CN220866174U - 一种海洋皮带机接料斗 - Google Patents
一种海洋皮带机接料斗 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220866174U CN220866174U CN202322785343.0U CN202322785343U CN220866174U CN 220866174 U CN220866174 U CN 220866174U CN 202322785343 U CN202322785343 U CN 202322785343U CN 220866174 U CN220866174 U CN 220866174U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt conveyor
- marine
- probe
- hopper
- chute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 76
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 9
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 6
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 14
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005457 optimization Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 7
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种海洋皮带机接料斗,包括斗体、探头和传感器,所述传感器用于检测所述探头的转动角度,或者用于在所述探头转动预设角度时发出电信号。本实用新型通过物料推动探头转动来结合传感器的检测实现物料积堵监测,能够在整个工作过程中进行实时监测,相较于现有技术中的人工频繁检测的方式而言,可以降低劳动强度,实现人力优化,并且也更加可靠。同时无需频繁开闭检修门,不易造成检修门处密封失效。
Description
技术领域
本实用新型属于输送设备技术领域,具体涉及一种海洋皮带机接料斗。
背景技术
海洋皮带机是用于临海环境作业的输送设备,经常需要将物料从主皮带机转接到另一条偏距设置的皮带机上进行分料输送,在此过程中,相关现有技术采用倾斜设置的接料斗来实现两个皮带机的对接,利用接料斗形成的溜槽实现物料从主皮带机到分料皮带机上的转移。现有技术中的接料斗因提供溜槽作用,物料从主皮带机转移到分料皮带机上需要一定时间,而非在重力作用下自由落入到分料皮带机上,在分料皮带机暂停工作的时候,或者分料皮带机的输送速度小于主皮带机的输送速度时,接料斗内会积存物料,需要工人不时查看接料斗内情况,以判断是否需要控制主皮带机停机等待。并且在查看接料斗情况时是通过接料斗上的检修门进行,在频繁开闭检修门的情况下,容易导致检修门移位以及密封性下降。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此,本实用新型提供了一种海洋皮带机接料斗,能够自动检测斗内是否积堵物料,无需人工频繁查看。
根据本实用新型实施例的海洋皮带机接料斗,包括:斗体,包括溜槽和顶板,所述溜槽相对于竖直方向倾斜设置,所述顶板与所述溜槽的底板相对设置,从而与所述溜槽围合形成封闭的过料通道,所述斗体在所述过料通道的上端设有进料口,在所述过料通道的下端设有出料口;探头,转动设于所述斗体,所述探头设有朝向所述底板延伸的推动部,所述探头能够在外力作用下转动;传感器,对应所述探头设于所述斗体,所述传感器用于检测所述探头的转动角度,或者用于在所述探头转动预设角度时发出电信号。
