CN220871810U - 一种耐腐蚀的一体化平衡流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀的一体化平衡流量计，包括主体，主体的正面连通有进水管，进水管远离主体的一端套接有密封圈，密封圈的外侧套接有法兰板，法兰板的表面贯穿开设有四个法兰孔，位于法兰板顶部的法兰孔的内部通过转轴和轴承活动连接有螺杆，转轴的另一端固定连接有横向锥形齿轮，横向锥形齿轮的外侧啮合安装有竖向锥形齿轮，进水管靠近主体的一端固定连接有水管，水管的内部设置有节流板，节流板的表面贯穿开设有若干节流孔。本实用新型能够有效地产生平衡节流的效果从而提高测量的稳定性。同时能够提高流量计整体的耐腐蚀效果，延长产品的使用寿命。

Description

一种耐腐蚀的一体化平衡流量计

技术领域

本实用新型属于流量计技术领域，具体涉及一种耐腐蚀的一体化平衡流量计。

背景技术

在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比，通过测量出差压值再依据伯努利方程即可计算出管道中的流量。鉴于标准孔板流量计在使用过程中出现的稳定性差、精度低、流量测量范围小等问题，多孔平衡流量计的出现较好地解决了这些问题。其工作原理与其它差压式流量计一样。多孔平衡流量计的传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，当流体穿过圆盘时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。

现有技术中流量计的耐腐蚀性以及对流体的整流效果还略有欠缺，产品的使用寿命和测量精度不是很好，还存在与管道连接不方便的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种耐腐蚀的一体化平衡流量计，解决了传统装置用寿命和测量精度不是很好，与管道连接不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的一体化平衡流量计，包括主体，所述主体的底部固定安装有若干支腿，所述支腿的底部固定安装有胶垫，所述主体的背面连通有出水管，所述主体的正面连通有进水管，所述进水管远离主体的一端套接有密封圈，所述密封圈的外侧套接有法兰板，所述法兰板的表面贯穿开设有四个法兰孔，位于所述法兰板顶部的法兰孔的内部通过转轴和轴承活动连接有螺杆，所述转轴的另一端固定连接有横向锥形齿轮，所述横向锥形齿轮的外侧啮合安装有竖向锥形齿轮，所述竖向锥形齿轮的顶部固定安装有摇杆，所述主体的顶部固定连接有计量表，所述计量表的一侧通过合页活动安装有表盖，所述进水管靠近主体的一端固定连接有水管，所述水管的内部设置有节流板，所述节流板的表面贯穿开设有若干节流孔，所述节流板的表面呈等边三角形状连通有三个第一取压管，所述三个第一取压管之间连通有圆环连管，位于所述节流板顶部的第一取压管远离进水管的一面设置有第二取压管，所述主体的内壁固定连接有防腐涂层，所述主体的一侧外壁固定安装有牺牲阳极。

优选的，所述竖向锥形齿轮通过转轴和轴承与进水管的顶部活动连接。

通过采用上述技术方案，优点在于使得竖向锥形齿轮能够在进水管的顶部转动。

优选的，所述节流孔呈环形设置有三层，所述节流孔的直径有外侧向内逐渐增大。

通过采用上述技术方案，优点在于能够有效提升平衡节流的效果。

优选的，所述节流板的内部贯穿开设有孔洞，所述各孔洞的位置与第一取压管和第二取压管的位置相对应，所述各取压管通过孔洞与节流板的中心相连通。

通过采用上述技术方案，优点在于使得各取压管能够取到水管内部的水。

优选的，位于所述节流板顶部的第一取压管和第二取压管均与计量表的输入端相连通。

通过采用上述技术方案，优点在于能够测得水管内部的流量。

优选的，所述横向锥形齿轮通过转轴和轴承与主体的表面活动连接。

通过采用上述技术方案，优点在于使得横向锥形齿轮能够在主体的表面转动。

优选的，所述水管与主体的两面内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，优点在于给水管在主体的内部提供了支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的法兰板、密封圈，首先将进水管与需要进计量的管道相连通，然后转动摇杆，通过摇杆的转动带动竖向锥形齿轮转动，再通过竖向锥形齿轮的转动带动螺杆自转，通过螺杆可以将需要进行计量的管道头进行螺纹连接，从而完成固定作业，解决了与管道连接不方便的问题，同时通过设置密封圈可以避免与管道连通时水流在与进水管相接触处流出，提高了流量计的稳定性。

