CN220879043U - 一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，涉及陶瓷原料加工，包括加工座、研磨组件和震击组件，其中：所述加工座的顶部开设有半圆形研磨槽；所述研磨组件包括固定筒、活动杆和研磨辊，所述加工座上设置有承载支架，所述承载支架上活动设置有水平布置的移动杆。本实用新型通过研磨组件的设置，在移动杆带动固定筒和活动杆往复转动的过程中，研磨槽可以对半圆形研磨槽内部的多种原料进行研磨处理，所研磨的时间可以根据移动杆往复移动的时间来决定；同时通过调节弹簧的弹性作用，可以使得研磨辊对半圆形研磨槽的内侧壁的抵压作用力较大，在后续研磨辊转动过程中，可以对原料产生较好的研磨效果。

Description

一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷原料加工技术领域，具体涉及一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置。

背景技术

陶瓷制品在进行加工时，需要对多种原料进行一定程度的研磨混合处理，使得多种原料可以被研磨加工成所需的尺寸大小，接着将多种研磨后的原料进行混合搅拌。

经检索，专利文件(授权公告号为CN 209718160 U)公开了一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，该研磨混合装置包括底板，所述底板的底部设有减震板，所述底板的顶部左右两侧对称设有侧板，两组所述侧板的上部设有固定板，所述固定板的中部固定插接有研磨箱，所述研磨箱的顶部中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有第一转轴，所述第一转轴的下端贯穿所述研磨箱的顶壁并延伸至所述研磨箱的内腔底部，所述第一转轴的上部设有主动带轮，所述研磨箱的内腔顶部左右两侧对称设有轴承座，所述轴承座内安装有第二转轴，所述第二转轴由上至下依次设有从动带轮和研磨筒，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕接有传动皮带，所述研磨箱的左右侧壁上部对称设有研磨板，且所述研磨筒与所述研磨板之间相互配合使用，所述研磨箱的内腔底部左右两侧对称设有导流板，所述第一转轴的下端均匀设有搅拌叶片，且所述搅拌叶片位于两组所述导流板之间的内腔中，所述研磨箱的顶部左右两侧对称插接有进料斗，所述研磨箱的底部中部开设有出料口，所述底板的顶部中部放置有收集框，且所述收集框位于所述出料口的正下方。

上述装置在使用时，利用研磨箱与研磨板的配合，对原料进行研磨处理；但是此研磨箱和研磨板的配合，对原料的研磨时间较短，无法对原料进行充分、均匀的研磨加工，也即该装置对原料的研磨效果较差，不便有后续加工步骤的进行。

为此，我们提出一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，用以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

现有技术中利用研磨箱和研磨板的配合对原料进行研磨处理，但是此设置对原料的研磨时间较短，无法对原料进行充分、均匀的研磨加工，也即该装置对原料的研磨效果较差，不便有后续加工步骤的进行。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，包括加工座、研磨组件和震击组件，其中：所述加工座的顶部开设有半圆形研磨槽；

所述研磨组件包括固定筒、活动杆和研磨辊，所述加工座上设置有承载支架，所述承载支架上活动设置有水平布置的移动杆，所述移动杆的中部位置铰接安装有连接杆，所述固定筒铰接安装在半圆形研磨槽的圆心处，并且固定筒的顶部固定安装在连接杆上，所述活动杆设置在固定筒上，所述研磨辊转动安装在活动杆上，并且研磨辊与半圆形研磨槽内侧壁滚动连接；

所述震击组件用于震动撞击加工座。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动杆活动插设在固定筒的底部，并且固定筒的内部设置有与活动杆固定连接的抵压弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述震击组件包括连板和撞击块，所述连板竖直布置，并且连板一端固定安装在移动杆上，所述连板的另一端活动设置有随动杆，并且连板上设置有与随动杆固定连接的缓冲弹簧，所述撞击块固定设置在随动杆上。

作为本实用新型进一步的方案：所述连板上固定设置有驱动杆，驱动杆用于驱使连板水平移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述加工座的侧部开设有容纳槽，所述容纳槽与撞击块相对布置，并且容纳槽的大小与撞击块的大小相适配。

作为本实用新型进一步的方案：所述研磨辊的外部周向设置有多个凸部，并且多个凸部与半圆形研磨槽内侧壁滚动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、通过研磨组件的设置，在移动杆带动固定筒和活动杆往复转动的过程中，研磨槽可以对半圆形研磨槽内部的多种原料进行研磨处理，所研磨的时间可以根据移动杆往复移动的时间来决定；同时通过调节弹簧的弹性作用，可以使得研磨辊对半圆形研磨槽的内侧壁的抵压作用力较大，在后续研磨辊转动过程中，可以对原料产生较好的研磨效果；

2、通过震击组件的设置，在移动杆移动过程中，撞击块可以与其共同移动，进而撞击块可以对加工座进行撞击处理，使得半圆形研磨槽两内侧壁上附着的原料被震落下来，在后续研磨辊的作用下，可以对该部分的原料进行混合、研磨处理，进一步的提高了对原料的研磨加工效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型实施例一的剖视结构示意图一；

图2是本实用新型实施例一的剖视结构示意图二；

图3是本实用新型实施例一中的活动杆和固定筒剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例二中的活动杆和固定筒正视结构示意图。

图中：1、加工座；2、半圆形研磨槽；3、固定筒；4、活动杆；5、研磨辊；6、承载支架；7、移动杆；8、连接杆；9、抵压弹簧；10、连板；11、撞击块；12、随动杆；13、缓冲弹簧；14、容纳槽；15、凸部；16、驱动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-图3所示，一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，包括加工座1、研磨组件和震击组件，其中：加工座1的顶部开设有半圆形研磨槽2；在使用时，将待研磨混合的多种原料投放至半圆形研磨槽2内部，利用研磨组件可以将多种原料进行研磨加工处理；利用震击组件可以间歇往复的对加工座1进行撞击处理，使得半圆形研磨槽2两内侧壁附着的混合物可以滚落至半圆形研磨槽2的底部，而后在研磨组件的研磨作用下，可以对多种原料进行更好混合、研磨加工处理，同时，利用研磨组件可以对多种原料进行充分时间的研磨处理，研磨加工效果好。

对于上述中研磨组件的设置，研磨组件包括固定筒3、活动杆4和研磨辊5，加工座1上设置有承载支架6，承载支架6上活动设置有水平布置的移动杆7，移动杆7的中部位置铰接安装有连接杆8，固定筒3铰接安装在半圆形研磨槽2的圆心处，并且固定筒3的顶部固定安装在连接杆8上，活动杆4设置在固定筒3上，研磨辊5转动安装在活动杆4上，并且研磨辊5与半圆形研磨槽2内侧壁滚动连接。

使用时，可以通过驱使移动杆7水平移动来带动连接杆8转动，由于固定筒3是铰接安装在半圆形研磨槽2的圆心处，进而在连接杆8转动过程中，连接杆8可以带动固定筒3和活动杆4以半圆形研磨槽2的圆心为轴进行转动，活动杆4的转动可以带动其上的研磨辊5进行转动，研磨辊5的转动可以对多种原料进行碾压处理，此过程可以由图1到图2进行表示。通过驱使移动杆7水平往复移动，可以使得研磨辊5将半圆形研磨槽2内部的多种原料进行研磨处理。

为了使得研磨辊5在转动过程中对多种原料的研磨效果好，可以将活动杆4活动插设在固定筒3的底部，并且固定筒3的内部设置有与活动杆4固定连接的抵压弹簧9，抵压弹簧9处于压缩状态，进而该抵压弹簧9可以对活动杆4施加一个抵压作用力，使得活动杆4上的研磨辊5在转动过程中对多种原料的碾压作用力大，进而提高其研磨处理效果。

对于上述中震击组件的设置，震击组件用于震动撞击加工座1，具体的，震击组件包括连板10和撞击块11，连板10竖直布置，并且连板10一端固定安装在移动杆7上，连板10的另一端活动设置有随动杆12，并且连板10上设置有与随动杆12固定连接的缓冲弹簧13，撞击块11固定设置在随动杆12上；同时，连板10上固定设置有驱动杆16，驱动杆16用于驱使连板10水平移动。

通过在移动杆7上设置连板10、连板10上设置驱动杆16，进而驱动杆16驱动连板10水平向右移动的过程中，移动杆7和随动杆12均可以被带动向右移动，其中：

(1)、移动杆7的移动可以带动连接杆8移动，连接杆8的转动可以将固定筒3和活动杆4进行带动，进而实现研磨辊5的转动；

(2)、随动杆12的移动可以带动随动杆12和撞击块11向右移动，直至撞击块11撞击加工座1，此时加工座1会受到撞击块11的撞击作用力，加工座1会将该撞击作用力传递至半圆形研磨槽2，使得依附在半圆形研磨槽2两内侧壁的原料被震落下来，而后在研磨辊5的转动作用下，进行混合、研磨处理，进一步的提高了研磨混合的效果。

需要说明的是，当撞击块11抵压加工座1后，在驱动杆16持续向右移动过程中，移动杆7可以继续向右移动，而撞击块11由于受到加工座1的抵压，使得随动杆12的位置不会移动，此时缓冲弹簧13会被拉伸；通过此设置，保证了移动杆7的移动和随动杆12的移动不会相互干涉。本实施例中设置的撞击块11密度较大，进而可以对加工座1产生较大的撞击作用力，当然，撞击块11的使用材料可以根据实际情况来设定。

为了提高撞击块11对加工座1的撞击效果，可以在加工座1的侧部开设有容纳槽14，容纳槽14与撞击块11相对布置，并且容纳槽14的大小与撞击块11的大小相适配；该容纳槽14的设置，可以使得撞击块11与半圆形研磨槽2的距离减小，进而撞击块11可以更好的将撞击作用力传递给半圆形研磨槽2两内侧壁，使得半圆形研磨槽2两内侧壁附着的原料被更好的震落下来。

实施例二：

如图4所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中在研磨辊5的外部周向设置有多个凸部15，并且多个凸部15与半圆形研磨槽2内侧壁滚动连接，通过多个凸部15的设置，在研磨辊5转动时，多个凸部15对原料的碾压作用力大，对原料的研磨效果更好。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，其特征在于，包括加工座(1)、研磨组件和震击组件，其中：所述加工座(1)的顶部开设有半圆形研磨槽(2)；

所述研磨组件包括固定筒(3)、活动杆(4)和研磨辊(5)，所述加工座(1)上设置有承载支架(6)，所述承载支架(6)上活动设置有水平布置的移动杆(7)，所述移动杆(7)的中部位置铰接安装有连接杆(8)，所述固定筒(3)铰接安装在半圆形研磨槽(2)的圆心处，并且固定筒(3)的顶部固定安装在连接杆(8)上，所述活动杆(4)设置在固定筒(3)上，所述研磨辊(5)转动安装在活动杆(4)上，并且研磨辊(5)与半圆形研磨槽(2)内侧壁滚动连接；

所述震击组件用于震动撞击加工座(1)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，其特征在于，所述活动杆(4)活动插设在固定筒(3)的底部，并且固定筒(3)的内部设置有与活动杆(4)固定连接的抵压弹簧(9)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，其特征在于，所述震击组件包括连板(10)和撞击块(11)，所述连板(10)竖直布置，并且连板(10)一端固定安装在移动杆(7)上，所述连板(10)的另一端活动设置有随动杆(12)，并且连板(10)上设置有与随动杆(12)固定连接的缓冲弹簧(13)，所述撞击块(11)固定设置在随动杆(12)上。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，其特征在于，所述连板(10)上固定设置有驱动杆(16)，驱动杆(16)用于驱使连板(10)水平移动。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，其特征在于，所述加工座(1)的侧部开设有容纳槽(14)，所述容纳槽(14)与撞击块(11)相对布置，并且容纳槽(14)的大小与撞击块(11)的大小相适配。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，其特征在于，所述研磨辊(5)的外部周向设置有多个凸部(15)，并且多个凸部(15)与半圆形研磨槽(2)内侧壁滚动连接。