根据本实用新型实施例的海洋皮带机接料斗,至少具有以下有益效果:本实用新型中的海洋皮带机接料斗,探头能够受物料推动而转动,进而被传感器检测到。可以理解的是,可以对检测机制进行灵活设定,如控制探头的推动部与溜槽的底板相近,从而在正常输送物料的时候,探头即被推动转动,此时转动幅度在第一区间范围内,可以视为正常下料输送,在出现积堵的时候,探头被推动转动角度增大或者减小至超出第一区间范围,此时可以视为物料积堵,在利用传感器进行检测的时候,可以用于同时监控两种状态。又或者只用于在探头的转动角度超出设定角度而认定为物料积堵的时候进行检测判定。本实用新型通过物料推动探头转动来结合传感器的检测实现物料积堵监测,能够在整个工作过程中进行实时监测,相较于现有技术中的人工频繁检测的方式而言,可以降低劳动强度,实现人力优化,并且也更加可靠。同时无需频繁开闭检修门,不易造成检修门处密封失效。
根据本实用新型的一些实施方式,所述探头还设有杆部,所述杆部的上端转动连接所述斗体,所述推动部设于所述杆部的下端,所述推动部绕所述杆部设有圆锥面。由此,利用杆部的延长来使得推动部靠近溜槽的底板,有利于提高检测的灵敏度。并且推动部位于杆部的下端,可以形成配重,方便探头在重力作用下回复原位,进而在物料减少的时候及时回复原位,方便传感器监测物料量的变化。同时推动部设置圆锥面,即重心在下,方便上述功用的实现,并且方便物料推动。
根据本实用新型的一些实施方式,所述底板朝向所述顶板的一侧设有积料结构,所述积料结构沿所述溜槽的长度方向设有若干个相对于所述底板凸出的凸部。由此,通过积料结构形成的凸部来留存部分物料,当物料向下落到溜槽上的时候,不会直接冲击溜槽的底板,有利于减小磨损,延长寿命,无需设置加强衬板。
根据本实用新型的一些实施方式,所述积料结构为沿所述溜槽的长度方向分布的阶梯结构,通过每一级阶梯形成所述凸部。由此,利用阶梯形成凸部,既可以有效进行物料留存,又能够确保结构的稳定性,并且结构简单,生产成本低。
根据本实用新型的一些实施方式,所述阶梯为由水平台阶面和竖直台阶面形成的直角阶梯。由此,能够兼顾物料的留存以及留存物料的后续清理。
根据本实用新型的一些实施方式,所述阶梯焊接在所述底板上。由此,可以确保阶梯的安装稳定性以及受到物料冲击时的结构强度。
根据本实用新型的一些实施方式,所述阶梯为不锈钢结构。由此,既可以提高阶梯的结构强度,又能够基于不锈钢的材质特性,避免物料中混入杂质。
根据本实用新型的一些实施方式,所述斗体的内壁分为积料区和排料区,所述阶梯仅分布在所述积料区,所述排料区设有可拆卸的衬板。由此,在设有阶梯的区域通过阶梯存料来减小物料冲击和磨损,在没有阶梯的区域则通过衬板增加厚度,提高耐磨性,延长使用寿命。
根据本实用新型的一些实施方式,所述海洋皮带机接料斗还包括检修门,所述斗体开设有检修口,所述检修门设于所述斗体,用于控制所述检修口的开闭。由此,方便通过检修门进行内部的清理、检修、维护。
根据本实用新型的一些实施方式,所述斗体的外侧设有围覆所述检修口的折边,所述检修门的左侧通过铰链转动安装在所述检修口的左侧,所述铰链能够进行上下调节,用于调节所述检修门的上下位置,所述检修门转动朝向所述检修口的一端设有与所述折边适配的卡槽,所述卡槽内设有海绵胶带,所述斗体对应所述检修门的四个顶角位置设有搭扣锁。由此,在检修门出现偏差移位的时候,可以通过铰链进行微调,使之上下移动复位。同时利用搭扣锁对检修门的四角进行压紧,确保密封。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型中海洋皮带机接料斗的一种整体结构示意图;
图2为本实用新型中海洋皮带机接料斗与分料皮带机的一种对接示意图;
图3为检修门的一种结构示意图;
图4为探头的一种结构示意图;
图5为本实用新型中海洋皮带机接料斗的一种布置示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
海洋皮带机是用于临海环境作业的输送设备,经常需要将物料从主皮带机转接到另一条偏距设置的皮带机上进行分料输送,在此过程中,相关现有技术采用倾斜设置的接料斗来实现两个皮带机的对接,利用接料斗形成的溜槽实现物料从主皮带机到分料皮带机上的转移。现有技术中的接料斗因提供溜槽作用,物料从主皮带机转移到分料皮带机上需要一定时间,而非在重力作用下自由落入到分料皮带机上,在分料皮带机暂停工作的时候,或者分料皮带机的输送速度小于主皮带机的输送速度时,接料斗内会积存物料,需要工人不时查看接料斗内情况,以判断是否需要控制主皮带机停机等待。并且在查看接料斗情况时是通过接料斗上的检修门进行,在频繁开闭检修门的情况下,容易导致检修门移位以及密封性下降。