2、通过设置的节流板、牺牲阳极和内部防腐涂层，使用时，水流通过进水管进入水管中，再通过水管到达节流板处，最后通过第一取压管和第二取压管流到计量表处，测得水管中水的流量，通过节流板上的各个节流孔达到平衡节流的效果，均匀受力，减少磨损的产生提高使用寿命。平衡流场减少涡流的产生，降低永久压力损失。三组第一取压口均衡取压，可以平均涡流与扰动，提高测量的稳定性，同时通过外部牺牲阳极和内部防腐涂层的设置，提高整体的耐腐蚀效果，延长了产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的前视外观结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体剖视结构示意图；

图3为本实用新型的右视外观结构示意图。

图中：1、主体；2、防腐涂层；3、支腿；4、胶垫；5、牺牲阳极；6、圆环连管；7、节流孔；8、水管；9、节流板；10、第一取压管；11、第二取压管；12、计量表；13、表盖；14、出水管；15、进水管；16、法兰板；17、密封圈；18、螺杆；19、横向锥形齿轮；20、竖向锥形齿轮；21、摇杆；22、法兰孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种耐腐蚀的一体化平衡流量计，包括主体1，主体1的底部固定安装有若干支腿3，支腿3的底部固定安装有胶垫4，主体1的背面连通有出水管14，主体1的正面连通有进水管15，进水管15远离主体1的一端套接有密封圈17，密封圈17的外侧套接有法兰板16，法兰板16的表面贯穿开设有四个法兰孔22，位于法兰板16顶部的法兰孔22的内部通过转轴和轴承活动连接有螺杆18，转轴的另一端固定连接有横向锥形齿轮19，横向锥形齿轮19的外侧啮合安装有竖向锥形齿轮20，竖向锥形齿轮20的顶部固定安装有摇杆21，主体1的顶部固定连接有计量表12，计量表12的一侧通过合页活动安装有表盖13，进水管15靠近主体1的一端固定连接有水管8，水管8的内部设置有节流板9，节流板9的表面贯穿开设有若干节流孔7，节流板9的表面呈等边三角形状连通有三个第一取压管10，三个第一取压管10之间连通有圆环连管6，位于节流板9顶部的第一取压管10远离进水管15的一面设置有第二取压管11，主体1的内壁固定连接有防腐涂层2，主体1的一侧外壁固定安装有牺牲阳极5。

上述技术方案的工作原理如下：

首先将进水管15与需要进计量的管道相连通，然后转动摇杆21，通过摇杆21的转动带动竖向锥形齿轮20转动，再通过竖向锥形齿轮20的转动带动螺杆18自转，通过螺杆18可以将需要进行计量的管道头进行螺纹连接，从而完成固定作业，使用时，水流通过进水管15进入水管8中，再通过水管8到达节流板9处，最后通过第一取压管10和第二取压管11流到计量表12处，测得水管8中水的流量。

在另外一个实施方案中，如图3所示，竖向锥形齿轮20通过转轴和轴承与进水管15的顶部活动连接。

使得竖向锥形齿轮20能够在进水管15的顶部转动。

在另外一个实施方案中，如图1所示，节流孔7呈环形设置有三层，节流孔7的直径有外侧向内逐渐增大。

能够有效提升平衡节流的效果。

在另外一个实施方案中，如图2所示，节流板9的内部贯穿开设有孔洞，各孔洞的位置与第一取压管10和第二取压管11的位置相对应，各取压管通过孔洞与节流板9的中心相连通。

使得各取压管能够取到水管8内部的水。

在另外一个实施方案中，如图1所示，位于节流板9顶部的第一取压管10和第二取压管11均与计量表12的输入端相连通。

能够测得水管8内部的流量。

在另外一个实施方案中，如图3所示，横向锥形齿轮19通过转轴和轴承与主体1的表面活动连接。

使得横向锥形齿轮19能够在主体1的表面转动。

在另外一个实施方案中，如图2所示，水管8与主体1的两面内壁固定连接。

给水管8在主体1的内部提供了支撑。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将进水管15与需要进计量的管道相连通，然后转动摇杆21，通过摇杆21的转动带动竖向锥形齿轮20转动，再通过竖向锥形齿轮20的转动带动螺杆18自转，通过螺杆18可以将需要进行计量的管道头进行螺纹连接，从而完成固定作业，达到了与管道连接方便的效果，通过设置的密封圈17可以避免与管道连通时水流在与进水管15相接触处流出，提高了流量计的稳定性，通过设置的胶垫4加强了支腿3与地面的摩擦强度，避免平衡流量计在工作过程中发生侧滑，提高了平衡流量计整体的稳定性，通过外部牺牲阳极5和内部防腐涂层2的设置，提高了整体的耐腐蚀效果，延长了产品的使用寿命，使用时，水流通过进水管15进入水管8中，再通过水管8到达节流板9处，最后通过第一取压管10和第二取压管11流到计量表12处，测得水管8中水的流量，通过节流板9上的各个节流孔7达到平衡节流的效果，均匀受力，减少磨损的产生提高使用寿命。平衡流场减少涡流的产生，降低永久压力损失。三组第一取压管10均衡取压，可以平均涡流与扰动，提高了测量的稳定性，解决了传统装置用寿命和测量精度不是很好，与管道连接不方便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀的一体化平衡流量计，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底部固定安装有若干支腿(3)，所述支腿(3)的底部固定安装有胶垫(4)，所述主体(1)的背面连通有出水管(14)，所述主体(1)的正面连通有进水管(15)，所述进水管(15)远离主体(1)的一端套接有密封圈(17)，所述密封圈(17)的外侧套接有法兰板(16)，所述法兰板(16)的表面贯穿开设有四个法兰孔(22)，位于所述法兰板(16)顶部的法兰孔(22)的内部通过转轴和轴承活动连接有螺杆(18)，所述转轴的另一端固定连接有横向锥形齿轮(19)，所述横向锥形齿轮(19)的外侧啮合安装有竖向锥形齿轮(20)，所述竖向锥形齿轮(20)的顶部固定安装有摇杆(21)，所述主体(1)的顶部固定连接有计量表(12)，所述计量表(12)的一侧通过合页活动安装有表盖(13)，所述进水管(15)靠近主体(1)的一端固定连接有水管(8)，所述水管(8)的内部设置有节流板(9)，所述节流板(9)的表面贯穿开设有若干节流孔(7)，所述节流板(9)的表面呈等边三角形状连通有三个第一取压管(10)，所述三个第一取压管(10)之间连通有圆环连管(6)，位于所述节流板(9)顶部的第一取压管(10)远离进水管(15)的一面设置有第二取压管(11)，所述主体(1)的内壁固定连接有防腐涂层(2)，所述主体(1)的一侧外壁固定安装有牺牲阳极(5)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的一体化平衡流量计，其特征在于：所述竖向锥形齿轮(20)通过转轴和轴承与进水管(15)的顶部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的一体化平衡流量计，其特征在于：所述节流孔(7)呈环形设置有三层，所述节流孔(7)的直径有外侧向内逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的一体化平衡流量计，其特征在于：所述节流板(9)的内部贯穿开设有孔洞，所述各孔洞的位置与第一取压管(10)和第二取压管(11)的位置相对应，所述各取压管通过孔洞与节流板(9)的中心相连通。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的一体化平衡流量计，其特征在于：位于所述节流板(9)顶部的第一取压管(10)和第二取压管(11)均与计量表(12)的输入端相连通。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的一体化平衡流量计，其特征在于：所述横向锥形齿轮(19)通过转轴和轴承与主体(1)的表面活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的一体化平衡流量计，其特征在于：所述水管(8)与主体(1)的两面内壁固定连接。