CN220856609U - 一种可方便制备自支撑电极材料的简易装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可方便制备自支撑电极材料的简易装置，包括集流体固定架和提杆；所述集流体固定架上表面设置有多个用于放置集流体的凹槽，集流体固定架上设置有十字连接孔结构。集流体固定架上的每个凹槽中均可以插入集流体，从而可以在集流体固定架上竖直安插多个集流体，并使多个集流体间隔排布，当集流体固定架放入水热反应釜筒后，使得水热反应釜筒内的液体药品能够与多个集流体充分接触，有效的促进自支撑电极材料的生长。此外，通过十字连接孔结构，能够方便的实现提杆与集流体固定架之间的可分离配合，使提杆能够带动集流体固定架将其放入到水热反应釜筒内或者将集流体固定架从水热反应釜筒内向上提出，设计简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于电极材料制备装置技术领域，具体涉及一种可方便制备自支撑电极材料的简易装置。
背景技术
针对于锂离子电池的核心部件电极片来说，面积比容量是一个极其重要的参数。目前锂离子电池电极片的制作过程是将活性材料、导电剂及粘结剂均匀混合后，薄薄地涂覆在集流体上，这会显著降低活性材料的占比，从而影响锂离子电池电极的整体质量比容量和面积比容量。自支撑电极材料的使用可以有效避免导电剂与粘结剂的使用，从而提高电池整体容量。水热反应是自支撑材料最有效的制备途径之一，但目前仍存在明显缺陷的：水热反应釜底面积有限，而每个纽扣电池的电极片面积是固定，所以每次制得的电极片的数量将十分有限；集流体材料平放在反应釜中，液体药品与其不充分接触，会极大限制自支撑材料的有效生长，导致药品的浪费增加实验成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可方便制备自支撑电极材料的简易装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种可方便制备自支撑电极材料的简易装置，包括集流体固定架和提杆；
所述集流体固定架上表面设置有多个用于放置集流体的凹槽，集流体固定架上设置有十字连接孔结构，所述十字连接孔结构包括第一长孔、第二长孔和圆形孔，所述圆形孔开设在集流体固定架底面，为盲孔；所述第一长孔为通孔，其顶部与外界连通，底部与圆形孔相连通；所述第二长孔位于第一长孔下方，与第一长孔呈十字设置，第二长孔开设在圆形孔的孔面上，为盲孔，第二长孔与圆形孔相连通；在第一长孔的中心沿集流体固定架的轴向开设有圆形通孔，该圆形通孔的直径要大于第一长孔的宽度，使得在第一长孔的中心位置的两侧孔壁形成圆弧导向壁；
所述提杆用于与集流体固定架的十字连接孔结构进行可分离配合，提杆包括圆柱杆，在圆柱杆底端两侧对称设置两个限位块。
在上述技术方案中，所述集流体固定架为圆柱状。
在上述技术方案中，集流体固定架上表面的多个凹槽等间距相互平行布置。
在上述技术方案中，限位块的宽度要小于圆柱杆的直径。
在上述技术方案中，所述集流体固定架放置在水热反应釜筒内，水热反应釜筒的顶部安装有水热反应釜釜盖。
本实用新型的优点和有益效果为：
本实用新型创新性的设计了集流体固定架，在集流体固定架上设置了多个间隔设置的凹槽，每个凹槽中均可以插入一个集流体，从而可以在集流体固定架上竖直安插多个集流体，并使多个集流体间隔排布，当集流体固定架放入水热反应釜筒后，使得水热反应釜筒内的液体药品能够与集流体固定架上的多个集流体充分接触，有效的促进自支撑电极材料的生长。
本发明通过设计的十字连接孔结构，能够方便的实现提杆与集流体固定架之间的可分离配合，从而使提杆能够带动集流体固定架将其放入到水热反应釜筒内或者将集流体固定架从水热反应釜筒内向上提出，设计简单，使用方便。
附图说明
图1为集流体固定架和提杆结合后的整体结构示意图。
图2为集流体固定架和提杆结合后的剖面图。
图3为集流体固定架的仰视图。
图4为提杆的整体结构示意图。
图5为集流体固定架的仰视结构示意图。
图6为集流体固定架在提杆的辅助下进入向水热反应釜筒的过程示意图。
图7为水热反应釜筒安装水热反应釜釜盖后的示意图。
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
参见附图1-附图7，一种可方便制备自支撑电极材料的简易装置，包括集流体固定架1和提杆2。