本实用新型提供了一种海洋皮带机接料斗,能够自动检测斗内是否积堵物料,无需人工频繁查看。
参照图1至图5所示,本实用新型一种实施例的海洋皮带机接料斗,包括斗体100、探头200和传感器201。其中,斗体100包括溜槽102和顶板101,溜槽102相对于竖直方向倾斜设置,顶板101与溜槽102的底板103相对设置,从而与溜槽102围合形成封闭的过料通道,斗体100在过料通道的上端设有进料口,在过料通道的下端设有出料口。探头200转动设于斗体100,探头200设有朝向底板103延伸的推动部203,探头200能够在外力作用下转动。传感器201对应探头200设于斗体100,传感器201用于检测探头200的转动角度,或者用于在探头200转动预设角度时发出电信号。
参照图1和图4,溜槽102在右,顶板101在左,溜槽102从上到下向左侧倾斜。探头200的上端转动安装在斗体100的上端区域,并相对靠近顶板101的一端。探头200的下端在重力作用下自然下垂,并基于自身长度方向而使得下端相对靠近溜槽102的底板103。当溜槽102内有物料通过,或者溜槽102内积堵物料至探头200所在位置时,探头200会被物料推动转动,从而使得传感器201发出检测信号。因此,本实用新型中的海洋皮带机接料斗,探头200能够受物料推动而转动,进而被传感器201检测到。可以理解的是,可以对检测机制进行灵活设定,如控制探头200的推动部203与溜槽102的底板103相近,从而在正常输送物料的时候,探头200即被推动转动,此时转动幅度在第一区间范围内,可以视为正常下料输送,在出现积堵的时候,探头200被推动转动角度增大或者减小至超出第一区间范围,此时可以视为物料积堵,在利用传感器201进行检测的时候,可以用于同时监控两种状态。又或者只用于在探头200的转动角度超出设定角度而认定为物料积堵的时候进行检测判定。本实用新型通过物料推动探头200转动来结合传感器201的检测实现物料积堵监测,能够在整个工作过程中进行实时监测,相较于现有技术中的人工频繁检测的方式而言,可以降低劳动强度,实现人力优化,并且也更加可靠。同时无需频繁开闭检修门300,不易造成检修门300处密封失效。
在本实用新型的一些实施方式中,探头200还设有杆部202,杆部202的上端转动连接斗体100,推动部203设于杆部202的下端,推动部203绕杆部202设有圆锥面。由此,利用杆部202的延长来使得推动部203靠近溜槽102的底板103,有利于提高检测的灵敏度。并且推动部203位于杆部202的下端,可以形成配重,方便探头200在重力作用下回复原位,进而在物料减少的时候及时回复原位,方便传感器201监测物料量的变化。同时推动部203设置圆锥面,即重心在下,方便上述功用的实现,并且方便物料推动。
在本实用新型的一些实施方式中,底板103朝向顶板101的一侧设有积料结构,积料结构沿溜槽102的长度方向设有若干个相对于底板103凸出的凸部。由此,通过积料结构形成的凸部来留存部分物料,当物料向下落到溜槽102上的时候,不会直接冲击溜槽102的底板103,有利于减小磨损,延长寿命,无需设置加强衬板105。
参照图1,在本实用新型的一些实施方式中,积料结构为沿溜槽102的长度方向从上向下分布的阶梯结构,通过每一级阶梯104形成凸部。由此,利用阶梯104形成凸部,既可以有效进行物料留存,又能够确保结构的稳定性,并且结构简单,生产成本低。
参照图1,具体的,阶梯104为由水平台阶面和竖直台阶面形成的直角阶梯104。由此,能够兼顾物料的留存以及留存物料的后续清理。其中水平台阶面可以在物料下落的过程中积存一定物料,从而避免物料每次直接冲击阶梯104,减小磨损。同时在后续进行存料清理的时候,可以快速清扫掉水平台阶面上的物料,不存在清理难度。
在本实用新型的一些实施方式中,阶梯104焊接在底板103上。由此,可以确保阶梯104的安装稳定性以及受到物料冲击时的结构强度。在具体生产制作中,可以先将全部的阶梯104焊接在一起之后再焊接到溜槽102的底板103上,也可以逐级焊接。前者便于阶梯104的快速安装固定,后者便于灵活调节两级阶梯104之间的间距。
