CN220849562U - 一种可调节的矿山工程爆破钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的矿山工程爆破钻孔装置，包括钻孔车，钻孔车的左侧固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有连接销，钻孔车的顶部固定连接有桩柱，桩柱的侧面固定连接有位于钻孔车顶部的加强条，钻孔车的右侧通过转杆转动安装有转架，且所述钻孔车的右侧开设有侧槽，本实用新型转架内侧开设的内槽一和内槽二内侧安装移动机构，移动机构内滑套和螺纹套与内槽一和内槽二的滑杆和丝杆配合连接，电机二带动丝杆转动，同时螺纹套带动滑套在滑杆上滑动，可使钻杆在下降过程中保持平稳，可提高打孔的精准度。

Description

一种可调节的矿山工程爆破钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及矿山工程技术领域，特别涉及一种可调节的矿山工程爆破钻孔装置。

背景技术

矿山工程就是以矿产资源为基础，在矿山进行资源开采作业的工程技术学。包括地面和地下工程，地面工程主要包括矿用机械设备及设施，如选厂，井塔，卷扬机，压风机通风机等，地下工程包括井巷工程，硐室工程及部分安装工程；而露天矿进行爆破钻孔中，钻机钻孔时往往根据经验进行，现有的矿山工程爆破钻孔装置不能根据矿山地形多角度调节其钻孔角度，不能满足现有的工业需求；经检索，公开号CN202222483469.8的现有技术“一种可调节的矿山工程爆破钻孔装置”，包括底座，所述底座底部固定安装有万向轮，所述底座顶部设置有升降装置，所述升降装置包括正反电机、第一转轴、第一齿轮、轴承、第二转轴、第二齿轮、螺纹、竖向滑槽、支撑柱，所述正反电机固定安装于底座顶部中心，所述第一转轴固定安装于正反电机的输出端，所述第一齿轮安装于第一转轴表面，所述轴承设置于正反电机侧面，所述第二转轴套接于轴承内圈，所述第二齿轮固定安装于第二转轴表面，所述第二转轴远离第二齿轮的一端开设有螺纹，所述底座顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱内侧开设有竖向滑槽，通过正反电机带动第一转轴表面的第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，使第二转轴转动，支撑台开设的螺孔与第二转轴开设的螺纹通过螺纹连接，在第一转轴转动的同时带动支撑台上下移动，从而对钻头在竖直方向的角度进行调节，螺纹自锁性能高，避免了钻孔时晃动，导致位置偏移，其虽然能够实现在竖直方向的一定角度调节，但调节的角度有限，无法实现空间大角度调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的矿山工程爆破钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的矿山工程爆破钻孔装置，包括钻孔车，所述钻孔车的右侧通过转杆转动安装有转架，且所述钻孔车的右侧开设有侧槽，所述转架的顶部开设有顶槽，且所述转架顶部的顶槽内侧活动连接有液压缸，所述液压缸的底部与钻孔车顶部的桩柱侧面通过转轴转动连接，所述转架的内侧分别开设有内槽一和内槽二，所述内槽一和内槽二内侧活动连接有移动机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转架的内侧固定连接有中间板，所述中间板的侧面与转杆滑动连接，且所述中间板位于钻孔车侧面的侧槽内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括电机一、滑套、螺纹套、连接杆、联轴器和钻杆，所述电机一的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的两端分别固定连接有滑套和螺纹套，所述电机一的输出轴通过联轴器固定连接有钻杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转架内侧的内槽一和内槽二内侧分别固定连接滑杆和丝杆，所述滑杆和丝杆的外侧分别与滑套内侧滑动连接和螺纹套内侧螺纹连接，所述丝杆顶端固定连接有位于转架顶部的电机二。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转架的内侧底部开设有工作孔，所述工作孔位于钻杆的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻孔车的顶部中侧开设有连接槽，所述连接槽的内侧与桩柱的底部卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸的顶部侧面套接有位于转架侧面的弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转架的底部侧面固定连接有反光警示板，所述反光警示板的数量为两个，两个所述反光警示板位于转架底部的左右两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻孔车的底部通过转轴转动连接有轮子，所述轮子的数量为两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻孔车的左侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有连接销，所述钻孔车的顶部固定连接有桩柱，所述桩柱的侧面固定连接有位于钻孔车顶部的加强条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置钻孔车侧面通过转轴转动安装的两个轮子，同时钻孔车左侧固定连接的连接板顶部焊接连接销，连接销可装配到牵引机上，从而方便对该钻孔车进行快速转移。

