所述第二L座固定焊接在所述螺纹块一侧，方便对板材本体的位置进行调整。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气缸带动第一固定板移动，对板材本体切片一端进行夹持固定，通过转动调节头，调节头带动螺杆转动，螺杆带动第二固定板移动，第二固定板带动限位块在限位滑槽内滑动，并对板材本体推送端进行夹持固定，避免切片时发生偏移，提高切片质量。

2、通过推送电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹环移动，螺纹环带动螺纹块移动，螺纹块带动第二L座移动，第二L座带动板材本体移动，第一L座顶部的板材本体伸出一定距离，通过设置好的单片机控制推送电机的工作时间，进而保证切片厚度一致，提高切片质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中夹持组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型中推送组件的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、放置板；3、板材本体；4、切片结构；5、夹持组件；6、推送组件；7、固定夹持结构；8、移动夹持结构；9、第一L座；10、第一竖板；11、气缸；12、第一固定板；13、第二L座；14、第二竖板；15、螺杆；16、调节头；17、第二固定板；18、限位块；19、推送柱；20、推送电机；21、推送结构；22、螺纹杆；23、螺纹环；24、螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工的切片设备，包括底座1、放置板2、板材本体3、切片结构4、夹持组件5和推送组件6，夹持组件5设置在放置板2顶部，夹持组件5包括固定夹持结构7和移动夹持结构8，固定夹持结构7和移动夹持结构8均设置在放置板2顶部，放置板2固定焊接在底座1顶部，板材本体3设置在放置板2顶部且与夹持组件5对应，切片结构4设置在底座1顶部且与板材对应，推送组件6设置在放置板2顶部。

作为上述技术方案进一步的实施方案：如图1、图2、图3所示，固定夹持结构7包括第一L座9、第一竖板10、气缸11和第一固定板12，第一L座9固定焊接在放置板2顶部，第一竖板10固定焊接在第一L座9顶部，气缸11通过螺栓安装在第一竖板10一侧，第一固定板12固定焊接在气缸11的输出轴上且与板材本体3对应，移动夹持结构8包括第二L座13、第二竖板14、螺杆15、调节头16、第二固定板17和限位块18，第二L座13设置在放置板2顶部，第二竖板14固定焊接在第二L座13顶部，第二L座13顶部开设有限位滑槽，螺杆15螺纹啮合设置在第二竖板14上，第二固定板17和调节头16分别固定焊接在螺杆15两端，限位块18固定焊接在第二固定板17底部且滑动连接在限位滑槽内部，通过气缸11带动第一固定板12移动，对板材本体3切片一端进行夹持固定，通过转动调节头16，调节头16带动螺杆15转动，螺杆15带动第二固定板17移动，第二固定板17带动限位块18在限位滑槽内滑动，并对板材本体3推送端进行夹持固定，避免切片时发生偏移，提高切片质量。

作为上述技术方案进一步的实施方案：如图1、图3所示，推送组件6包括推送柱19、推送电机20和推送结构21，推送柱19固定焊接在放置板2顶部，推送电机20和推送结构21均设置在推送柱19内部，推送住一侧开设有推送腔和推送槽，推送电机20通过螺栓安装在推送腔内部，推送结构21设置在推送槽内部，推送结构21包括螺纹杆22、螺纹环23和螺纹块24，螺纹杆22两端分别转动安装在推送槽内侧壁上和固定焊接在推送电机20的输出轴上，螺纹环23螺纹啮合套设在螺纹杆22上，螺纹块24固定焊接在螺纹环23一侧，第二L座13固定焊接在螺纹块24一侧，通过推送电机20带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动螺纹环23移动，螺纹环23带动螺纹块24移动，螺纹块24带动第二L座13移动，第二L座13带动板材本体3移动，第一L座9顶部的板材本体3伸出一定距离，通过设置好的单片机控制推送电机20的工作时间，进而保证切片厚度一致，提高切片质量。

