CN220861813U - 一种用于阀门喷涂流水线的空气净化装置 - Google Patents

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王立
杨希亮
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Abstract

本实用新型公开了一种用于阀门喷涂流水线的空气净化装置,喷漆过程中过漆及刺激性气味不易扩散,且会先后被水帘及吸气机构所吸附,极大的提高了处理效果;包括加工箱,加工箱左右两侧壁各设有一个开口,两个开口形成一条供悬挂输送链及阀门穿过的通道;加工箱前端设有一道门体;加工箱内沿其高度方向上间隔设置有设有多个水帘板,水帘板与加工箱后壁之间有间距以形成一个气流通道;加工箱内还设有蓄水池,蓄水池处于水帘板下方以用于储水及接水;加工箱上设有注液机构和吸气机构,注液机构用于将蓄水池内的液体导入加工箱内并作用与水帘板上且在水帘板上形成水帘;吸气机构与气流通道相连以用于吸附喷涂过程中产生的过漆及刺激性气味。

Description

一种用于阀门喷涂流水线的空气净化装置
技术领域
本实用新型涉及阀门加工技术领域,具体而言,涉及一种用于阀门喷涂流水线的空气净化装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,其结构可分为蝶阀、球阀。阀门阀体在加工过程中需要喷涂防腐涂料,此时就需要用到喷涂装置。
现有技术中,采用悬挂输送链的方式对阀门进行喷涂处理,实施过程中,将阀门悬挂在悬挂输送链的工装上,随后悬挂输送链将其输送至喷涂室处进行喷涂处理,在喷涂过程中会产生大量过漆及刺激性气味,传统的方式一般是直接在喷涂室内增设负压吸气机构,通过负压吸气机构将过漆及刺激性气味吸附至过滤器中进行净化;但此种方式具有下述弊端;传统的喷漆室两侧完全敞开,呈n型设置,导致喷涂过程中产生的过漆及刺激性气味易散发至喷漆室外部;另外,仅仅通过负压吸气的方式并不能有效对过漆及刺激性气味进行处理,处理效果不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,继而提出了一种用于阀门喷涂流水线的空气净化装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种用于阀门喷涂流水线的空气净化装置,包括加工箱,加工箱左右两侧壁各设有一个开口,两个开口形成一条供悬挂输送链及阀门穿过的通道;加工箱前端设有一道门体;加工箱内沿其高度方向上间隔设置有设有多个水帘板,水帘板与加工箱后壁之间有间距以形成一个气流通道;加工箱内还设有蓄水池,蓄水池处于水帘板下方以用于储水及接水;加工箱上设有注液机构和吸气机构,注液机构用于将蓄水池内的液体导入加工箱内并作用与水帘板上且在水帘板上形成水帘;吸气机构与气流通道相连以用于吸附喷涂过程中产生的过漆及刺激性气味。
进一步地,所述注液机构包括液泵、进液管、出液管、蓄液管及喷嘴;液泵设置在加工箱上且其连接有进液管和出液管,进液管与蓄水池相连,出液管与设置在加工箱内部的蓄水管相连,蓄水管上设有多个喷嘴,喷嘴处于水帘板上方以使水流击打在水帘板上形成水帘。
进一步地,所述吸气机构包括风机、引气管及过滤器;风机设置在加工箱上且其连接有引气管,引气管与气流通道相连通以使得风机运作在气流通道处形成负压,最终将加工箱内产生的过漆及刺激性气味经过水帘后被吸附,风机出气口处连接有过滤器。
进一步地,所述蓄水池上设有排液管,排液管一端延伸至加工箱外部并安装有排液阀以便于后续对蓄水池内液体的排放。
进一步地,所述蓄水池内部设有过滤网。
进一步地,两个所述开口处分别设有挡尘帘以提高加工箱在工作过程中的封闭效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过加工箱的特殊设计替代传统的喷漆室,使得喷漆过程中过漆及刺激性气味不易扩散,又通过水帘板、蓄水池、排液管、排液阀、过滤网、液泵、进液管、出液管、蓄液管及喷嘴的设计,使得喷涂过程中产生的过漆及刺激性气味会被水帘所吸附,吸附后再被吸气机构所吸收,极大的提高了处理效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为开口的位置示意图;
图3为过滤网的安装示意图;
图4为本装置的工作示意图;