本实用新型通过设置钻孔车侧面开设的侧槽内侧通过转杆和中间板配合转动安装转架，转架顶部开设的顶槽内侧通过转轴转动连接液压缸，液压缸底部与钻孔车顶部的桩柱侧面通过转轴转动连接，液压缸可带动转架旋转一定角度，从而可对不同地形的矿山进行打孔作业，且转架内侧开设的内槽一和内槽二内侧安装移动机构，移动机构内滑套和螺纹套与内槽一和内槽二的滑杆和丝杆配合连接，电机二带动丝杆转动，同时螺纹套带动滑套在滑杆上滑动，可使钻杆在下降过程中保持平稳，可提高打孔的精准度；实现空间大角度调节，结构可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构局部主视图；

图3为本实用新型的结构钻孔车侧视图；

图4为本实用新型的结构移动机构图。

图中：1、钻孔车；2、连接板；3、连接销；4、轮子；5、桩柱；6、加强条；7、连接槽；8、反光警示板；9、转杆；10、转架；11、中间板；12、侧槽；13、顶槽；14、液压缸；15、弹簧；16、滑杆；17、移动机构；171、电机一；172、滑套；173、螺纹套；174、连接杆；175、联轴器；176、钻杆；18、内槽一；19、电机二；20、丝杆；21、内槽二；22、工作孔；23、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种可调节的矿山工程爆破钻孔装置，包括钻孔车1，钻孔车1的左侧固定连接有连接板2，连接板2的顶部固定连接有连接销3。

钻孔车1的顶部固定连接有桩柱5，桩柱5的侧面固定连接有位于钻孔车1顶部的加强条6。

如图1-3所示，钻孔车1的右侧通过转杆9转动安装有转架10，且钻孔车1的右侧开设有侧槽12，转架10的顶部开设有顶槽13，且转架10顶部的顶槽13内侧活动连接有液压缸14，液压缸14的底部与钻孔车1顶部的桩柱5侧面通过转轴转动连接，转架10的内侧分别开设有内槽一18和内槽二21，内槽一18的内侧活动连接有移动机构17。

钻孔车1的底部通过转轴转动连接有轮子4，轮子4的数量为两个；钻孔车1侧面通过转轴转动安装的两个轮子4，同时钻孔车1左侧固定连接的连接板2顶部焊接连接销3，连接销3可装配到牵引机上，从而方便对该钻孔车1进行快速转移，钻孔车1的顶部中侧开设有连接槽7，连接槽7的内侧与桩柱5的底部卡接，转架10的内侧固定连接有中间板11，中间板11的侧面与转杆9滑动连接，且中间板11位于钻孔车1侧面的侧槽12内侧。

如图1和图4所示，移动机构17包括电机一171、滑套172、螺纹套173、连接杆174、联轴器175和钻杆176，电机一171的侧面固定连接有连接杆174，连接杆174的两端分别固定连接有滑套172和螺纹套173，电机一171的输出轴通过联轴器175固定连接有钻杆176，转架10内侧的内槽一18和内槽二21内侧分别固定连接滑杆16和丝杆20，滑杆16和丝杆20的外侧分别与滑套172内侧滑动连接和螺纹套173内侧螺纹连接，丝杆20顶端固定连接有位于转架10顶部的电机二19；转架10内侧开设的内槽一18和内槽二21内侧安装移动机构17，移动机构17内滑套172和螺纹套173与内槽一18和内槽二21的滑杆16和丝杆20配合连接，电机二19带动丝杆20转动，同时螺纹套173带动滑套172在滑杆16上滑动，可使钻杆176在下降过程中保持平稳，可提高打孔的精准度，液压缸14的顶部侧面套接有位于转架10侧面的弹簧15，用于让转架10有一定的张紧力，不容易产生摆动，为常用设计；钻孔车1侧面开设的侧槽12内侧通过转杆9和中间板11配合转动安装转架10，转架10顶部开设的顶槽13内侧通过转轴转动连接液压缸14，液压缸14底部与钻孔车1顶部的桩柱5侧面通过转轴转动连接，液压缸14可带动转架10旋转一定角度，从而可对不同地形的矿山进行打孔作业。

