CN220874830U - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种显示装置，包括相互拼接的背板和后壳，所述背板上设有围绕所述后壳的折边部，所述折边部被配置为遮挡所述背板和所述后壳之间的拼接缝。

Description

显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种显示装置。

背景技术

在相关技术中，部分显示装置采用一块尺寸较大的后壳包裹整机背侧，并由中框对该后壳的边缘进行遮挡，以获得所需的整体式背侧外观效果。上述显示装置需要设置中框，导致整机成本较为昂贵。

实用新型内容

本申请实施例提供一种显示装置，可以取消中框，进而节省中框所需的材料成本和装配成本，从而降低整机成本。

本申请实施例提供的显示装置，包括相互拼接的背板和后壳，所述背板上设有围绕所述后壳的折边部，所述折边部被配置为遮挡所述背板和所述后壳之间的拼接缝。

在一些实施例中，所述后壳上设有限位凸起部，所述限位凸起部形成于所述后壳上朝向所述背板的一侧表面；所述背板上设有限位连接孔；在所述背板和所述后壳拼接时，所述限位凸起部和所述限位连接孔插接限位。

在一些实施例中，所述限位凸起部的周面上设有加强肋，所述加强肋延伸至所述后壳上朝向所述背板的一侧表面上；在所述限位凸起部的周面上设有多个加强肋时，所述多个加强肋沿所述限位凸起部的周向依次间隔设置。

在一些实施例中，所述背板上设有朝向所述后壳凸起的折弯凸台部，所述限位连接孔设置于所述折弯凸台部上，所述限位连接孔沿所述显示装置的出光方向贯穿所述折弯凸台部。

在一些实施例中，所述背板包括底壁和侧壁，所述折边部形成于所述底壁的边缘部，所述侧壁通过所述折边部和所述底壁连接，所述侧壁位于所述底壁远离所述后壳的一侧。

在一些实施例中，所述背板包括挡边部，所述挡边部设置于所述侧壁的内侧表面上，所述挡边部和所述底壁相对间隔设置；所述显示装置包括显示面板，所述显示面板设置于所述挡边部上远离所述底壁的一侧表面，所述显示面板和所述挡边部之间通过封屏胶粘接固定。

在一些实施例中，所述底壁和所述侧壁围合形成容纳腔，所述挡边部将所述容纳腔分隔成第一子腔和第二子腔，所述第一子腔和所述第二子腔沿所述显示装置的出光方向依次层叠设置且保持连通；所述显示装置还包括背光组件，所述背光组件设置于所述第一子腔内，所述显示面板设置于所述第二子腔内。

在一些实施例中，所述背光组件包括扩散板和光学膜片，所述光学膜片设置于所述扩散板和所述挡边部之间。

在一些实施例中，所述背光组件包括背光源和反射片，所述背光源和所述反射片分别设置于所述底壁上远离所述后壳的一侧表面。

在一些实施例中，所述底壁包括依次连接的底部子壁、倾斜子壁和过渡子壁，所述过渡子壁和所述折边部连接；所述显示装置具有显示区域和围绕所述显示区域的非显示区域，所述底部子壁和所述倾斜子壁位于所述显示区域内，所述过渡子壁和所述折边部位于所述非显示区域内。

本申请实施例通过在背板上设置折边部，利用折边部对背板和后壳之间的拼接缝进行遮挡，无需设置中框，可以节省中框原所需要的材料成本和装配成本，从而降低整机成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一些实施例提供的显示装置的投影结构图；

图2是图1中显示装置的局部结构图。

主要元件符号说明：

10-背板，11-折边部，12-折弯凸台部，121-限位连接孔，13-底壁，131-底部子壁，132-倾斜子壁，133-过渡子壁，14-侧壁，15-挡边部，101-第一子腔，102-第二子腔，20-后壳，21-限位凸起部，22-加强肋，30-显示面板，41-扩散板，42-光学膜片，43-背光源，44-反射片，50-封屏胶。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

“A和/或B”，包括以下三种组合：仅A，仅B，及A和B的组合。

本申请中“适用于”或“被配置为”的使用意味着开放和包容性的语言，其不排除适用于或被配置为执行额外任务或步骤的设备。另外，“基于”的使用意味着开放和包容性，因为“基于”一个或多个所述条件或值的过程、步骤、计算或其他动作在实践中可以基于额外条件或超出所述的值。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此，本申请并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

