CN220857764U - 一种防爆型自冷却伺服电机机座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及伺服电机技术领域，且公开了一种防爆型自冷却伺服电机机座，包括防爆保护壳，所述防爆保护壳的底部活动安装有安装板，所述安装板的顶部设置有安装架。该防爆型自冷却伺服电机机座，通过设置防爆保护壳和安装板的配合使用，能够方便使用者将伺服电机安装在安装板中后，增加伺服电机在使用时的防爆效果，避免伺服电机在使用时受到外界的撞击力的影响而发生损坏，从而避免伺服电机无法正常工作的情况发生，通过设置散热网，能够在散热网的作用下，增加伺服电机在使用时的散热效果，避免伺服电机在使用时出现温度过高的情况发生，从而避免伺服电机因为温度过高而出现损坏，达到了增加伺服电机在安装后的防爆性和散热性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及伺服电机技术领域，具体为一种防爆型自冷却伺服电机机座。
背景技术
伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。
在使用伺服电机时，需要将伺服电机安装在安装架中进行使用，增加伺服电机在使用时的稳定性和牢固性，而现有的伺服电机在安装时，通过一个安装架对伺服电机进行安装，使得伺服电机在安装后的使用缺少防爆功能，当外界的问题发飞溅时，碰撞的伺服电机后，会对伺服电机造成损坏，使得伺服电机无法正常工作，从而给使用者对伺服电机的使用带来不便，因此，本领域技术人员提供了一种防爆型自冷却伺服电机机座，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防爆型自冷却伺服电机机座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆型自冷却伺服电机机座，包括防爆保护壳，所述防爆保护壳的底部活动安装有安装板，所述安装板的顶部设置有安装架，所述安装架的内壁开设有安装槽，所述安装槽的数量为两个，所述安装架的内壁固定连接有加固板，所述加固板的数量为两个，所述防爆保护壳的两侧均镶嵌有散热网。
优选地，所述防爆保护壳和安装板的两侧均固定连接有第一半圆螺纹杆和第二半圆螺纹杆，所述第一半圆螺纹杆的底部与第二半圆螺纹杆的顶部接触，所述第一半圆螺纹杆和第二半圆螺纹杆的表面之间螺纹连接有限位块，所述限位块的一侧与防爆保护壳和安装板的一侧之间紧密接触。
优选地，所述安装架的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，所述支撑杆靠近安装板的一侧与安装板固定连接。
优选地，所述安装板的两侧均固定连接有两个固定板，所述固定板的顶部固定螺栓，所述螺栓的一端贯穿至连接板的顶部并螺纹连接有螺帽，所述螺帽的底部与连接板的顶部紧密接触。
优选地，所述防爆保护壳的两侧均固定连接有两个连接板，所述连接板的内壁与螺栓的表面活动连接。
优选地，所述连接板的内壁开设有安装孔，所述安装孔的内腔与螺栓的表面接触。
优选地，所述防爆保护壳的一侧开设有通孔，所述通孔为圆形设置。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型通过设置防爆保护壳和安装板的配合使用，能够方便使用者将伺服电机安装在安装板中后，增加伺服电机在使用时的防爆效果，避免伺服电机在使用时受到外界的撞击力的影响而发生损坏，从而避免伺服电机无法正常工作的情况发生，通过设置散热网，能够在散热网的作用下，增加伺服电机在使用时的散热效果，避免伺服电机在使用时出现温度过高的情况发生，从而避免伺服电机因为温度过高而出现损坏，达到了增加伺服电机在安装后的防爆性和散热性的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型防爆保护壳和安装板的分解示意图；
图3为本实用新型局部结构的连接示意图；
图4为本实用新型局部结构的立体示意图。
其中：1、防爆保护壳；2、安装槽；3、散热网；4、加固板；5、连接板；6、第二半圆螺纹杆；7、安装板；8、安装架；9、支撑杆；10、限位块；11、第一半圆螺纹杆；12、固定板；13、螺栓；14、螺帽；15、安装孔；16、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种防爆型自冷却伺服电机机座，包括防爆保护壳1，防爆保护壳1的底部活动安装有安装板7，安装板7的顶部设置有安装架8，安装架8的内壁开设有安装槽2，安装槽2的数量为两个，安装架8的内壁固定连接有加固板4，加固板4的数量为两个，防爆保护壳1的两侧均镶嵌有散热网3。
通过上述技术方案，通过设置防爆保护壳1和安装板7的配合使用，能够方便使用者将伺服电机安装在安装板7中后，增加伺服电机在使用时的防爆效果，避免伺服电机在使用时受到外界的撞击力的影响而发生损坏，从而避免伺服电机无法正常工作的情况发生，通过设置散热网3，能够在散热网3的作用下，增加伺服电机在使用时的散热效果，避免伺服电机在使用时出现温度过高的情况发生，从而避免伺服电机因为温度过高而出现损坏，达到了增加伺服电机在安装后的防爆性和散热性的目的。
具体的，防爆保护壳1和安装板7的两侧均固定连接有第一半圆螺纹杆11和第二半圆螺纹杆6，第一半圆螺纹杆11的底部与第二半圆螺纹杆6的顶部接触，第一半圆螺纹杆11和第二半圆螺纹杆6的表面之间螺纹连接有限位块10，限位块10的一侧与防爆保护壳1和安装板7的一侧之间紧密接触。