在本实用新型的一些实施方式中,阶梯104为不锈钢结构。由于不锈钢材质强度高,耐磨性出色,在用于含海水的物料输送中,防腐蚀性能也较为出色,由此,通过采用不锈钢,既可以提高阶梯104的结构强度,又能够基于不锈钢的材质特性,避免物料中混入杂质。
在本实用新型的一些实施方式中,斗体100的内壁分为积料区和排料区,阶梯104仅分布在积料区,排料区设有可拆卸的衬板105。由此,在设有阶梯104的区域通过阶梯104存料来减小物料冲击和磨损,在没有阶梯104的区域则通过衬板105增加厚度,提高耐磨性,延长使用寿命。可以理解的是,阶梯104所采用的不锈钢厚度与衬板105所采用的厚度可以根据实际情况灵活设置。
在本实用新型的一些实施方式中,海洋皮带机接料斗还包括检修门300,斗体100开设有检修口,检修门300设于斗体100,用于控制检修口的开闭。由此,方便通过检修门300进行内部的清理、检修、维护。
参照图3,具体的,斗体100的外侧设有围覆检修口的折边,检修门300的左侧通过铰链转动安装在检修口的左侧,铰链能够进行上下调节,用于调节检修门300的上下位置,检修门300转动朝向检修口的一端设有与折边适配的卡槽,卡槽内设有海绵胶带,斗体100对应检修门300的四个顶角位置设有搭扣锁304。由此,在检修门300出现偏差移位的时候,可以通过铰链进行微调,使之上下移动复位。同时利用搭扣锁304对检修门300的四角进行压紧,确保密封。其中铰链包括安装螺栓301、安装套302以及螺母303,安装套302固定设置在斗体100上,并且每个铰链设有两个安装套302。安装螺栓301固定设置在检修门300上,并使两端从两个安装套302内穿过。螺母303连接在安装螺栓301穿出安装套302的部分。这样可以通过调节螺母303来使得检修门300上下移动。搭扣锁304采用现有技术中的结构即可,在此不作过多描述。
可以理解的是,检修门300的安装螺栓301也可以采用水平设置的形式,以实现左右调节。
上面结合实施例对本实用新型作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种海洋皮带机接料斗,其特征在于,包括:
斗体,包括溜槽和顶板,所述溜槽相对于竖直方向倾斜设置,所述顶板与所述溜槽的底板相对设置,从而与所述溜槽围合形成封闭的过料通道,所述斗体在所述过料通道的上端设有进料口,在所述过料通道的下端设有出料口;
探头,转动设于所述斗体,所述探头设有朝向所述底板延伸的推动部,所述探头能够在外力作用下转动;
传感器,对应所述探头设于所述斗体,所述传感器用于检测所述探头的转动角度,或者用于在所述探头转动预设角度时发出电信号。
2.根据权利要求1所述的海洋皮带机接料斗,其特征在于,所述探头还设有杆部,所述杆部的上端转动连接所述斗体,所述推动部设于所述杆部的下端,所述推动部绕所述杆部设有圆锥面。
3.根据权利要求1所述的海洋皮带机接料斗,其特征在于,所述底板朝向所述顶板的一侧设有积料结构,所述积料结构沿所述溜槽的长度方向设有若干个相对于所述底板凸出的凸部。
4.根据权利要求3所述的海洋皮带机接料斗,其特征在于,所述积料结构为沿所述溜槽的长度方向分布的阶梯结构,通过每一级阶梯形成所述凸部。
5.根据权利要求4所述的海洋皮带机接料斗,其特征在于,所述阶梯为由水平台阶面和竖直台阶面形成的直角阶梯。
6.根据权利要求4所述的海洋皮带机接料斗,其特征在于,所述阶梯焊接在所述底板上。
7.根据权利要求4所述的海洋皮带机接料斗,其特征在于,所述阶梯为不锈钢结构。
8.根据权利要求7所述的海洋皮带机接料斗,其特征在于,所述斗体的内壁分为积料区和排料区,所述阶梯仅分布在所述积料区,所述排料区设有可拆卸的衬板。
9.根据权利要求1所述的海洋皮带机接料斗,其特征在于,所述海洋皮带机接料斗还包括检修门,所述斗体开设有检修口,所述检修门设于所述斗体,用于控制所述检修口的开闭。