如图1和图2所示，本申请实施例提供一种显示装置，可以取消中框，进而节省中框原所需要的材料成本和装配成本，从而降低整机成本。显示装置的类型可以根据实际需要确定，可以采用例如电视机、显示器等类型，本申请实施例对此不作限定。

该显示装置包括相互拼接的背板10和后壳20；背板10可以具有相对设置的前侧和背侧，后壳20可以拼接于背板10的背侧，后壳20的边缘可以和背板10的背侧表面搭接。在进行搭接时，后壳20的边缘和背板10的背侧表面之间会存在拼接缝。

背板10上设有折边部11，折边部11沿显示装置的出光方向的相反方向凸起。折边部11围绕后壳20而进行设置，以遮挡背板10和后壳20之间的拼接缝。这样，背板10和后壳20之间的拼接缝不会暴露于用户的视野范围内，使显示装置获得所需的整体式外观效果。

和相关技术相比，本申请实施例提供的显示装置通过在背板10上设置折边部11，利用折边部11对背板10和后壳20之间的拼接缝进行遮挡，无需设置中框，可以节省中框原所需要的材料成本和装配成本，从而降低整机成本。

在一些实施例中，后壳20上可以设有限位凸起部21，限位凸起部21形成于后壳20上朝向背板10的一侧表面，而背板10上可以设有限位连接孔121。在背板10和后壳20拼接时，限位凸起部21和限位连接孔121插接限位。这样，可以利用限位凸起部21和限位连接孔121之间的限位作用来限制背板10和后壳20之间的相对变形，避免后壳20变形挤压背板10以及由挤压力引起的背板10碗翘变形，进而避免由背板10碗翘变形引起的其他器件受损。例如，在背板10为金属背板、而后壳为塑料后壳时，金属背板和塑料后壳在热变形时的变形量相差较大，使得二者之间存在较大的相对变形风险；得益于限位凸起部21和限位连接孔121之间的限位作用，可以阻止背板10和后壳20之间发生相对变形，从而保证结构安全。

在一些示例中，限位凸起部21的周面上可以设有加强肋22，加强肋22延伸至后壳20上朝向背板10的一侧表面上。通过设置加强肋22，可以在限位凸起部21和后壳20的表面之间进行加强连接，增加限位凸起部21的结构强度和稳定性。限位凸起部21上设置的加强肋22的数量可以根据实际需要确定，可以是一个或多个，本申请实施例对此不作限定。在限位凸起部21的周面上设有多个加强肋22时，多个加强肋22可以沿限位凸起部21的周向依次间隔设置，从而共同地对限位凸起部21进行加强支撑。

在一些示例中，背板10上可以设有折弯凸台部12，折弯凸台部12朝向后壳20而进行凸起。限位连接孔121可以设置于折弯凸台部12上，限位连接孔121沿显示装置的出光方向贯穿折弯凸台部12。通过如上设置，可以在折弯凸台部12内提供限位凸起部21的插接空间，避免限位凸台部和位于背板10上远离后壳20的一侧的其他器件发生干涉，同时保证足够的插接深度和可靠的限位作用。

背板10的构造可以根据实际需要确定，本申请实施例对此不作限定。在一些实施例中，背板10可以包括底壁13和侧壁14。折边部11形成于底壁13的边缘部，而侧壁14通过折边部11和底壁13连接，且侧壁14位于底壁13远离后壳20的一侧。这样，折边部11位于侧壁14和底壁13的连接区域，可以较好地对后壳20的边缘以及背板10和后壳20的拼接缝进行遮挡。

在一些示例中，背板10可以包括挡边部15。挡边部15设置于侧壁14的内侧表面上，且挡边部15和底壁13相对间隔设置；这里，侧壁14的内侧表面可以是侧壁14上朝向背板10内腔的一侧表面。显示装置可以包括显示面板30，显示面板30设置于挡边部15上远离底壁13的一侧表面，显示面板30和挡边部15之间通过封屏胶50粘接固定。这样，可以利用挡边部15对显示面板30进行承载支撑，无需设置用于支撑显示面板30的中框，节省中框所需的材料成本和装配成本，从而降低整机成本。

