CN220857831U - 一种用于电机散热的风机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于电机散热的风机装置，包括机罩、网罩、风叶组件以及驱动部件，机罩的尾端与网罩可拆卸连接，机罩的首端与电机的外壳可拆卸连接；网罩包括端盖以及过滤网，端盖的首端与机罩的尾端可拆卸连接，过滤网与端盖的尾端可拆卸连接；或过滤网与端盖的尾端一体成型；或网罩为过滤网，过滤网与机罩的尾端可拆卸连接；风叶组件设置于靠近端盖一端的机罩内；驱动部件设置于远离端盖一端的机罩内，驱动部件与风叶组件传动连接，驱动部件用于向风叶组件提供驱动力。端盖与机罩可拆连接，日常维护时，工作人员只需将端盖从机罩上拆卸下来，即可对风机以及驱动部件进行维护保养，拆装方便，省时省力，提高工作效率。

Description

一种用于电机散热的风机装置

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，特别涉及一种用于电机散热的风机装置。

背景技术

在造纸生产车间的网部，多个电机给驱动辊提供驱动力，通过多个风机分别对多个电机进行散热，由于生产车间潮湿，风机的风叶易积聚杂物，尾部铁质通风过滤网易腐蚀，目前风机的风罩结构为一体式，体积大、质量大，对于日常的维护，需要三人以上协同配合，才能将风机的风罩拆卸下来，部分安装位置较高的还需行车或者叉车配合，在日常对风叶及风机的电机维护保养中拆装困难，无法单人完成操作，费时费力，工作效率低，且多个风机在生产车间同时运行，产生的噪音大，作业环境差。

实用新型内容

为此，需要提供一种用于电机散热的风机装置，用于解决目前风机的风罩结构为一体式，体积大、质量大，对于日常的维护，需要三人以上协同配合，才能将风机的风罩拆卸下来，部分安装位置较高的还需行车或者叉车配合，在日常对风叶及风机的电机维护保养中拆装困难，无法单人完成操作，费时费力，工作效率低，且多个风机在生产车间同时运行，产生的噪音大，作业环境差的技术问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种用于电机散热的风机装置，包括：

机罩；

网罩，所述机罩的尾端与所述网罩可拆卸连接，所述机罩的首端与电机的外壳可拆卸连接；所述网罩包括端盖以及过滤网，所述端盖的首端与所述机罩的尾端可拆卸连接，所述过滤网与所述端盖的尾端可拆卸连接；或所述过滤网与所述端盖的尾端一体成型；

或所述网罩为过滤网，所述过滤网与所述机罩的尾端可拆卸连接；

风叶组件，所述风叶组件设置于靠近所述端盖一端的机罩内；

以及驱动部件，所述驱动部件设置于远离所述端盖一端的机罩内，所述驱动部件与所述风叶组件传动连接，所述驱动部件用于向所述风叶组件提供驱动力。

作为本实用新型的一种优选结构，所述机罩的尾端与所述网罩通过紧固件可拆卸连接；或

所述机罩的尾端与所述网罩通过卡扣可拆卸连接；或

所述机罩的尾端与所述网罩通过螺纹可拆卸连接；

所述机罩的首端与电机的外壳通过紧固件可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述端盖的首端与所述机罩的尾端通过紧固件可拆卸连接；或

所述端盖的首端与所述机罩的尾端通过卡扣件可拆卸连接；或

所述端盖的首端与所述机罩的尾端通过螺纹可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述过滤网与所述端盖的尾端通过紧固件可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述过滤网与所述机罩的尾端通过紧固件可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述用于电机散热的风机装置还包括至少两根加强杆，至少两根所述加强杆分别交叉设置于所述网罩的内壁上，至少两根所述加强杆分别与所述网罩可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选结构，至少两根所述加强杆上分别设有多个第一通风孔。