10.根据权利要求9所述的海洋皮带机接料斗,其特征在于,所述斗体的外侧设有围覆所述检修口的折边,所述检修门的左侧通过铰链转动安装在所述检修口的左侧,所述铰链能够进行上下调节,用于调节所述检修门的上下位置,所述检修门转动朝向所述检修口的一端设有与所述折边适配的卡槽,所述卡槽内设有海绵胶带,所述斗体对应所述检修门的四个顶角位置设有搭扣锁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322785343.0U CN220866174U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种海洋皮带机接料斗 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322785343.0U CN220866174U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种海洋皮带机接料斗 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220866174U true CN220866174U (zh) | 2024-04-30 |
Family
ID=90808637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322785343.0U Active CN220866174U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种海洋皮带机接料斗 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220866174U (zh) |
-
2023
- 2023-10-17 CN CN202322785343.0U patent/CN220866174U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210820236U (zh) | 一种搅拌站骨料上料系统 | |
CN220866174U (zh) | 一种海洋皮带机接料斗 | |
CN108423326A (zh) | 一种落煤管防堵装置 | |
CN109879006A (zh) | 斗式提升机防积料联锁控制系统及方法 | |
CN217397894U (zh) | 一种输煤皮带机用防堵煤装置 | |
CN207631996U (zh) | 一种网带炉限高检测装置 | |
CN114684630B (zh) | 固态和半固态物料的存储与卸料装置 | |
CN212502943U (zh) | 一种具有煤量检测装置的给煤机 | |
CN112407843A (zh) | 用于检测水煤窜仓的调角振动给煤机 | |
CN210102980U (zh) | 一种骨料传送机构 | |
CN112811133A (zh) | 防堵料耐磨损的皮带运输机漏斗 | |
CN210585329U (zh) | 一种双进双出磨煤机进煤管防堵煤装置及磨煤装置 | |
CN210029128U (zh) | 皮带机下料斗装置 | |
CN214682949U (zh) | 一种基于通信传输的机器人制造报警设备 | |
CN206624242U (zh) | 一种带伸缩溜槽的料斗斗门装置 | |
CN114771981B (zh) | 一种用于生产干粉砂浆类干砂仓防离析装置 | |
CN218538523U (zh) | 一种上料机的上支架 | |
CN207712733U (zh) | 一种原煤仓堵煤检测装置 | |
CN220264008U (zh) | 一种能自动疏堵的下料装置 | |
CN210914206U (zh) | 防堵料耐磨损的皮带运输机漏斗 | |
CN208499470U (zh) | 一种可防止提升机溜道堵料的冷配料系统 | |
CN220758008U (zh) | 灰斗积灰堵塞检测清理装置 | |
CN221294770U (zh) | 一种闭尘料斗 | |
CN220055563U (zh) | 一种高可靠性的下料装置 | |
CN218318678U (zh) | 一种防卡料砂石料仓 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |