CN220846274U - 一种金属骨架脱脂磷化装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及金属骨架脱脂磷化技术领域，且公开了一种金属骨架脱脂磷化装置，包括池体，所述池体分别开设有脱脂磷化腔和清洗腔，所述池体内部设置有清理机构，所述池体顶部设置有控料组件，所述清理机构包括两个框板，两个框板分别设置于脱脂磷化腔和清洗腔内部。通过清理机构的设计，脱脂磷化腔和清洗腔可分别供金属骨架进行脱脂磷化处理以及处理后的清洗工作，为了避免脱脂磷化腔和清洗腔内腔壁上所吸附的杂质清理比较困难的情况，可通过控制框板上下移动的方式来将侧壁上的杂质刮除，当底刮板底部与底部壁相接触后，可控制底刮板移动来将底部壁上的杂质进行清除，相对于人工手动清理而言，更加节省人力和高效。
Description
技术领域
本申请涉及金属骨架脱脂磷化技术领域，尤其是涉及一种金属骨架脱脂磷化装置。
背景技术
金属骨架在轧制或应用过程中，其表面有不同程度的油脂、氧化皮或铁锈等杂质的存在，在进行加工和涂装处理前，需对其进行清除处理，目前常用的脱脂除油方法有溶剂除油、电化学除油、化学除油及表面活性剂除油和手工除油及机械除油等，而磷化处理则是一种化学反应，在表面形成一层膜的一种表面处理工艺。
专利网公开号CN209128539U公开了一种金属骨架表面处理装置，包括底座，所述底座的两侧设有固定支架，两条所述固定支架之间设有螺杆，所述螺杆的下方设有与其同向延伸的导向杆，所述螺杆和导向杆的两端分别与两条固定支架连接；两条所述固定支架之间还设有安装在螺杆和导向杆上的安装部，所述安装部的下方连接有清洗笼；所述底座上部依次设有脱脂槽、第一水洗槽、碱化槽、磷化槽、第二水洗槽以及烘干箱；其结构巧妙，能够对金属骨架表面进行保护处理，提高金属骨架的使用寿命。
在金属骨架进行脱脂磷化处理的过程中，往往会产生较多杂质，此类杂质会粘附在脱脂磷化槽的内壁上，如不加以清洗会对后续的加工处理进程造成不利影响，需要人工手动进行清理，相应的比较耗费人力，以上装置缺乏对此类杂质进行相应处理的功能。
实用新型内容
为了解决上述提出的问题，本申请提供一种金属骨架脱脂磷化装置。
本申请提供的一种金属骨架脱脂磷化装置采用如下的技术方案：
一种金属骨架脱脂磷化装置，包括池体，所述池体分别开设有脱脂磷化腔和清洗腔，所述池体内部设置有清理机构，所述池体顶部设置有控料组件。
所述清理机构包括两个框板，两个框板分别设置于脱脂磷化腔和清洗腔内部，且两个框板外侧分别与脱脂磷化腔和清洗腔内侧表面相贴合，所述框板内侧设置有移动板，所述框板内侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿移动板并与移动板通过螺纹连接，所述移动板底部固定连接有底刮板。
通过采用上述技术方案，脱脂磷化腔和清洗腔可分别供金属骨架进行脱脂磷化处理以及处理后的清洗工作，为了避免脱脂磷化腔和清洗腔内腔壁上所吸附的杂质清理比较困难的情况，可通过控制框板上下移动的方式来将侧壁上的杂质刮除，当底刮板底部与底部壁相接触后，可控制底刮板移动来将底部壁上的杂质进行清除，相对于人工手动清理而言，更加节省人力和高效。
优选的，所述框板一侧壁上开设有凹槽，所述第一螺纹杆延伸至凹槽内部，所述框板顶部固定连接有方形板，方形板一侧固定连接有第一电机，第一电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿方形板并与方形板转动连接，所述转动杆外部固定连接有第一齿轮，所述第一螺纹杆外部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮设置于第一齿轮底部，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案，第一齿轮转动后可带动第二齿轮转动。
优选的，所述框板内侧固定连接有两个限位杆，两个限位杆均贯穿移动板，所述框板顶部固定连接有两个衔接板，所述衔接板延伸出池体外部，所述衔接板内侧与池体外侧表面相接触，所述池体底部固定连接有支撑杆，所述池体左右两侧均固定连接有排液管，所述排液管上设置有阀门。
通过采用上述技术方案，池体内部的液体可通过排液管排出，阀门进行排液开关控制。