作为本实用新型的一种优选结构，所述用于电机散热的风机装置还包括降噪部件，所述降噪部件设置于所述机罩的内壁上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述用于电机散热的风机装置还包括固定底座，所述固定底座设置于远离所端盖罩一端的机罩内，所述驱动部件设置于所述固定底座上，所述驱动部件与所述固定底座可拆卸连接，所述固定底座的侧壁上设有多个第二通风孔。

作为本实用新型的一种优选结构，所述机罩由不锈钢材质制成；所述网罩由不锈钢材质制成。

区别于现有技术，上述技术方案的有益效果为：本实用新型的用于电机散热的风机装置，将端盖与机罩两者可拆连接，方便拆装，日常维护时，工作人员只需将端盖从机罩上拆卸下来，即可对风机的风叶以及驱动部件进行维护保养，且维护保养时单人即可完成操作，拆装方便，省时省力，提高工作效率。其中将风叶组件设置于靠近网罩一端，从而方便对风叶组件的维护保养，当端盖拆卸下来，即可以对风叶组件进行维护保养，方便操作，提高工作效率。过滤网用于过滤车间的杂物，避免风机积聚杂物。将过滤网与端盖的尾端实现可拆卸连接，方便对于过滤网的更换，拆装方便，当过滤网损坏时，可以直接将过滤网拆卸下来单独进行更换，无需对端盖进行更换，可以大大节约成本。

上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。

在说明书附图中：

图1为具体实施方式所述用于电机散热的风机装置的结构示意图之一；

图2为具体实施方式所述用于电机散热的风机装置的侧视图；

图3为具体实施方式所述用于电机散热的风机装置的正视图；

图4为具体实施方式所述用于电机散热的风机装置的爆炸分解示意图之一；

图5为具体实施方式所述机罩的侧视图；

图6为具体实施方式所述机罩的剖视图；

图7为具体实施方式所述用于电机散热的风机装置的结构示意图之二；

图8为具体实施方式所述用于电机散热的风机装置的结构示意图之三；

图9为具体实施方式所述用于电机散热的风机装置的爆炸分解示意图之二；

图10为具体实施方式所述用于电机散热的风机装置的爆炸分解示意图之三。

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

1、电机，

100、机罩，

200、网罩，

201、端盖，

202、过滤网，

300、风叶组件，

301、基座，

302、风叶，

400、驱动部件，

500、加强杆，

501、第一通风孔，

600、降噪部件，

700、固定底座，

701、第二通风孔，

800、紧固件，

900、螺纹。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

请参阅图1至图10，本实施例涉及一种用于电机散热的风机装置，包括机罩100、网罩200、风叶组件300以及驱动部件400，其中机罩100机罩由不锈钢材质制成，使得机罩100不易腐蚀、损坏，提高机罩100的使用寿命，节约成本。其中机罩100的形状为中空圆柱形，需要说明的是，在本实施例中并不限制机罩100的形状。

具体的，在某些实施例中，如图1至图4所示，所述机罩100的尾端与所述网罩200可拆卸连接，机罩100与网罩200两者通过可拆卸连接，方便拆装，日常维护时，工作人员只需将网罩200从机罩100上拆卸下来，即可对风机的风叶302以及驱动部件400进行维护保养，且维护保养时单人即可完成操作，拆装方便，省时省力，提高工作效率。其中所述网罩200由不锈钢材质制成，使得网罩200不易腐蚀、损坏，提高机罩100的使用寿命，节约成本。

具体的，在本实施例中，如图1至图4所示，所述机罩100的尾端与所述网罩200通过紧固件800可拆卸连接；其中紧固件800包括螺栓与螺母，即机罩100的尾端与网罩200通过螺栓与螺母相互配合可拆卸连接，拆装方便，省时省力，提高工作效率。

进一步的，在其他实施例中，如图10所示，所述机罩100的尾端与所述网罩200通过螺纹900可拆卸连接；即机罩100的尾端与网罩200通过内螺纹与外螺纹相互配合可拆卸连接，拆装方便，省时省力，提高工作效率。