使用本实用新型时，把板材本体3放置在第一L座9和第二L座13顶部，通过气缸11带动第一固定板12移动，对板材本体3切片一端进行夹持固定，避免切片时发生偏移，提高切片质量，通过转动调节头16，调节头16带动螺杆15转动，螺杆15带动第二固定板17移动，第二固定板17带动限位块18在限位滑槽内滑动，并对板材本体3推送端进行夹持固定，通过切片结构4上的切割刀、纵向驱动结构和横向驱动结构的配合使用对板材本体3进行切片工作，完成一次切片后，气缸11带动第一固定板12回到初始位置，通过推送电机20带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动螺纹环23移动，螺纹环23带动螺纹块24移动，螺纹块24带动第二L座13移动，第二L座13带动板材本体3移动，第一L座9顶部的板材本体3伸出一定距离，此距离通过设置好的单片机控制推送电机20的工作时间，进而保证切片厚度一致，提高切片质量，通过气缸11再次进行夹持固定，进行切片工作，如此往复。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种板材加工的切片设备，包括底座(1)、放置板(2)、板材本体(3)、切片结构(4)、夹持组件(5)和推送组件(6)，其特征在于：所述夹持组件(5)设置在所述放置板(2)顶部，所述夹持组件(5)包括固定夹持结构(7)和移动夹持结构(8)，所述固定夹持结构(7)和所述移动夹持结构(8)均设置在所述放置板(2)顶部，所述放置板(2)固定焊接在所述底座(1)顶部，所述板材本体(3)设置在所述放置板(2)顶部且与所述夹持组件(5)对应，所述切片结构(4)设置在所述底座(1)顶部且与所述板材对应，所述推送组件(6)设置在所述放置板(2)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工的切片设备，其特征在于：所述固定夹持结构(7)包括第一L座(9)、第一竖板(10)、气缸(11)和第一固定板(12)，所述第一L座(9)固定焊接在所述放置板(2)顶部，所述第一竖板(10)固定焊接在所述第一L座(9)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工的切片设备，其特征在于：所述气缸(11)通过螺栓安装在所述第一竖板(10)一侧，所述第一固定板(12)固定焊接在所述气缸(11)的输出轴上且与所述板材本体(3)对应。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工的切片设备，其特征在于：所述移动夹持结构(8)包括第二L座(13)、第二竖板(14)、螺杆(15)、调节头(16)、第二固定板(17)和限位块(18)，所述第二L座(13)设置在所述放置板(2)顶部，所述第二竖板(14)固定焊接在所述第二L座(13)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种板材加工的切片设备，其特征在于：所述第二L座(13)顶部开设有限位滑槽，所述螺杆(15)螺纹啮合设置在所述第二竖板(14)上，所述第二固定板(17)和所述调节头(16)分别固定焊接在所述螺杆(15)两端，所述限位块(18)固定焊接在所述第二固定板(17)底部且滑动连接在所述限位滑槽内部。

6.根据权利要求4所述的一种板材加工的切片设备，其特征在于：所述推送组件(6)包括推送柱(19)、推送电机(20)和推送结构(21)，所述推送柱(19)固定焊接在所述放置板(2)顶部，所述推送电机(20)和所述推送结构(21)均设置在所述推送柱(19)内部。

7.根据权利要求6所述的一种板材加工的切片设备，其特征在于：所述推送柱一侧开设有推送腔和推送槽，所述推送电机(20)通过螺栓安装在所述推送腔内部，所述推送结构(21)设置在所述推送槽内部。

8.根据权利要求7所述的一种板材加工的切片设备，其特征在于：所述推送结构(21)包括螺纹杆(22)、螺纹环(23)和螺纹块(24)，所述螺纹杆(22)两端分别转动安装在所述推送槽内侧壁上和固定焊接在所述推送电机(20)的输出轴上，所述螺纹环(23)螺纹啮合套设在所述螺纹杆(22)上，所述螺纹块(24)固定焊接在螺纹环(23)一侧，所述第二L座(13)固定焊接在所述螺纹块(24)一侧。