优选的，所述池体前后两侧壁上均固定连接有两个支撑板，上下两个相邻支撑板之间转动连接有第二螺纹杆，其中一个支撑板顶部固定连接有第二电机，所述第二电机通过输出轴与其中一个第二螺纹杆顶部固定连接，所述第二螺纹杆外部设置有螺纹块，螺纹块与第二螺纹杆通过螺纹连接，螺纹块左右两侧均固定连接有推拉板，所述推拉板一侧与衔接板一侧固定连接。
通过采用上述技术方案，第二螺纹杆转动后可带动螺纹块上下移动。
优选的，两个所述第二螺纹杆外部均固定连接有皮带轮，两个皮带轮之间设置有皮带，两个皮带轮之间通过皮带连接。
通过采用上述技术方案，两个第二螺纹杆通过两个第二皮带轮进行同步转动。
优选的，所述控料组件包括主体板，所述主体板设置于池体顶部，池体延伸至主体板内侧并与主体板固定连接，主体板一侧固定连接有第三电机，所述主体板内侧转动连接有第三螺纹杆，第三电机通过输出轴与第三螺纹杆一端固定连接，所述第三螺纹杆外部设置有移动块，所述移动块与第三螺纹杆通过螺纹连接，所述移动块顶部与主体板内侧顶部相接触。
通过采用上述技术方案，第三螺纹杆转动后可带动移动块进行水平移动。
优选的，所述移动块前后两侧均固定连接有矩形板，所述矩形板底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有网框，网框前侧设置有门板，门板与网框通过合页连接。
通过采用上述技术方案，金属骨架在网框内部放置，网框投入池体内部后得到处理或者清洗。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
1、一种金属骨架脱脂磷化装置，通过清理机构的设计，脱脂磷化腔和清洗腔可分别供金属骨架进行脱脂磷化处理以及处理后的清洗工作，为了避免脱脂磷化腔和清洗腔内腔壁上所吸附的杂质清理比较困难的情况，可通过控制框板上下移动的方式来将侧壁上的杂质刮除，当底刮板底部与底部壁相接触后，可控制底刮板移动来将底部壁上的杂质进行清除，相对于人工手动清理而言，更加节省人力和高效。
2、一种金属骨架脱脂磷化装置，通过控料组件的设计，第三螺纹杆带动移动块移动，可以此调节网框的水平位置，达到选定位置后，电动伸缩杆将网框上下推拉，即可将网框浸泡在脱脂磷化腔或清洗腔内部，促使网框内部的金属骨架进行表面处理加工，实现以上功能的同时，并没有添加过多的零部件，有利于生产制造和节省使用成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型的侧视剖视图；
图4为本实用新型中框板的结构示意图；
图5为图4中的A处放大图。
附图标记说明：1、池体；2、脱脂磷化腔；3、清洗腔；4、清理机构；41、框板；42、移动板；43、第一螺纹杆；44、底刮板；45、第一电机；46、转动杆；47、第一齿轮；48、第二齿轮；49、限位杆；491、衔接板；492、排液管；493、支撑板；494、第二螺纹杆；495、第二电机；496、螺纹块；497、推拉板；498、皮带轮；5、控料组件；51、主体板；52、第三电机；53、第三螺纹杆；54、移动块；55、矩形板；56、电动伸缩杆；57、网框。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种金属骨架脱脂磷化装置。参照图1-5，一种金属骨架脱脂磷化装置，包括池体1，池体1分别开设有脱脂磷化腔2和清洗腔3，池体1内部设置有清理机构4，池体1顶部设置有控料组件5，清理机构4包括两个框板41，两个框板41分别设置于脱脂磷化腔2和清洗腔3内部，且两个框板41外侧分别与脱脂磷化腔2和清洗腔3内侧表面相贴合，框板41内侧设置有移动板42，框板41内侧转动连接有第一螺纹杆43，第一螺纹杆43贯穿移动板42并与移动板42通过螺纹连接；
移动板42底部固定连接有底刮板44，脱脂磷化腔2和清洗腔3可分别供金属骨架进行脱脂磷化处理以及处理后的清洗工作，为了避免脱脂磷化腔2和清洗腔3内腔壁上所吸附的杂质清理比较困难的情况，可通过控制框板41上下移动的方式来将侧壁上的杂质刮除，当底刮板44底部与底部壁相接触后，可控制底刮板44移动来将底部壁上的杂质进行清除，相对于人工手动清理而言，更加节省人力和高效。
框板41一侧壁上开设有凹槽，第一螺纹杆43延伸至凹槽内部，框板41顶部固定连接有方形板，方形板一侧固定连接有第一电机45，第一电机45通过输出轴固定连接有转动杆46，转动杆46贯穿方形板并与方形板转动连接，转动杆46外部固定连接有第一齿轮47，第一螺纹杆43外部固定连接有第二齿轮48，第二齿轮48设置于第一齿轮47底部，且第二齿轮48与第一齿轮47相啮合，第一齿轮47转动后可带动第二齿轮48转动，框板41内侧固定连接有两个限位杆49，两个限位杆49均贯穿移动板42，框板41顶部固定连接有两个衔接板491，衔接板491延伸出池体1外部，衔接板491内侧与池体1外侧表面相接触，池体1底部固定连接有支撑杆，池体1左右两侧均固定连接有排液管492，排液管492上设置有阀门，池体1内部的液体可通过排液管492排出，阀门进行排液开关控制；