进一步的，在其他实施例中，所述机罩100的尾端与所述网罩200通过卡扣可拆卸连接，即将网罩200卡合于机罩100上可实现可拆卸连接，拆装方便，省时省力，提高工作效率。

进一步的，在某些实施例中，如图1至图4所示，所述机罩100的首端与电机1的外壳可拆卸连接，机罩100与电机1的外壳可拆卸连接，方便拆装，省时省力，提高工作效率。具体的，在本实施例中，如图1所示，所述机罩100的首端与电机1的外壳通过紧固件800可拆卸连接。其中紧固件800包括螺栓与螺母，即机罩100的首端与电机1的外壳通过螺栓与螺母相互配合可拆卸连接，拆装方便，省时省力，提高工作效率。

具体的，在本实例中，如图1至图4所示，所述网罩200包括端盖201以及过滤网202，所述端盖201的首端与所述机罩100的尾端可拆卸连接，所述过滤网202与所述端盖201的尾端一体成型；其中端盖201与机罩100两者可拆连接，方便拆装，日常维护时，工作人员只需将端盖201从机罩100上拆卸下来，即可对风机的风叶302以及驱动部件400进行维护保养，且维护保养时单人即可完成操作，拆装方便，省时省力，提高工作效率。其中过滤网202用于过滤车间的杂物，避免风机的风叶302积聚杂物。

优选的，在本实施例中，如图1至图4所示，所述端盖201的首端与所述机罩100的尾端通过紧固件800可拆卸连接；其中紧固件800包括螺栓与螺母，即端盖201的首端与机罩100的尾端通过螺栓与螺母相互配合可拆卸连接，拆装方便，省时省力，提高工作效率。

进一步的，在其他实施例中，如图10所示，所述端盖201的首端与所述机罩100的尾端通过螺纹900可拆卸连接，即端盖201的首端与机罩100的尾端通过内螺纹与外螺纹实现可拆卸连接，拆装方便，省时省力，提高工作效率。

进一步的，在其他实施例中，所述端盖201的首端与所述机罩100的尾端通过卡扣件可拆卸连接；即将端盖201的首端卡合于机罩100的尾端实现可拆卸连接，拆装方便，省时省力，提高工作效率。

进一步的，在其他实施例中，如图7所示，所述过滤网202与所述端盖201的尾端可拆卸连接，将过滤网202与端盖201的尾端实现可拆卸连接，方便对于过滤网202的更换，拆装方便，当过滤网202损坏时，可以直接将过滤网202拆卸下来单独进行更换，无需对端盖201进行更换，可以大大节约成本。

具体的，在其他实施例中，如图7所示，所述过滤网202与所述端盖201的尾端通过紧固件800可拆卸连接；其中紧固件800包括螺栓与螺母，即过滤网202与端盖201的尾端通过括螺栓与螺母想喝配合可拆卸连接，拆装方便，省时省力，提高工作效率。

进一步的，在其他实施例中，如图8与图9所示，所述网罩200为过滤网202，所述过滤网202与所述机罩100的尾端可拆卸连接；其中将过滤网202与机罩100的尾端两者可拆卸连接，方便拆装，日常维护时，工作人员只需将过滤网202从机罩100上拆卸下来，即可对风机的风叶302以及驱动部件400进行维护保养，且维护保养时单人即可完成操作，拆装方便，省时省力，提高工作效率。其中过滤网202用于过滤车间的杂物，避免风机的风叶302积聚杂物。需要说明的是，本实施例的网罩200的结构并不局限于此，本领域技术人员可以根据本实施例的教导选择其他的合适的网罩200。

具体的，在其他实施例中，如图8与图9所示，所述过滤网202与所述机罩100的尾端通过紧固件800可拆卸连接；其中紧固件800包括螺栓与螺母，即过滤网202与机罩100的尾端通过螺栓与螺母相互配合可拆卸连接，拆装方便，省时省力，提高工作效率。