转架10的底部侧面固定连接有反光警示板8，反光警示板8的数量为两个，两个反光警示板8位于转架10底部的左右两侧，转架10的内侧底部开设有工作孔22，工作孔22位于钻杆176的正下方，钻孔车1的侧面固定安装有控制箱23，控制箱23的输出端分别与液压缸14、电机一171和电机二19的输入端电性连接。

具体使用时，首先，把钻孔车1通过牵引车运输到指定位置，钻孔车1侧面通过转轴转动安装的两个轮子4，同时钻孔车1左侧固定连接的连接板2顶部焊接连接销3，连接销3可装配到牵引机上，从而方便对该钻孔车1进行快速转移，钻孔车1侧面开设的侧槽12内侧通过转杆9和中间板11配合转动安装转架10，转架10顶部开设的顶槽13内侧通过转轴转动连接液压缸14，液压缸14底部与钻孔车1顶部的桩柱5侧面通过转轴转动连接，液压缸14可带动转架10旋转一定角度，从而可对不同地形的矿山进行打孔作业，且转架10内侧开设的内槽一18和内槽二21内侧安装移动机构17，移动机构17内滑套172和螺纹套173与内槽一18和内槽二21的滑杆16和丝杆20配合连接，电机二19带动丝杆20转动，同时螺纹套173带动滑套172在滑杆16上滑动，可使钻杆176在下降过程中保持平稳，可提高打孔的精准度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种可调节的矿山工程爆破钻孔装置，包括钻孔车（1），所述钻孔车（1）的右侧通过转杆（9）转动安装有转架（10），且所述钻孔车（1）的右侧开设有侧槽（12），所述转架（10）的顶部开设有顶槽（13），且所述转架（10）顶部的顶槽（13）内侧活动连接有液压缸（14），所述液压缸（14）的底部与钻孔车（1）顶部的桩柱（5）侧面通过转轴转动连接，所述转架（10）的内侧分别开设有内槽一（18）和内槽二（21），所述内槽一（18）和内槽二（21）内侧活动连接有移动机构（17）；

其特征在于，所述移动机构（17）包括电机一（171）、滑套（172）、螺纹套（173）、连接杆（174）、联轴器（175）和钻杆（176），所述电机一（171）的侧面固定连接有连接杆（174），所述连接杆（174）的两端分别固定连接有滑套（172）和螺纹套（173），所述电机一（171）的输出轴通过联轴器（175）固定连接有钻杆（176）；

所述转架（10）的内侧底部开设有工作孔（22），所述工作孔（22）位于钻杆（176）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的矿山工程爆破钻孔装置，其特征在于，所述转架（10）的内侧固定连接有中间板（11），所述中间板（11）的侧面与转杆（9）滑动连接，且所述中间板（11）位于钻孔车（1）侧面的侧槽（12）内侧。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的矿山工程爆破钻孔装置，其特征在于，所述转架（10）内侧的内槽一（18）和内槽二（21）内侧分别固定连接滑杆（16）和丝杆（20），所述滑杆（16）和丝杆（20）的外侧分别与滑套（172）内侧滑动连接和螺纹套（173）内侧螺纹连接，所述丝杆（20）顶端固定连接有位于转架（10）顶部的电机二（19）。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的矿山工程爆破钻孔装置，其特征在于，所述钻孔车（1）的顶部中侧开设有连接槽（7），所述连接槽（7）的内侧与桩柱（5）的底部卡接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的矿山工程爆破钻孔装置，其特征在于，所述液压缸（14）的顶部侧面套接有位于转架（10）侧面的弹簧（15）。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的矿山工程爆破钻孔装置，其特征在于，所述转架（10）的底部侧面固定连接有反光警示板（8），所述反光警示板（8）的数量为两个，两个所述反光警示板（8）位于转架（10）底部的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的矿山工程爆破钻孔装置，其特征在于，所述钻孔车（1）的底部通过转轴转动连接有轮子（4），所述轮子（4）的数量为两个。

8.根据权利要求1所述的一种可调节的矿山工程爆破钻孔装置，其特征在于，所述钻孔车（1）的左侧固定连接有连接板（2），所述连接板（2）的顶部固定连接有连接销（3），所述钻孔车（1）的顶部固定连接有桩柱（5），所述桩柱（5）的侧面固定连接有位于钻孔车（1）顶部的加强条（6）。