所述集流体固定架1为圆柱状，集流体固定架1上表面设置有多条相互平行设置的凹槽11，用于将实验所需要的集流体竖直放入凹槽内；集流体固定架1的中心位置设置有十字连接孔结构12，所述十字连接孔结构12包括第一长孔121、第二长孔122和圆形孔123，所述圆形孔123开设在集流体固定架1底面，为盲孔；所述第一长孔121为通孔，其顶部与外界连通，底部与圆形孔123相连通；所述第二长孔122位于第一长孔121下方，与第一长孔121呈十字设置(即第二长孔122与第一长孔121呈90度设置)，第二长孔122开设在圆形孔123的孔面上，为盲孔，第二长孔122与圆形孔123相连通；进一步的，在第一长孔121的中心沿集流体固定架1的轴向开设有圆形通孔1211，该圆形通孔1211的直径要大于第一长孔121的宽度，从而使得在第一长孔121的中心位置的两侧孔壁形成圆弧导向壁，该圆弧导向壁用于与提杆2的杆壁滑动配合，使得提杆2能够在插入圆形通孔1211，并能够沿圆弧导向壁旋转，但不会发生径向横移。
所述提杆2能够与集流体固定架1的十字连接孔结构12进行可分离配合，从而带动集流体固定架1将其放入到水热反应釜筒3内或者将集流体固定架1从水热反应釜筒3内向上提出。
具体的讲，所述提杆2包括圆柱杆21，在圆柱杆底端两侧对称设置两个限位块22，限位块22的宽度要小于圆柱杆21的直径，这两个限位块22能够插入集流体固定架1的第一长孔121，到达圆形孔123内，然后通过旋转提杆2，可使提杆2的圆柱杆21在集流体固定架1的圆形通孔1211中旋转，旋转90度后，再向上提升提杆2，使得两个限位块22能够卡入集流体固定架1的第二长孔122内，此时，即可通过提起所述提杆2带动集流体固定架1(预先在集流体固定架1的凹槽内插好实验所需的集流体)，将其放入到水热反应釜筒3内(参见附图6)。
待平稳放好装有集流体的集流体固定架1后，下降提杆2几厘米，使提杆2底端的限位块22脱离集流体固定架1的第二长孔122，然后将提杆旋转90度，再向上提起提杆2，使提杆底端的限位块22向上脱离集流体固定架1的第一长孔121，即实现提杆完全脱离集流体固定架1的十字连接孔结构12。
从集流体固定架1中提出提杆2后，向水热反应釜筒3内加入生长自支撑电极材料所需要的样品，然后盖好水热反应釜釜盖4(参见附图7)，即可进行下一步实验。
最后，待实验完成后，打开水热反应釜釜盖4，再次将提杆2底端插入集流体固定架1的十字连接孔结构12进行连接(即，将提杆2底端的两个限位块22插入集流体固定架1的第一长孔121，到达圆形孔123内，然后通过旋转提杆2，使提杆2的圆柱杆21在集流体固定架1的圆形通孔1211中旋转，旋转90度后，再向上提升提杆2，使得两个限位块22卡入集流体固定架1的第二长孔122内)，然后，通过提起提杆2带动集流体固定架1从水热反应釜筒3内取出。
为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种可方便制备自支撑电极材料的简易装置，其特征在于：包括集流体固定架和提杆；
所述集流体固定架上表面设置有用于放置集流体的凹槽，集流体固定架上设置有十字连接孔结构，所述十字连接孔结构包括第一长孔、第二长孔和圆形孔，所述圆形孔开设在集流体固定架底面，为盲孔；所述第一长孔为通孔，其顶部与外界连通，底部与圆形孔相连通；所述第二长孔位于第一长孔下方，与第一长孔呈十字设置，第二长孔开设在圆形孔的孔面上，为盲孔，第二长孔与圆形孔相连通；在第一长孔的中心沿集流体固定架的轴向开设有圆形通孔，该圆形通孔的直径要大于第一长孔的宽度，使得在第一长孔的中心位置的两侧孔壁形成圆弧导向壁；
所述提杆用于与集流体固定架的十字连接孔结构进行可分离配合，提杆包括圆柱杆，在圆柱杆底端两侧对称设置两个限位块。
2.根据权利要求1所述的可方便制备自支撑电极材料的简易装置，其特征在于：所述集流体固定架为圆柱状。
3.根据权利要求1所述的可方便制备自支撑电极材料的简易装置，其特征在于：集流体固定架上表面的凹槽数量为多条，等间距相互平行布置。
4.根据权利要求1所述的可方便制备自支撑电极材料的简易装置，其特征在于：限位块的宽度要小于圆柱杆的直径。
5.根据权利要求1所述的可方便制备自支撑电极材料的简易装置，其特征在于：所述集流体固定架放置在水热反应釜筒内，水热反应釜筒的顶部安装有水热反应釜釜盖。
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