CN220874860U - 高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体 - Google Patents

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CN220874860U CN202322443628.6U CN202322443628U CN220874860U CN 220874860 U CN220874860 U CN 220874860U CN 202322443628 U CN202322443628 U CN 202322443628U CN 220874860 U CN220874860 U CN 220874860U
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Abstract

本实用新型涉及电机控制领域,特别涉及高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体,包括外壳,其中,所述外壳的顶部对称设置有结构一致的快装机构,所述快装机构包括第一固定板和第一转动轴,所述第一转动轴的一端设置有螺纹,螺纹上螺纹连接有螺母,所述第一转动轴穿过第一固定板的底端,使第一固定板转动安装在外壳顶部的一侧,通过快装机构的设置,具有实现快速安装、提高设备的使用频率和灵活性的优点。

Description

高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体
技术领域
本实用新型属于电机控制技术领域,尤其涉及高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体。
背景技术
高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器是一种电力电子设备,用于控制三相交流电机的转速和转矩;高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器广泛应用于工业领域,如机械制造、自动化生产线、风力发电、水泵控制等。它能够提供高性能的电机控制,提高生产效率,降低能耗,并且具有较高的可靠性和稳定性。
为了满足不同工况下的运行要求,并提高系统的效率和性能,需要在电机驱动系统、机床设备、输送设备、泵站设备、通风设备、空调设备、压缩机设备等设备上设置高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器,但现有技术中一台变频驱动控制器通常只装配到一台设备上,安装和拆卸耗费大量时间,从而无法实现设备的灵活配置和互换使用,进而使得设备的利用率和灵活性大大降低。
实用新型内容
为了解决相关技术中的问题,本申请提供了高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体,解决了设备的利用率和灵活性低的问题。
技术方案如下:
高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体,包括外壳,其中,所述外壳的顶部对称设置有结构一致的快装机构,所述快装机构包括第一固定板和第一转动轴,所述第一转动轴的一端设置有螺纹,螺纹上螺纹连接有螺母,所述第一转动轴穿过第一固定板的底端,使第一固定板转动安装在外壳顶部的一侧。
通过上述技术方案,通常高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器安装在其他设备或者装置内组合使用,外壳放置后通过人工转动第一转动轴,使第一固定板由水平状态转至竖直状态,通过拧紧第一转动轴上的螺母保证第一固定板和外壳之间处于静止状态,并通过固定装置如螺钉将第一固定板和其他壳体进行固定,进而完成外壳和其他设备或者装置的安装,实现高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器的快速安装,提高了设备的使用频率和灵活性。
进一步地,所述外壳包括顶板、第一支撑装置、第二支撑装置、第一限位板和第二限位板;
所述顶板间隔设置在快装机构的下方,所述第一支撑装置和第二支撑装置的结构一致,且对称设置在所述顶板的前端面和后端面,所述第一限位板和第二限位板的结构一致,所述第一限位板和第二限位板设置在所述顶板的顶部,且对称设置在所述顶板的左端面和右端面。
通过上述技术方案,通过第一限位板的设置能够限制第一固定板的转动角度,保证第一固定板和顶板的夹角不会超过90度,保证第一固定片和其他设备或者装置安装在一起后,后续工作过程或搬运过程中不会出现因第一固定片转动导致驱动器和外壳晃动,进而影响驱动器的使用性能和工作效率。
进一步地,所述顶板的底部间隔设置有多个散热片,且每个散热片的结构均一致,所述散热片为U型散热片,U型散热片的顶部设置在顶板的底部,U型散热片的内部为中空内部,U型散热片的中空内部间隔设置有多个支撑杆,所述支撑杆的顶部和底部分别和所述U型散热片的顶端和底端连接,所述支撑杆的长度方向和散热片的竖向方向一致。
通过上述技术方案,U型散热片因其具有较大的散热面积,可以提供更好的散热效果,从而增强了散热效率,穿过U型散热片设置的支撑杆可以通过分散压力,进而增强U型散热片的强度,防止U型散热片在高温环境下出现变形或破裂等情况,进而保证外壳的防护能力。
进一步地,所述第一支撑装置包括第一前板,所述第二支撑装置包括第一后板,所述第一前板的底部两端均设置有第一支撑板,每个第一支撑板的另一端均设置有第一连接杆,第一连接杆的顶部和顶板的底部连接,第一连接杆和第一前板间隔设置,第一连接杆的侧端面和所述散热片连接。