池体1前后两侧壁上均固定连接有两个支撑板493，上下两个相邻支撑板493之间转动连接有第二螺纹杆494，其中一个支撑板493顶部固定连接有第二电机495，第二电机495通过输出轴与其中一个第二螺纹杆494顶部固定连接，第二螺纹杆494外部设置有螺纹块496，螺纹块496与第二螺纹杆494通过螺纹连接，螺纹块496左右两侧均固定连接有推拉板497，推拉板497一侧与衔接板491一侧固定连接，第二螺纹杆494转动后可带动螺纹块496上下移动，两个第二螺纹杆494外部均固定连接有皮带轮498，两个皮带轮498之间设置有皮带，两个皮带轮498之间通过皮带连接，两个第二螺纹杆494通过两个第二皮带轮498进行同步转动。
控料组件5包括主体板51，主体板51设置于池体1顶部，池体1延伸至主体板51内侧并与主体板51固定连接，主体板51一侧固定连接有第三电机52，主体板51内侧转动连接有第三螺纹杆53，第三电机52通过输出轴与第三螺纹杆53一端固定连接，第三螺纹杆53外部设置有移动块54，移动块54与第三螺纹杆53通过螺纹连接，移动块54顶部与主体板51内侧顶部相接触，第三螺纹杆53转动后可带动移动块54进行水平移动，移动块54前后两侧均固定连接有矩形板55，矩形板55底部固定连接有电动伸缩杆56，电动伸缩杆56底部固定连接有网框57，网框57前侧设置有门板，门板与网框57通过合页连接，金属骨架在网框57内部放置，网框57投入池体1内部后得到处理或者清洗。
在实际操作过程中，首先将本装置接通电源，在进行工作时，可将金属骨架放入网框57内部后，第三电机52工作并带动第三螺纹杆53转动，第三螺纹杆53带动移动块54移动，移动块54移动后带动矩形板55移动，矩形板55带动电动伸缩杆56移动，电动伸缩杆56带动网框57移动，可以此调节网框57的水平位置，促使网框57能够在脱脂磷化腔2和清洗腔3内部分别得到脱脂磷化处理或者清洗，当达到选定位置后，电动伸缩杆56将网框57上下推拉，即可将网框57浸泡在脱脂磷化腔2或清洗腔3内部，促使网框57内部的金属骨架进行表面处理加工，实现以上功能的同时，并没有添加过多的零部件，有利于生产制造和节省使用成本；
当对金属骨架的表面处理工序完成之后，如需要针对池体1内壁上附着的杂质进行清理，则第二电机495工作后可带动所连接的第二螺纹杆494转动，第二螺纹杆494带动螺纹块496移动，螺纹块496带动推拉板497移动，推拉板497带动衔接板491移动，且此第二螺纹杆494转动的同时还带动外部的皮带轮498转动，此皮带轮498通过皮带带动另一个皮带轮498转动，则此时两个第二螺纹杆494同步转动，通过以上连接关系可知，此时衔接板491得以带动框板41上下平稳移动，在框板41上下移动的过程中可将脱脂磷化腔2或清洗腔3的内腔壁上附着的杂质进行刮除；
当底刮板44移动至与脱脂磷化腔2和清洗腔3的内腔底部接触时，第一电机45工作后带动转动杆46转动，转动杆46带动第一齿轮47转动，第一齿轮47带动第二齿轮48转动，第二齿轮48带动第一螺纹杆43转动，第一螺纹杆43带动移动板42移动，移动板42带动底刮板44移动后可将脱脂磷化腔2和清洗腔3内腔底部上的杂质附着物进行清理刮除，当杂质清理好后，打开阀门，则使用后的废液与刮除下的杂质可同时通过排液管492排出，基于此步骤进行清理杂质，可有效避免人工手动清理比较麻烦的情况。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属骨架脱脂磷化装置，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)分别开设有脱脂磷化腔(2)和清洗腔(3)，所述池体(1)内部设置有清理机构(4)，所述池体(1)顶部设置有控料组件(5)；
所述清理机构(4)包括两个框板(41)，两个框板(41)分别设置于脱脂磷化腔(2)和清洗腔(3)内部，且两个框板(41)外侧分别与脱脂磷化腔(2)和清洗腔(3)内侧表面相贴合，所述框板(41)内侧设置有移动板(42)，所述框板(41)内侧转动连接有第一螺纹杆(43)，所述第一螺纹杆(43)贯穿移动板(42)并与移动板(42)通过螺纹连接，所述移动板(42)底部固定连接有底刮板(44)。
