CN220871084U - 一种新风系统的新风过滤结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新风系统的新风过滤结构，其中，包括壳体，所述壳体的两侧设置有进风口和出风口；所述进风口处设置有过滤网；所述壳体的顶端设置有清理箱；所述清理箱位于过滤网的正上方，且清理箱与壳体相通连接；所述清理箱的内部设置有U型升降板；通过U型升降板带动清理刷在过滤网上来回移动进行清理过滤网面上的杂物，从而防止过滤网堵塞影响过滤效果；通过吸尘机构的设置，能够将清理下的灰尘吸走，并通过设置的粘性滤垫，使得灰尘被吸附后粘在粘性滤垫上来达到清除灰尘的目的，从而能够解决灰尘吹入空气中而未彻底清除灰尘的问题，减少灰尘漂浮，提高壳体内部环境质量；本实用新型结构简单，操作方便，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及新风系统技术领域，具体的说，尤其涉及一种新风系统的新风过滤结构。
背景技术
新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出；无管道新风系统由新风机组成，同样由新风机净化室外空气导入室内。
现有的新风系统的进风口一般设有过滤网，通过过滤网对空气进行过滤，而一般的过滤网在长时间过滤后会造成堵塞，影响空气过滤效果，过滤网清理时较为繁琐，且在清理过程中灰尘易在内部漂浮，降低新风质量，为此，我们提出一种新风系统的新风过滤结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新风系统的新风过滤结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新风系统的新风过滤结构，其中，包括壳体，所述壳体的两侧设置有进风口和出风口；所述进风口处设置有过滤网；所述壳体的顶端设置有清理箱，且清理箱与壳体相通连接；所述清理箱位于过滤网的正上方；所述清理箱的内部设置有U型升降板；所述U型升降板的内壁两侧对立设置有多个清理刷；所述清理刷贴在过滤网的两侧面上；所述U型升降板的顶端固定设置有吸尘机构；所述U型升降板的一侧设置有升降驱动机构；所述壳体的底端位于过滤网的下方设置有集尘机构。
优选的，所述吸尘机构包括固定安装在壳体顶端的安装板、连接箱、粘性滤垫和吸尘管；所述安装板顶端与连接箱连接；所述粘性滤垫滑动设置在连接箱内，所述安装板底端与吸尘管相连接；所述吸尘管的底端两侧相通连接有软管；两个所述软管分别与U型升降板连接；所述连接箱的顶端相通安装有气囊。
优选的，所述集尘机构包括开设在壳体上的导尘槽孔，两个所述导尘槽孔设置在过滤网底端两侧；所述导尘槽孔的顶端通过转轴设置有挡板；所述挡板的底端与导尘槽孔的内壁之间固定有弹簧；所述导尘槽孔的底端外壁固定设置有螺纹口；所述螺纹口的外壁通过螺纹旋转设置有集尘盒。
优选的，所述升降驱动机构包括安装在清理箱顶端的电机、丝杆和丝套，所述丝杆通过轴承转动安装在壳体的顶端；所述丝杆的顶端贯穿清理箱与电机的输出端传动连接；所述丝套固定设置在U型升降板的一侧，且所述丝套与丝杆螺纹连接。
优选的，所述U型升降板的内部竖向设置有吸尘腔；所述U型升降板的侧面固定有与所述吸尘腔相连通的吸尘孔，在所述吸尘孔与清理刷处于同一U型升降板的侧面上。
优选的，所述U型升降板远离丝套的一端固定设置有导向套；所述壳体的顶端远离丝杆的一端设置有导向杆；所述导向套滑动设置在导向杆的外壁。
优选的，所述U型升降板的底端固定设置有压杆；所述压杆与挡板的顶端相适配。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过U型升降板、电机、丝杆、丝套、导向杆、导向套、清理刷的设置，通过U型升降板带动清理刷在过滤网上来回移动进行清理过滤网面上的杂物，从而防止过滤网堵塞影响过滤效果；通过吸尘机构的设置，能够将清理下的灰尘吸走，并通过设置的粘性滤垫，使得灰尘被吸附后粘在粘性滤垫上来达到清除灰尘的目的，从而能够解决灰尘吹入空气中而未彻底清除灰尘的问题，减少灰尘漂浮，提高壳体内部环境质量；通过集尘机构的设置，能够方便收集降落的杂物，方便集中清理杂物，使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新风系统的新风过滤结构的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种新风系统的新风过滤结构的吸尘机构结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种新风系统的新风过滤结构的A处放大结构示意图。