通过上述技术方案,通过增加和第一前板的接触面积,可以将外壳上受到的压力均匀分散至第一支撑板和第一连接杆上,从而保证外壳的强度。
进一步地,所述第一前板的顶部两侧均设置有第一连接板,第一连接板上设置有和所述第一转动轴相适合的第一孔洞,所述第一转动轴依次穿过第一前板和第一后板上的第一孔洞,所述第一限位板的顶部所在平面高于所述第一连接板的顶部所在平面;
所述第一固定板的底部设置有和所述第一转动轴相适合的第二孔洞,第一固定板的上端间隔设置有用于安装第一固定板的第三孔洞,所述第一转动轴穿过第二孔洞后使得第一固定板设置在第一前板和第一后板之间;
所述第一固定板的两侧分别设置有第二固定板,第一固定板沿第一转动轴转动后,使得第二固定板位于所述第一前板的顶部。
通过上述技术方案,通过设置第一孔洞和第二孔洞后,可以通过第一转动轴将第一固定板、第一前板和第一后板联动起来,通过转动第一转动轴,实现第一固定板的两种状态,一种是第一固定板垂直处于第一前板和第一后板的顶部,此时可以通过固定第一固定板实现外壳的快速安装,另一种是第一固定板和第一前板的顶部水平,即第一固定板正好盖在第一前板的顶部,此时外壳处于非固定状态,可以将外壳安装至其他设备或装置内,扩大使用范围。
综上所述,高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体的有益效果:
1、将外壳放置在指定位置后,人工转动第一转动轴,使第一固定板由水平状态转至竖直状态,将螺母拧紧固定住第一固定板和第一前板,保证第一固定板和外壳之间处于静止状态,使用固定装置如螺钉将第一固定板和其他设备或装置进行连接,实现高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器的快速安装,提高了设备的使用频率和灵活性。
2、第一限位板能够限制第一固定板和顶板的夹角不会超过90度,进而保证第一固定片和其他设备或装置连接后,后续工作或搬运过程中不会出现因第一固定片转动导致驱动器和外壳晃动,进而影响驱动器的使用性能和工作效率。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本实用新型。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中快装机构的结构示意图;
图3为本实用新型中A的示意图;
图中,1、快装机构;101、第一固定板;102、第一转动轴;2、螺母;3、顶板;4、第一限位板;5、第二限位板;6、U型散热片;7、支撑杆;8、第一前板;9、第一后板;10、第一支撑板;11、第一连接杆;12、第一连接板;13、第二固定板;14、第三孔洞。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在一种可能的实施例中,如附图1-3所示,高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体,包括外壳,外壳包括顶板3、第一支撑装置、第二支撑装置、第一限位板4和第二限位板5,顶板3间隔设置在快装机构1的下方,顶板3的底部间隔设置有多个散热片,且每个散热片的结构均一致,散热片为U型散热片6,U型散热片6的顶部设置在顶板3的底部,U型散热片6的内部为中空内部,U型散热片6的中空内部间隔设置有多个支撑杆7,支撑杆7的顶部和底部分别和U型散热片6的顶端和底端连接,支撑杆7的长度方向和散热片的竖向方向一致,U型散热片6因其具有较大的散热面积,可以提供更好的散热效果,从而增强了散热效率,穿过U型散热片6设置的支撑杆7可以通过分散压力,进而增强U型散热片6的强度,防止U型散热片6在高温环境下出现变形或破裂等情况,进而保证外壳的防护能力,第一支撑装置和第二支撑装置的结构一致,第一限位板4和第二限位板5设置在顶板3的顶部,且对称设置在顶板3的前端面和后端面,第一支撑装置包括第一前板8,第二支撑装置包括第一后板9,第一前板8的底部两端均设置有第一支撑板10,每个第一支撑板10的另一端均设置有第一连接杆11,第一连接杆11的顶部和顶板3的底部连接,第一连接杆11和第一前板8间隔设置,第一连接杆11的侧端面和散热片连接,通过增加和第一前板8的接触面积,可以将外壳上受到的压力均匀分散至第一支撑板10和第一连接杆11上,从而保证外壳的强度,第一限位板4和第二限位板5的结构一致,且对称设置在顶板3的左端面和右端面,第一限位板4的设置能够限制第一固定板101的转动角度,保证第一固定板101和顶板3的夹角不会超过90度,保证第一固定片和其他设备或者装置安装在一起后,后续工作过程或搬运过程中不会出现因第一固定片转动导致驱动器和外壳晃动,进而影响驱动器的使用性能和工作效率;