2.根据权利要求1所述的一种金属骨架脱脂磷化装置，其特征在于：所述框板(41)一侧壁上开设有凹槽，所述第一螺纹杆(43)延伸至凹槽内部，所述框板(41)顶部固定连接有方形板，方形板一侧固定连接有第一电机(45)，第一电机(45)通过输出轴固定连接有转动杆(46)，所述转动杆(46)贯穿方形板并与方形板转动连接，所述转动杆(46)外部固定连接有第一齿轮(47)，所述第一螺纹杆(43)外部固定连接有第二齿轮(48)，所述第二齿轮(48)设置于第一齿轮(47)底部，且第二齿轮(48)与第一齿轮(47)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种金属骨架脱脂磷化装置，其特征在于：所述框板(41)内侧固定连接有两个限位杆(49)，两个限位杆(49)均贯穿移动板(42)，所述框板(41)顶部固定连接有两个衔接板(491)，所述衔接板(491)延伸出池体(1)外部，所述衔接板(491)内侧与池体(1)外侧表面相接触，所述池体(1)底部固定连接有支撑杆，所述池体(1)左右两侧均固定连接有排液管(492)，所述排液管(492)上设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种金属骨架脱脂磷化装置，其特征在于：所述池体(1)前后两侧壁上均固定连接有两个支撑板(493)，上下两个相邻支撑板(493)之间转动连接有第二螺纹杆(494)，其中一个支撑板(493)顶部固定连接有第二电机(495)，所述第二电机(495)通过输出轴与其中一个第二螺纹杆(494)顶部固定连接，所述第二螺纹杆(494)外部设置有螺纹块(496)，螺纹块(496)与第二螺纹杆(494)通过螺纹连接，螺纹块(496)左右两侧均固定连接有推拉板(497)，所述推拉板(497)一侧与衔接板(491)一侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属骨架脱脂磷化装置，其特征在于：两个所述第二螺纹杆(494)外部均固定连接有皮带轮(498)，两个皮带轮(498)之间设置有皮带，两个皮带轮(498)之间通过皮带连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属骨架脱脂磷化装置，其特征在于：所述控料组件(5)包括主体板(51)，所述主体板(51)设置于池体(1)顶部，池体(1)延伸至主体板(51)内侧并与主体板(51)固定连接，主体板(51)一侧固定连接有第三电机(52)，所述主体板(51)内侧转动连接有第三螺纹杆(53)，第三电机(52)通过输出轴与第三螺纹杆(53)一端固定连接，所述第三螺纹杆(53)外部设置有移动块(54)，所述移动块(54)与第三螺纹杆(53)通过螺纹连接，所述移动块(54)顶部与主体板(51)内侧顶部相接触。
7.根据权利要求6所述的一种金属骨架脱脂磷化装置，其特征在于：所述移动块(54)前后两侧均固定连接有矩形板(55)，所述矩形板(55)底部固定连接有电动伸缩杆(56)，所述电动伸缩杆(56)底部固定连接有网框(57)，网框(57)前侧设置有门板，门板与网框(57)通过合页连接。
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Cited By (1)
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| CN120119262A (zh) * | 2025-03-11 | 2025-06-10 | 滁州恒昌机械装备制造有限公司 | 一种具有集脂过滤功能的金属板材磷化处理预脱脂池 |
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2023
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| CN120119262A (zh) * | 2025-03-11 | 2025-06-10 | 滁州恒昌机械装备制造有限公司 | 一种具有集脂过滤功能的金属板材磷化处理预脱脂池 |
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