通过上述技术方案，通过设置第一半圆螺纹杆11、第二半圆螺纹杆6和限位块10的配合使用，能够对防爆保护壳1和安装板7之间进行固定，增加防爆保护壳1和安装板7之间的稳定性和牢固性，避免防爆保护壳1和安装板7在外力的影响出现分离的情况发生，达到了对安装板7和防爆保护壳1进行固定的目的。
具体地，安装架8的底部固定连接有支撑杆9，支撑杆9的数量为四个，支撑杆9靠近安装板7的一侧与安装板7固定连接。
通过上述技术方案，通过设置支撑杆9，能够在支撑杆9的作用下，对安装架8进行支撑，增加安装架8与安装板7之间的距离，从而使得伺服电机安装到安装架8中时进行更好的散热，达到了支撑安装架8，增加伺服电机在使用时的散热效果的目的。
具体的，安装板7的两侧均固定连接有两个固定板12，固定板12的顶部固定螺栓13，螺栓13的一端贯穿至连接板5的顶部并螺纹连接有螺帽14，螺帽14的底部与连接板5的顶部紧密接触。
通过上述技术方案，通过设置固定板12、螺栓13和螺帽14的配合使用，能够方便使用者对防爆保护壳1和安装板7之间进一步地进行加固，从而进一步的增加防爆保护壳1和安装板7之间的稳定性和牢固性，达到了方便使用者对防爆保护壳1和安装板7之间进一步进行固定的目的。
具体的，防爆保护壳1的两侧均固定连接有两个连接板5，连接板5的内壁与螺栓13的表面活动连接。
通过上述技术方案，通过设置连接板5，能够在连接板5的作用下，辅助螺纹杆和螺帽14对防爆保护壳1和安装板7之间进行加固，从而方便使用者对防爆保护壳1和安装板7之间进行加固，达到了辅助使用者对防爆保护壳1和安装板7之间进行加固的目的。
具体的，连接板5的内壁开设有安装孔15，安装孔15的内腔与螺栓13的表面接触。
通过上述技术方案，通过设置安装孔15，能够在安装孔15的作用下，方便使用者将螺栓13穿过连接板5，从而对防爆保护壳1和安装板7进行固定，达到了方便使用者将螺丝杆穿过连接板5的目的。
具体的，防爆保护壳1的一侧开设有通孔16，通孔16为圆形设置。
通过上述技术方案，通过设置通孔16，能够方便使用者在伺服电机安装在安装架8中后，方便使用者将与伺服电机输出端连接的问题进行连接，从而方便使用者对伺服电机进行使用，达到了方便使用者将伺服电机的输出端与物体进行连接的目的。
在使用时，当使用者需要使用到伺服电机时，为了增加伺服电机在使用时的防爆效果和散热效果，使用者将伺服电机固定在安装架8中，随后使用者将防爆防护盖与安装板7之间进行连接，在连接时，将螺丝杆通过安装孔15穿过连接板5，随后使用者调节防爆防护盖与安装板7之间的距离，使得第一半圆螺纹杆11和第二半圆螺纹杆6对齐，随后使用者拿起限位板，将限位板套入到第一半圆螺纹杆11和第二半圆螺纹杆6之间，并转动限位板，使其限位板对第一半圆螺纹杆11和第二半圆螺纹杆6被限位，随后使用者拿起螺帽14套入到螺栓13中进行转动，对其进行固定，使得螺帽14与连接板5紧密接触即可，伺服电机在工作时产生的热量通过散热网3排出即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防爆型自冷却伺服电机机座，包括防爆保护壳（1），其特征在于：所述防爆保护壳（1）的底部活动安装有安装板（7），所述安装板（7）的顶部设置有安装架（8），所述安装架（8）的内壁开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的数量为两个，所述安装架（8）的内壁固定连接有加固板（4），所述加固板（4）的数量为两个，所述防爆保护壳（1）的两侧均镶嵌有散热网（3）。
2.根据权利要求1所述的一种防爆型自冷却伺服电机机座，其特征在于：所述防爆保护壳（1）和安装板（7）的两侧均固定连接有第一半圆螺纹杆（11）和第二半圆螺纹杆（6），所述第一半圆螺纹杆（11）的底部与第二半圆螺纹杆（6）的顶部接触，所述第一半圆螺纹杆（11）和第二半圆螺纹杆（6）的表面之间螺纹连接有限位块（10），所述限位块（10）的一侧与防爆保护壳（1）和安装板（7）的一侧之间紧密接触。
3.根据权利要求1所述的一种防爆型自冷却伺服电机机座，其特征在于：所述安装架（8）的底部固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的数量为四个，所述支撑杆（9）靠近安装板（7）的一侧与安装板（7）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防爆型自冷却伺服电机机座，其特征在于：所述安装板（7）的两侧均固定连接有两个固定板（12），所述固定板（12）的顶部固定螺栓（13），所述螺栓（13）的一端贯穿至连接板（5）的顶部并螺纹连接有螺帽（14），所述螺帽（14）的底部与连接板（5）的顶部紧密接触。
5.根据权利要求1所述的一种防爆型自冷却伺服电机机座，其特征在于：所述防爆保护壳（1）的两侧均固定连接有两个连接板（5），所述连接板（5）的内壁与螺栓（13）的表面活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种防爆型自冷却伺服电机机座，其特征在于：所述连接板（5）的内壁开设有安装孔（15），所述安装孔（15）的内腔与螺栓（13）的表面接触。
7.根据权利要求1所述的一种防爆型自冷却伺服电机机座，其特征在于：所述防爆保护壳（1）的一侧开设有通孔（16），所述通孔（16）为圆形设置。
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