外壳的顶部对称设置有结构一致的快装机构1,快装机构1包括第一固定板101和第一转动轴102,第一转动轴102的一端设置有螺纹,螺纹上螺纹连接有螺母2,第一转动轴102穿过第一固定板101的底端,使第一固定板101转动安装在外壳顶部的一侧,第一前板8的顶部两侧均设置有第一连接板12,第一连接板12上设置有和第一转动轴102相适合的第一孔洞,第一转动轴102依次穿过第一前板8和第一后板9上的第一孔洞,第一限位板4的顶部所在平面高于第一连接板12的顶部所在平面,第一固定板101的底部设置有和第一转动轴102相适合的第二孔洞,第一转动轴102穿过第二孔洞后使得第一固定板101设置在第一前板8和第一后板9之间,第一固定板101的两侧分别设置有第二固定板13,第一固定板101沿第一转动轴102转动后,使得第二固定板13位于第一前板8的顶部,需要使用驱动器的时候,将带有驱动器的外壳放置在指定位置,人工转动第一转动轴102,第一固定板101和第一转动轴102之间是固定连接,而第一前板8和第一后板9和第一转动轴102之间均是活动设置,第一转动轴102转动后,第一转动轴102带动第一固定板101沿着第一转动轴102的轴线进行转动,在第一前板8的顶部设置第一连接板12之后,第一前板8和第一连接板12加起来后的高度值依旧低于第一限位板4的高度值,使得第一固定板101转动过程中,当第一固定板101的侧面碰到第一限位板4的侧面时,转动停止,此时第一固定板101由水平状态转至竖直状态,此时持续拧动螺母2,直至螺母2将第一固定板101和第一前板8牢牢固定住,使第一固定板101和第一前板8之间处于静止状态,在第一固定板101上设置多个第四孔洞,第四孔洞均匀分布在第一固定板101上,第四孔洞不仅可以减轻该外壳的重量,如果不设置第四孔洞,即使有顶板3底部的散热片进行散热,但顶板3和快装机构1之间的缝隙很小,其中的热量无法发散出去,会影响装置的使用效果,进而第四孔洞的设置可以保证顶板3上的散热效果,第一固定板101的上端间隔设置有用于安装第一固定板101的第三孔洞14,第三孔洞14为螺纹孔,通过固定装置如螺钉将第一固定板101和其他壳体进行固定,只需将螺钉拧紧螺纹孔内即可完成固定,进而完成外壳和其他设备或者装置的安装,实现外壳的快速安装,简单且快捷的安装方法进而提高外壳及其内驱动器的使用频率和灵活性,此时的外壳处于使用状态,不需要使用该外壳及其内的驱动器的时候,将螺钉从第一固定板101上的螺纹孔内拧出,将第一转动轴102上的螺母2向相反方向进行拧动,使第一固定板101可以第一转动轴102的转动同步进行转动,将第一转动轴102向相反方向进行转动,第一固定板101也进行转动,转动至第一固定板101的底部正好盖在第一前板8和第一后板9的顶部,虽然第一固定板101设置在第一前板8和第一后板9之间,但在第一固定板101的两侧设置第二固定板13之后,将第一固定板101中位于第一前板8和第一后板9之间的那条边作为宽,那另外与宽垂直的一条边即为长,将第一固定板101的宽度值进行加宽,因宽度值超过第一前板8和第一后板9之间的长度值时,第一固定板101无法继续进行转动,两个第一固定板101沿着长度放置进行放置时,整体的长度不能超过第一限位板4和第二限位板5之间的距离,此时处于非工作状态,可以自由将该外壳运至其他设备或装置内进行安装使用,扩大使用范围和提高外壳的利用率。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未实用新型的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体,其特征在于,包括外壳,其中,所述外壳的顶部对称设置有结构一致的快装机构,所述快装机构包括第一固定板和第一转动轴,所述第一转动轴的一端设置有螺纹,螺纹上螺纹连接有螺母,所述第一转动轴穿过第一固定板的底端,使第一固定板转动安装在外壳顶部的一侧。
2.根据权利要求1所述的高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体,其特征在于,所述外壳包括顶板、第一支撑装置、第二支撑装置、第一限位板和第二限位板;
所述顶板间隔设置在快装机构的下方,所述第一支撑装置和第二支撑装置的结构一致,且对称设置在所述顶板的前端面和后端面,所述第一限位板和第二限位板的结构一致,所述第一限位板和第二限位板设置在所述顶板的顶部,且对称设置在所述顶板的左端面和右端面。
3.根据权利要求2所述的高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体,其特征在于,所述顶板的底部间隔设置有多个散热片,且每个散热片的结构均一致,所述散热片为U型散热片,U型散热片的顶部设置在顶板的底部,U型散热片的内部为中空内部,U型散热片的中空内部间隔设置有多个支撑杆,所述支撑杆的顶部和底部分别和所述U型散热片的顶端和底端连接,所述支撑杆的长度方向和散热片的竖向方向一致。
4.根据权利要求3所述的高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体,其特征在于,所述第一支撑装置包括第一前板,所述第二支撑装置包括第一后板,所述第一前板的底部两端均设置有第一支撑板,每个第一支撑板的另一端均设置有第一连接杆,第一连接杆的顶部和顶板的底部连接,第一连接杆和第一前板间隔设置,第一连接杆的侧端面和所述散热片连接。
5.根据权利要求4所述的高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体,其特征在于,所述第一前板的顶部两侧均设置有第一连接板,第一连接板上设置有和所述第一转动轴相适合的第一孔洞,所述第一转动轴依次穿过第一前板和第一后板上的第一孔洞;
所述第一限位板的顶部所在平面高于所述第一连接板的顶部所在平面。
6.根据权利要求5所述的高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体,其特征在于,所述第一固定板的底部设置有和所述第一转动轴相适合的第二孔洞,第一固定板的上端间隔设置有用于安装第一固定板的第三孔洞,所述第一转动轴穿过第二孔洞后使得第一固定板设置在第一前板和第一后板之间;
所述第一固定板的两侧分别设置有第二固定板,第一固定板沿第一转动轴转动后,使得第二固定板位于所述第一前板的顶部。
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