其中:1、加工箱;11、开口;12、挡尘帘;13、门体;2、水帘板;3、蓄水池;31、排液管;32、排液阀;33、过滤网;4、液泵;41、进液管;42、出液管;43、蓄液管;44、喷嘴;5、风机;51、引气管;52、过滤器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参照附图1至附图4所示,一种用于阀门喷涂流水线的空气净化装置,包括加工箱1,加工箱1左右两侧壁各设有一个开口11,两个开口11形成一条供悬挂输送链及阀门穿过的通道;加工箱1前端设有一道门体13,门体13在装置工作过程中处于关闭状态;加工箱1内沿其高度方向上间隔设置有设有多个水帘板2,水帘板2与加工箱1后壁之间有间距以形成一个气流通道;加工箱1内还设有蓄水池3,蓄水池3处于水帘板2下方以用于储水及接水,蓄水池3上设有排液管31,排液管31一端延伸至加工箱1外部并安装有排液阀32以便于后续对蓄水池3内液体的排放;加工箱1上设有注液机构和吸气机构,注液机构用于将蓄水池3内的液体导入加工箱1内并作用与水帘板2上且在水帘板2上形成水帘;吸气机构与气流通道相连以用于吸附喷涂过程中产生的过漆及刺激性气味。
具体的,参照附图1所示,注液机构包括液泵4、进液管41、出液管42、蓄液管43及喷嘴44;液泵4设置在加工箱1上且其连接有进液管41和出液管42,进液管41与蓄水池3相连,出液管42与设置在加工箱1内部的蓄水管相连,蓄水管上设有多个喷嘴44,喷嘴44处于水帘板2上方以使水流击打在水帘板2上形成水帘。
具体的,参照附图1所示,吸气机构包括风机5、引气管51及过滤器52;风机5设置在加工箱1上且其连接有引气管51,引气管51与气流通道相连通以使得风机5运作在气流通道处形成负压,最终将加工箱1内产生的过漆及刺激性气味经过水帘后被吸附,风机5出气口处连接有过滤器52。
上述方案中,为提高蓄水池3的使用效果,参照附图3所示,其内部设有过滤网33。
上述方案中,为提高加工箱1的封闭效果,避免跑气,参照附图1所示,两个开口11处分别设有挡尘帘12。
本装置在具体实施过程中,悬挂有阀门的悬挂输送链通过加工箱1左侧开口11进入加工箱1内,此时,加工箱1内的喷涂设备开始对阀门进行喷涂作业,喷涂作业时,含有漆雾的空气在与水帘撞击后,通过水帘进入气流通道,与水雾产生强烈混合然后利用风机5负压吸气,含漆雾的混合空气通过风机5叶轮的高速旋转离心力作用下,高速吸入喷漆雾并将其带入过滤器52中进行过滤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于阀门喷涂流水线的空气净化装置,其特征在于,包括加工箱(1),加工箱(1)左右两侧壁各设有一个开口(11),两个开口(11)形成一条供悬挂输送链及阀门穿过的通道;加工箱(1)前端设有一道门体(13);加工箱(1)内沿其高度方向上间隔设置有设有多个水帘板(2),水帘板(2)与加工箱(1)后壁之间有间距以形成一个气流通道;加工箱(1)内还设有蓄水池(3),蓄水池(3)处于水帘板(2)下方以用于储水及接水;加工箱(1)上设有注液机构和吸气机构,注液机构用于将蓄水池(3)内的液体导入加工箱(1)内并作用与水帘板(2)上且在水帘板(2)上形成水帘;吸气机构与气流通道相连以用于吸附喷涂过程中产生的过漆及刺激性气味。
2.根据权利要求1所述的一种用于阀门喷涂流水线的空气净化装置,其特征在于,所述注液机构包括液泵(4)、进液管(41)、出液管(42)、蓄液管(43)及喷嘴(44);
液泵(4)设置在加工箱(1)上且其连接有进液管(41)和出液管(42),进液管(41)与蓄水池(3)相连,出液管(42)与设置在加工箱(1)内部的蓄水管相连,蓄水管上设有多个喷嘴(44),喷嘴(44)处于水帘板(2)上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于阀门喷涂流水线的空气净化装置,其特征在于,所述吸气机构包括风机(5)、引气管(51)及过滤器(52);
风机(5)设置在加工箱(1)上且其连接有引气管(51),引气管(51)与气流通道相连通,风机(5)出气口处连接有过滤器(52)。
4.根据权利要求1所述的一种用于阀门喷涂流水线的空气净化装置,其特征在于,所述蓄水池(3)上设有排液管(31),排液管(31)一端延伸至加工箱(1)外部并安装有排液阀(32)。
5.根据权利要求1所述的一种用于阀门喷涂流水线的空气净化装置,其特征在于,所述蓄水池(3)内部设有过滤网(33)。
6.根据权利要求1所述的一种用于阀门喷涂流水线的空气净化装置,其特征在于,两个所述开口(11)处分别设有挡尘帘(12)。
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