附图中：1-壳体、2-进风口、3-出风口、4-过滤网、5-清理箱、6-U型升降板、7-电机、8-丝杆、9-丝套、10-导向杆、11-导向套、12-清理刷、13-软管、14-吸尘腔、15-吸尘孔、16-气囊、17-连接箱、18-粘性滤垫、19-安装板、20-吸尘管、21-压杆、22-导尘槽孔、23-挡板、24-弹簧、25-螺纹口、26-集尘盒。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例
请参阅说明书附图，本实用新型实施例中，一种新风系统的新风过滤结构，包括壳体1，所述壳体1的两侧设置有进风口2和出风口3；所述进风口处设置有过滤网4；所述壳体1的顶端设置有清理箱5，且清理箱5与壳体1相通连接；所述清理箱5位于过滤网4的正上方；所述清理箱5的内部设置有U型升降板6；所述U型升降板6的内壁两侧对立设置有多个清理刷12；所述清理刷12贴在过滤网4的两侧面上；所述U型升降板6的顶端固定设置有吸尘机构；所述U型升降板6的一侧设置有升降驱动机构；所述壳体1的底端位于过滤网4的下方设置有集尘机构，所述吸尘机构包括固定安装在壳体1顶端的安装板19、连接箱17、粘性滤垫18和吸尘管20；所述安装板19顶端与连接箱17连接；所述粘性滤垫18滑动设置在连接箱17内，所述安装板19底端与吸尘管20相连接；所述吸尘管20的底端两侧相通连接有软管13；两个所述软管13分别与U型升降板6连接；所述连接箱17的顶端相通安装有气囊16，所述集尘机构包括开设在壳体1上的导尘槽孔22，两个所述导尘槽孔22设置在过滤网4底端两侧；所述导尘槽孔22的顶端通过转轴设置有挡板23；所述挡板23的底端与导尘槽孔22的内壁之间固定有弹簧24；所述导尘槽孔22的底端外壁固定设置有螺纹口25；所述螺纹口25的外壁通过螺纹旋转设置有集尘盒26，所述升降驱动机构包括安装在清理箱5顶端的电机7、丝杆8和丝套9；所述丝杆8通过轴承转动安装在壳体1的顶端；所述丝杆8的顶端贯穿清理箱5与电机7的输出端传动连接；所述丝套9固定设置在U型升降板6的一侧，且所述丝套9与丝杆8螺纹连接，所述U型升降板6的内部竖向设置有吸尘腔14；所述U型升降板6的侧面固定有与所述吸尘腔14相连通的吸尘孔15，在所述吸尘孔15与清理刷12处于同一U型升降板6的侧面上，所述U型升降板6远离丝套9的一端固定设置有导向套11；所述壳体1的顶端远离丝杆8的一端设置有导向杆10；所述导向套11滑动设置在导向杆10的外壁，所述U型升降板6的底端固定设置有压杆21；所述压杆21与挡板23的顶端相适配。
使用过程：
使用时，清理刷12贴合在过滤网4的两侧，通过电机带动丝杆8往复转动，使得丝套9在丝杆8上上下往返移动，从而使得U型升降板6在过滤网4上进行上下移动，清理刷12通过上下移动清理过滤网4的表面，将过滤的杂物进行清理，防止堵塞，在清理的同时，挤压气囊16，通过吸气将过滤网4表面的灰尘进行吸走，吸走后的灰尘经过多孔结构的粘性滤垫18粘附达到清理灰尘的目的，当粘性滤垫18使用一段时间后，将粘性滤垫18从连接箱17内滑动取出更换，通过粘性滤垫18的设置，灰尘吸附后粘在粘性滤垫18上来达到清除灰尘的目的，从而能够解决灰尘吹入空气中而未彻底清除灰尘的问题，减少灰尘漂浮，提高壳体1内部环境质量，压杆21通过U型升降板6下降挤压挡板23，使得挡板23向下倾斜，使得清理刷12刷掉的杂物在未及时吸走时降落在导尘槽孔22的内部，通过导尘槽孔22进入集尘盒26内，方便将杂物进行收集，方便集中清理杂物。
上述过程中，通过U型升降板、电机、丝杆、丝套、导向杆、导向套、清理刷的设置，通过U型升降板带动清理刷在过滤网上来回移动进行清理过滤网面上的杂物，从而防止过滤网堵塞影响过滤效果；通过吸尘机构的设置，能够将清理下的灰尘吸走，并通过设置的粘性滤垫，使得灰尘被吸附后粘在粘性滤垫上来达到清除灰尘的目的，从而能够解决灰尘吹入空气中而未彻底清除灰尘的问题，减少灰尘漂浮，提高壳体内部环境质量；通过集尘机构的设置，能够方便收集降落的杂物，方便集中清理杂物，使用便捷；本申请结构简单，实用性强，且操作简单值得推广。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种新风系统的新风过滤结构，其特征在于：包括壳体，所述壳体的两侧设置有进风口和出风口；所述进风口处设置有过滤网；所述壳体的顶端设置有清理箱；所述清理箱位于过滤网的正上方，且清理箱与壳体相通连接；所述清理箱的内部设置有U型升降板；所述U型升降板的内壁两侧对立设置有多个清理刷；所述清理刷贴在过滤网的两侧面上；所述U型升降板的顶端固定设置有吸尘机构；所述U型升降板的一侧设置有升降驱动机构；所述壳体的底端位于过滤网的下方设置有集尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种新风系统的新风过滤结构，其特征在于：所述吸尘机构包括固定安装在壳体顶端的安装板、连接箱、粘性滤垫和吸尘管；所述安装板顶端与连接箱连接；所述粘性滤垫滑动设置在连接箱内，所述安装板底端与吸尘管相连接；所述吸尘管的底端两侧相通连接有软管；两个所述软管分别与U型升降板连接；所述连接箱的顶端相通安装有气囊。
3.根据权利要求1所述的一种新风系统的新风过滤结构，其特征在于：所述集尘机构包括开设在壳体上的导尘槽孔，两个所述导尘槽孔设置在过滤网底端两侧；所述导尘槽孔的顶端通过转轴设置有挡板；所述挡板的底端与导尘槽孔的内壁之间固定有弹簧；所述导尘槽孔的底端外壁固定设置有螺纹口；所述螺纹口的外壁通过螺纹旋转设置有集尘盒。
4.根据权利要求1所述的一种新风系统的新风过滤结构，其特征在于：所述升降驱动机构包括安装在清理箱顶端的电机、丝杆和丝套，所述丝杆通过轴承转动安装在壳体的顶端；所述丝杆的顶端贯穿清理箱与电机的输出端传动连接；所述丝套固定设置在U型升降板的一侧，且所述丝套与丝杆螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种新风系统的新风过滤结构，其特征在于：所述U型升降板的内部竖向设置有吸尘腔；所述U型升降板的侧面固定有与所述吸尘腔相连通的吸尘孔，在所述吸尘孔与清理刷处于同一U型升降板的侧面上。
6.根据权利要求1所述的一种新风系统的新风过滤结构，其特征在于：所述U型升降板远离丝套的一端固定设置有导向套；所述壳体的顶端远离丝杆的一端设置有导向杆；所述导向套滑动设置在导向杆的外壁。
7.根据权利要求1所述的一种新风系统的新风过滤结构，其特征在于：所述U型升降板的底端固定设置有压杆；所述压杆与挡板的顶端相适配。
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|---|---|---|---|---|
| CN118669900A (zh) * | 2024-07-11 | 2024-09-20 | 江苏金碧田系统集成有限公司 | 一种新风净化系统及其净化方法 |
| CN118715971A (zh) * | 2024-07-31 | 2024-10-01 | 中铁建设集团有限公司 | 一种根据盐碱地含盐量自动肥料喷洒系统 |
| CN118856478A (zh) * | 2024-08-05 | 2024-10-29 | 广东恒净建设工程有限公司 | 过滤装置及空调净化设备 |
| CN120838092A (zh) * | 2025-09-23 | 2025-10-28 | 温州鑫豪机械科技有限公司 | 一种湿式除尘设备、集成式打磨工作站及除尘方法 |
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