进一步的，在某些实施例中，如图5与图6所示，所述风叶组件300设置于靠近所述端盖201一端的机罩100内，将风叶组件300设置于靠近网罩200一端，从而方便对风叶组件300的维护保养，当端盖201拆卸下来，即可以对风叶组件300进行维护保养，方便操作，提高工作效率。

进一步的，在某些实施例中，如图5与图6所示，所述驱动部件400设置于远离所述端盖201一端的机罩100内，从而方便对风叶组件300的维护保养，所述驱动部件400与所述风叶组件300传动连接，所述驱动部件400用于向所述风叶组件300提供驱动力。具体的，在本实施例中，驱动部件400选用风机电机。具体的，在本实施例中，如图5与图6所示，风叶组件300包括基座301以及多个风叶302，驱动部件400与基座301通过传动轴传动连接，多个风叶302连接于基座301上。需要说明的是，在本实施例中，并不限制风叶302的数量，在本实施例中，风叶302有四个，在其他实施例中，风叶302可以为六个或八个等。需要说明的是，本实施例的风叶组件300的结构并不局限于此，本领域技术人员可以根据本实施例的教导选择其他的合适的风叶组件300。

具体的，在本实施例中的用于电机散热的风机装置，将端盖201与机罩100两者可拆连接，方便拆装，日常维护时，工作人员只需将端盖201从机罩100上拆卸下来，即可对风机的风叶302以及驱动部件400进行维护保养，且维护保养时单人即可完成操作，拆装方便，省时省力，提高工作效率。其中将风叶组件300设置于靠近网罩200一端，从而方便对风叶组件300的维护保养，当端盖201拆卸下来，即可以对风叶组件300进行维护保养，方便操作，提高工作效率。过滤网202用于过滤车间的杂物，避免风机积聚杂物。将过滤网202与端盖201的尾端实现可拆卸连接，方便对于过滤网202的更换，拆装方便，当过滤网202损坏时，可以直接将过滤网202拆卸下来单独进行更换，无需对端盖201进行更换，可以大大节约成本。

进一步的，在某些实施例中，如图1至图4所示，所述用于电机散热的风机装置还包括至少两根加强杆500，至少两根所述加强杆500分别交叉设置于所述网罩200的内壁上，至少两根所述加强杆500分别与所述网罩200可拆卸连接，方便拆装。其中通过设有至少两根加强杆500，从而提高网罩200的稳定性。需要说明的是，在本实施例中，并不限制加强杆500的数量，在本实施例中，加强杆500有两根，在其他实施例中，加强杆500可以为四根或六根等。其中加强杆500由不锈钢材质制成，使得加强杆500不易腐蚀、损坏，提高加强杆500的使用寿命。

具体的，在本实施例中，如图1至图4所示，至少两根所述加强杆500上分别设有多个第一通风孔501，其中多个第一通风孔501分别均匀分布于加强杆500上，通过设有多个第一通风孔501，进一步起到通风、散热作用。

进一步的，在某些实施例中，如图5与图6所示，所述用于电机散热的风机装置还包括降噪部件600，所述降噪部件600设置于所述机罩100的内壁上，通过设有降噪部件600，起倒降噪的作用，有效地减轻风机产生的噪音，降低噪音影响作业环境。具体的，降噪部件600可以为隔音板或消音圈或隔音棉等。

进一步的，在某些实施例中，如图5与图6所示，所述用于电机散热的风机装置还包括固定底座700，所述固定底座700设置于远离所端盖201罩一端的机罩100内，从而方便对风叶组件300的维护保养，所述驱动部件400设置于所述固定底座700上，所述驱动部件400与所述固定底座700可拆卸连接，方便拆装，所述固定底座700的侧壁上设有多个第二通风孔701，其中多个第二通风孔701分别均匀分布于固定底座700的侧壁上，通过设有多个第二通风孔701，进一步起到通风、散热作用。

具体的，在本实施例中，如图1至图10，将端盖201与机罩100两者可拆连接，方便拆装，日常维护时，工作人员只需将端盖201从机罩100上拆卸下来，即可对风机的风叶302以及驱动部件400进行维护保养，且维护保养时单人即可完成操作，拆装方便，省时省力，提高工作效率。其中将风叶组件300设置于靠近网罩200一端，从而方便对风叶组件300的维护保养，当端盖201拆卸下来，即可以对风叶组件300进行维护保养，方便操作，提高工作效率。过滤网202用于过滤车间的杂物，避免风机积聚杂物。将过滤网202与端盖201的尾端实现可拆卸连接，方便对于过滤网202的更换，拆装方便，当过滤网202损坏时，可以直接将过滤网202拆卸下来单独进行更换，无需对端盖201进行更换，可以大大节约成本。通过设有降噪部件600，起倒降噪的作用，有效地减轻风机产生的噪音，降低噪音影响作业环境。通过设有第一通风孔501以及第二通风孔701，进一步起到通风、散热作用。

最后需要说明的是，尽管在本申请的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念，利用本申请说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本申请的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于电机散热的风机装置，其特征在于，包括：

机罩；

网罩，所述机罩的尾端与所述网罩可拆卸连接，所述机罩的首端与电机的外壳可拆卸连接；所述网罩包括端盖以及过滤网，所述端盖的首端与所述机罩的尾端可拆卸连接，所述过滤网与所述端盖的尾端可拆卸连接；或所述过滤网与所述端盖的尾端一体成型；

或所述网罩为过滤网，所述过滤网与所述机罩的尾端可拆卸连接；

风叶组件，所述风叶组件设置于靠近所述端盖一端的机罩内；

以及驱动部件，所述驱动部件设置于远离所述端盖一端的机罩内，所述驱动部件与所述风叶组件传动连接，所述驱动部件用于向所述风叶组件提供驱动力。

2.根据权利要求1所述的用于电机散热的风机装置，其特征在于：所述机罩的尾端与所述网罩通过紧固件可拆卸连接；或

所述机罩的尾端与所述网罩通过卡扣可拆卸连接；或

所述机罩的尾端与所述网罩通过螺纹可拆卸连接；

所述机罩的首端与电机的外壳通过紧固件可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的用于电机散热的风机装置，其特征在于：所述端盖的首端与所述机罩的尾端通过紧固件可拆卸连接；或

所述端盖的首端与所述机罩的尾端通过卡扣件可拆卸连接；或

所述端盖的首端与所述机罩的尾端通过螺纹可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的用于电机散热的风机装置，其特征在于：所述过滤网与所述端盖的尾端通过紧固件可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的用于电机散热的风机装置，其特征在于：所述过滤网与所述机罩的尾端通过紧固件可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的用于电机散热的风机装置，其特征在于：所述用于电机散热的风机装置还包括至少两根加强杆，至少两根所述加强杆分别交叉设置于所述网罩的内壁上，至少两根所述加强杆分别与所述网罩可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的用于电机散热的风机装置，其特征在于：至少两根所述加强杆上分别设有多个第一通风孔。

8.根据权利要求1所述的用于电机散热的风机装置，其特征在于：所述用于电机散热的风机装置还包括降噪部件，所述降噪部件设置于所述机罩的内壁上。

9.根据权利要求1所述的用于电机散热的风机装置，其特征在于：所述用于电机散热的风机装置还包括固定底座，所述固定底座设置于远离所端盖罩一端的机罩内，所述驱动部件设置于所述固定底座上，所述驱动部件与所述固定底座可拆卸连接，所述固定底座的侧壁上设有多个第二通风孔。

10.根据权利要求1所述的用于电机散热的风机装置，其特征在于：所述机罩由不锈钢材质制成；所述网罩由不锈钢材质制成。