在一些示例中，底壁13和侧壁14可以围合形成容纳腔，用以容纳显示装置的各类器件。挡边部15可以将容纳腔分隔成第一子腔101和第二子腔102，第一子腔101和第二子腔102沿显示装置的出光方向依次层叠设置，且第一子腔101和第二子腔102保持连通。显示装置还可以包括背光组件，背光组件设置于第一子腔101内，而显示面板30设置于第二子腔102内。

示例性的，背光组件可以包括扩散板41和光学膜片42，光学膜片42可以设置于扩散板41和挡边部15之间。光学膜片42的类型可以根据实际需要确定，可以包括扩散膜、增亮膜等中的至少一种膜片类型，本申请实施例对此不作限定。示例性的，背光组件可以包括背光源43和反射片44，背光源43和反射片44可以分别设置于底壁13上远离后壳20的一侧表面。背光源43的类型可以根据实际需要确定，可以采用例如Mini LED、Micro LED等类型，本申请实施例对此不作限定。

在一些示例中，底壁13可以包括依次连接的底部子壁131、倾斜子壁132和过渡子壁133，过渡子壁133和折边部11连接。显示装置可以具有显示区域和围绕显示区域的非显示区域，底部子壁131和倾斜子壁132位于显示区域内，过渡子壁133和折边部11位于非显示区域内。这里，倾斜子壁132可以是弧形子壁；通过如上设置，可以使得弧形子壁的起弧点位于非显示区域内，避免显示装置的角部出现显示黯淡问题，有效地改善显示装置的显示视效。

在背光组件包括背光源43和反射片44时，背光源43可以设置于底部子壁131的表面上，而反射片44可以覆盖底部子壁131上未设有背光源43的表面、以及倾斜子壁132的表面。这里，反射片44的边缘部可以和扩散板41贴合，使容纳腔内形成混光腔。

以上对本申请实施例所提供的显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，包括相互拼接的背板和后壳，所述背板上设有围绕所述后壳的折边部，所述折边部被配置为遮挡所述背板和所述后壳之间的拼接缝。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述后壳上设有限位凸起部，所述限位凸起部形成于所述后壳上朝向所述背板的一侧表面；所述背板上设有限位连接孔；在所述背板和所述后壳拼接时，所述限位凸起部和所述限位连接孔插接限位。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述限位凸起部的周面上设有加强肋，所述加强肋延伸至所述后壳上朝向所述背板的一侧表面上；在所述限位凸起部的周面上设有多个加强肋时，所述多个加强肋沿所述限位凸起部的周向依次间隔设置。

4.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述背板上设有朝向所述后壳凸起的折弯凸台部，所述限位连接孔设置于所述折弯凸台部上，所述限位连接孔沿所述显示装置的出光方向贯穿所述折弯凸台部。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述背板包括底壁和侧壁，所述折边部形成于所述底壁的边缘部，所述侧壁通过所述折边部和所述底壁连接，所述侧壁位于所述底壁远离所述后壳的一侧。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述背板包括挡边部，所述挡边部设置于所述侧壁的内侧表面上，所述挡边部和所述底壁相对间隔设置；所述显示装置包括显示面板，所述显示面板设置于所述挡边部上远离所述底壁的一侧表面，所述显示面板和所述挡边部之间通过封屏胶粘接固定。

7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述底壁和所述侧壁围合形成容纳腔，所述挡边部将所述容纳腔分隔成第一子腔和第二子腔，所述第一子腔和所述第二子腔沿所述显示装置的出光方向依次层叠设置且保持连通；所述显示装置还包括背光组件，所述背光组件设置于所述第一子腔内，所述显示面板设置于所述第二子腔内。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述背光组件包括扩散板和光学膜片，所述光学膜片设置于所述扩散板和所述挡边部之间。

9.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述背光组件包括背光源和反射片，所述背光源和所述反射片分别设置于所述底壁上远离所述后壳的一侧表面。

10.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述底壁包括依次连接的底部子壁、倾斜子壁和过渡子壁，所述过渡子壁和所述折边部连接；所述显示装置具有显示区域和围绕所述显示区域的非显示区域，所述底部子壁和所述倾斜子壁位于所述显示区域内，所述过渡子壁和所述折边部位于所述非显示区域内。