CN220878341U - 一种含尘高温废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种含尘高温废气净化装置,包括冷却室、反应室和搅拌室,冷却室的一侧设置有进气管,进气管的一端固定连接有第一导气管,进气管的内部设置有第一风机,冷却室的内部设置有冷却机构,反应室设置在冷却室的一侧,第一导气管的一端延伸至反应室的内部,反应室的内部设置有反应机构,搅拌室设置在反应室的一侧,搅拌室的内部设置有搅拌机构,搅拌机构用于将药液充分混合。本实用新型以解决,该装置药剂存放箱内部的药剂是静止存放在内部的,在需要用的时候药剂存放箱内部的药剂由于沉积会导致药剂沉积或结块的现象,从而导致药剂进入到喷淋箱后的反应效果降低,进而降低了装置的实用性以及降低了装置净化效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气净化装置技术领域,尤其涉及一种含尘高温废气净化装置。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因,烟气的成分很复杂,气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等,烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等,严重污染环境和影响人体健康,而工业用的高温生产中,产生的高温烟气其危害性更大,不仅破坏生态环境,而且由于其温度较高,还对环境造成了热污染。
经检索,中国专利公开了一种高温废气净化装置,其授权公告号为(CN211274184U),包括冷却箱、废气进入管、气体冷却机构、水冷却管、水箱、排风机、散热孔、喷淋箱、净化罐,冷却箱内设有气体冷却机构,气体冷却机构包括分气板、气体汇总板、冷却管,喷淋箱内设有喷淋管,喷淋管底部设有喷头,喷头下方设有不锈钢填料层,喷淋箱顶部设有第一排气口,第一排气口通过管道与第三引风机相连,第三引风机与净化罐一端的进气口相连,净化罐内从一端至另一端依次设有等离子净化管、紫外灯管和吸附层,净化罐另一端设有第二排气。
该装置运行时,通过冷却后的废气汇集至气体汇总板并通过第二引风机引入到喷淋箱内实现喷淋,启动第二水泵将药剂均匀地从喷头喷出,实现药剂与废气的充分结合,进而实现废气的净化。该装置药剂存放箱内部的药剂是静止存放在内部的,在需要用的时候药剂存放箱内部的药剂由于沉积会导致药剂沉积或结块的现象,从而导致药剂进入到喷淋箱后的反应效果降低,进而降低了装置的实用性以及降低了装置的净化效果。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种含尘高温废气净化装置。
本实用新型的技术方案是这样的:包括冷却室、反应室和搅拌室,所述冷却室的一侧设置有进气管,所述进气管的一端固定连接有第一导气管,所述进气管的内部设置有第一风机,所述冷却室的内部设置有冷却机构,所述反应室设置在冷却室的一侧,所述第一导气管的一端延伸至反应室的内部,所述反应室的内部设置有反应机构,所述搅拌室设置在反应室的一侧,所述搅拌室的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构用于将药液充分混合,所述反应室和搅拌室之间固定连接有进药管,所述进药管的内部设置有水泵,所述反应室的顶部设置有过滤室,所述反应室和过滤室之间固定连接有第二导气管,所述第二导气管的内部设置有第二风机,所述过滤室的内部设置有过滤机构,所述过滤室的一侧固定连接有出气管。
作为一种优选的实施方式,所述搅拌机构包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在搅拌室的底部,所述搅拌室的内部转动连接有固定板,所述驱动电机输出轴的一端与固定板的底部固定连接,所述固定板的内部转动连接有两个搅拌杆,所述搅拌室的一侧固定连接有加药管。
作为一种优选的实施方式,所述搅拌机构还包括两个行星齿轮,两个所述行星齿轮的顶部均与搅拌杆的底部固定连接,所述搅拌室的内部固定连接有齿圈,两个所述行星齿轮均与齿圈的内壁相啮合。
作为一种优选的实施方式,所述冷却机构包括进水管,所述进水管固定连接在冷却室的顶部,所述冷却室的底部固定连接有出水管。
作为一种优选的实施方式,所述反应机构包括集水盒,所述集水盒固定连接在反应室的内部,所述反应室的内部设置有填料层,所述集水盒的一侧与进药管的一端固定连接,所述集水盒的底部等距固定连接有喷头。
作为一种优选的实施方式,所述过滤机构包括过滤网,所述过滤网设置在过滤室的内部,所述过滤室的内部设置有活性炭。
作为一种优选的实施方式,所述冷却室的一侧固定安装有控制器,所述第一风机、第二风机、水泵和驱动电机均与控制器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,通过加药管对搅拌室的内部进行添加药剂,然后通过驱动电机输出轴带动固定板转动同时带动两个搅拌杆进行公转,然后带动两个行星齿轮再齿圈的内壁进行转动,从而带动两个搅拌杆在公转的同时进行自转搅拌,这样有效的对药剂进行充分的搅拌和融合,防止药剂存放箱内部的药剂是静止存放在内部的,在需要用的时候药剂存放箱内部的药剂由于沉积会导致药剂沉积或结块的现象的问题,这样增加了装置的实用性以及增加了装置的净化效果。
附图说明
图1为本实用新型提供一种含尘高温废气净化装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提供一种含尘高温废气净化装置的主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提供一种含尘高温废气净化装置的搅拌机构俯视结构示意图;
图4为本实用新型提供一种含尘高温废气净化装置的行星齿轮和齿圈配合立体结构示意图。
图例说明:1、进气管;2、第一风机;3、第一导气管;4、控制器;5、冷却室;6、出水管;7、反应室;8、填料层;9、行星齿轮;10、驱动电机;11、固定板;12、齿圈;13、搅拌杆;14、加药管;15、搅拌室;16、水泵;17、进药管;18、出气管;19、活性炭;20、过滤网;21、过滤室;22、第二风机;23、第二导气管;24、喷头;25、集水盒;26、进水管。
具体实施方式
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
实施例
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:包括冷却室5、反应室7和搅拌室15,冷却室5的一侧设置有进气管1,进气管1的一端固定连接有第一导气管3,进气管1的内部设置有第一风机2,冷却室5的内部设置有冷却机构,反应室7设置在冷却室5的一侧,第一导气管3的一端延伸至反应室7的内部,反应室7的内部设置有反应机构,搅拌室15设置在反应室7的一侧,搅拌室15的内部设置有搅拌机构,搅拌机构用于将药液充分混合,反应室7和搅拌室15之间固定连接有进药管17,进药管17的内部设置有水泵16,反应室7的顶部设置有过滤室21,反应室7和过滤室21之间固定连接有第二导气管23,第二导气管23的内部设置有第二风机22,过滤室21的内部设置有过滤机构,过滤室21的一侧固定连接有出气管18。
在本实施例中,首先通过进气管1内部的第一风机2将高温废气进入到第一导气管3的内部,然后经过冷却室5通过冷却机构将高温废气进行冷却降温,降温过后的废气进入到反应室7的内部,然后通过搅拌室15内部的搅拌机构对药剂进行充分搅拌防止药剂存放箱内部的药剂是静止存放在内部的,在需要用的时候药剂存放箱内部的药剂由于沉积会导致药剂沉积或结块的现象的问题,然后通过水泵16将搅拌室15内部的药剂通过进药管17到达反应室7的内部,接着通过反应机构对废气进行反应净化,净化柜后的废气再通过第二风机22的带动下通过第二导气管23进入到过滤室21的内部,通过过滤室21内部的过滤机构将剩下的废气进行吸附和过滤,最后从出气管18排出,这样增加了装置的实用性以及增加了装置的净化效果。
其中,搅拌机构包括驱动电机10,驱动电机10固定安装在搅拌室15的底部,搅拌室15的内部转动连接有固定板11,驱动电机10输出轴的一端与固定板11的底部固定连接,固定板11的内部转动连接有两个搅拌杆13,搅拌室15的一侧固定连接有加药管14。
其中,搅拌机构还包括两个行星齿轮9,两个行星齿轮9的顶部均与搅拌杆13的底部固定连接,搅拌室15的内部固定连接有齿圈12,两个行星齿轮9均与齿圈12的内壁相啮合。首先通过加药管14对搅拌室15的内部进行添加药剂,然后通过驱动电机10输出轴带动固定板11转动同时带动两个搅拌杆13进行公转,然后带动两个行星齿轮9再齿圈12的内壁进行转动,从而带动两个搅拌杆13在公转的同时进行自转搅拌,这样有效的对药剂进行充分的搅拌和融合,进而增加了装置的实用性。
其中,冷却机构包括进水管26,进水管26固定连接在冷却室5的顶部,冷却室5的底部固定连接有出水管6。通过进水管26加入冷水然后进入到冷却室5的内部对第一导气管3内部的高温废气进行降温,然后降温过后的热水通过出水管6进行排出,这样可以有效的对高温废气进行冷却降温,从而增加了装置的冷却效果。
其中,反应机构包括集水盒25,集水盒25固定连接在反应室7的内部,反应室7的内部设置有填料层8,集水盒25的一侧与进药管17的一端固定连接,集水盒25的底部等距固定连接有喷头24。在药剂进入到集水盒25的内部后通过喷头24喷出,然后与填料层8和废气进行反应,从而对废气进行净化,进而增加了装置的净化效果。
其中,过滤机构包括过滤网20,过滤网20设置在过滤室21的内部,过滤室21的内部设置有活性炭19。在净化完成的废气进入到过滤室21后,首先通过过滤网20将废气中的灰尘进行粘附,然后再通过活性炭19对废气中的有害物质进行吸附,从而增加了装置的过滤效果。
其中,冷却室5的一侧固定安装有控制器4,第一风机2、第二风机22、水泵16和驱动电机10均与控制器4电性连接。
工作原理:首先,通过进水管26加入冷水然后进入到冷却室5的内部对第一导气管3内部的高温废气进行降温,然后降温过后的热水通过出水管6进行排出,然后,在药剂进入到集水盒25的内部后通过喷头24喷出,然后与填料层8和废气进行反应,从而对废气进行净化,接着,在净化完成的废气进入到过滤室21后,首先通过过滤网20将废气中的灰尘进行粘附,然后再通过活性炭19对废气中的有害物质进行吸附。
Claims (7)
1.一种含尘高温废气净化装置,包括冷却室(5)、反应室(7)和搅拌室(15),其特征在于:所述冷却室(5)的一侧设置有进气管(1),所述进气管(1)的一端固定连接有第一导气管(3),所述进气管(1)的内部设置有第一风机(2),所述冷却室(5)的内部设置有冷却机构,所述反应室(7)设置在冷却室(5)的一侧,所述第一导气管(3)的一端延伸至反应室(7)的内部,所述反应室(7)的内部设置有反应机构,所述搅拌室(15)设置在反应室(7)的一侧,所述搅拌室(15)的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构用于将药液充分混合,所述反应室(7)和搅拌室(15)之间固定连接有进药管(17),所述进药管(17)的内部设置有水泵(16),所述反应室(7)的顶部设置有过滤室(21),所述反应室(7)和过滤室(21)之间固定连接有第二导气管(23),所述第二导气管(23)的内部设置有第二风机(22),所述过滤室(21)的内部设置有过滤机构,所述过滤室(21)的一侧固定连接有出气管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种含尘高温废气净化装置,其特征在于:所述搅拌机构包括驱动电机(10),所述驱动电机(10)固定安装在搅拌室(15)的底部,所述搅拌室(15)的内部转动连接有固定板(11),所述驱动电机(10)输出轴的一端与固定板(11)的底部固定连接,所述固定板(11)的内部转动连接有两个搅拌杆(13),所述搅拌室(15)的一侧固定连接有加药管(14)。
3.根据权利要求2所述的一种含尘高温废气净化装置,其特征在于:所述搅拌机构还包括两个行星齿轮(9),两个所述行星齿轮(9)的顶部均与搅拌杆(13)的底部固定连接,所述搅拌室(15)的内部固定连接有齿圈(12),两个所述行星齿轮(9)均与齿圈(12)的内壁相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种含尘高温废气净化装置,其特征在于:所述冷却机构包括进水管(26),所述进水管(26)固定连接在冷却室(5)的顶部,所述冷却室(5)的底部固定连接有出水管(6)。
5.根据权利要求1所述的一种含尘高温废气净化装置,其特征在于:所述反应机构包括集水盒(25),所述集水盒(25)固定连接在反应室(7)的内部,所述反应室(7)的内部设置有填料层(8),所述集水盒(25)的一侧与进药管(17)的一端固定连接,所述集水盒(25)的底部等距固定连接有喷头(24)。
6.根据权利要求1所述的一种含尘高温废气净化装置,其特征在于:所述过滤机构包括过滤网(20),所述过滤网(20)设置在过滤室(21)的内部,所述过滤室(21)的内部设置有活性炭(19)。
7.根据权利要求1所述的一种含尘高温废气净化装置,其特征在于:所述冷却室(5)的一侧固定安装有控制器(4),所述第一风机(2)、第二风机(22)、水泵(16)和驱动电机(10)均与控制器(4)电性连接。
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Cited By (2)
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| CN118495679A (zh) * | 2024-05-21 | 2024-08-16 | 浙江信捷检测技术有限公司 | 一种一体化含氰退镀液处理检测装置及处理检测方法 |
| CN118925414A (zh) * | 2024-06-30 | 2024-11-12 | 宁夏润阳硅材料科技有限公司 | 一种还原炉废气处理系统及方法 |
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