CN220843176U - 一种卷烟装封箱机条盒垛输送夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卷烟装封箱机条盒垛输送夹具，其中：底板用于承托待输送的条盒垛，在底板的上端左右侧对称分设一对夹紧板件，夹紧板件的一对夹板左右分设，相对一侧的板面之间形成前后向贯通、顶端敞口的物料放置区，每侧夹板通过导向连接件与支撑板组装，导向连接件中的导向轴沿左右向可水平直线位移地套设在直线轴承中，露出于直线轴承与夹板之间的轴段外套设压簧，压簧张紧于直线轴承与夹板之间；四组毛刷分设在一对夹板的前后端，刷毛顺着左右侧朝向物料放置区设置，与向物料放置区内置入的条盒垛外侧壁相接触。本实用新型能够提高夹持的稳定性，并具备对条盒垛一定的整形功能。

Description

一种卷烟装封箱机条盒垛输送夹具

技术领域

本实用新型涉及一种卷烟用自动装封箱机的配件，更具体地说是一种卷烟装封箱机条盒垛输送夹具。

背景技术

卷烟用自动装封箱机在码垛之后，需要将整个条盒垛输送至装箱工位的空纸箱处。条盒垛在输送过程中由夹具夹持。随着卷烟企业对个性化装封的需求快速发展，同时受限于装封箱机安装空间及结构，现采用多个条盒垛输送工位协作的新装封工艺方式工作，在条盒垛输送工位可以在小空间范围内实现用户的个性化需求，譬如，把纸板加在条盒垛两端的个性化工艺要求。这对夹具的装夹稳定性提出了更高的要求，需要使夹具中的条盒垛垛型不能发生变化。目前依靠夹具辅以增加人工工位来共同保证装夹及输送过程中垛型的半自动方式，制约了生产效率，且生产质量一定程度上受人工参与影响。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种卷烟装封箱机条盒垛输送夹具，以期能够在实现装夹条盒垛功能的基础上，提高夹持的稳定性，并具备对条盒垛一定的整形功能。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种卷烟装封箱机条盒垛输送夹具，所述条盒垛整体呈长方体结构，其结构特点是：

包括底板、夹板、支撑板、四组毛刷；

所述底板用于承托待输送的条盒垛，在底板的上端左右侧对称分设一对夹紧板件，所述夹紧板件包括夹板、支撑板以及用于夹板与支撑板间连接的导向连接件与压簧；一对夹板左右分设，相对一侧的板面之间形成前后向贯通、顶端敞口的物料放置区，供条盒垛置入，每侧夹板的另一侧通过导向连接件与支撑板组装，所述导向连接件包括固装在支撑板上的直线轴承，还包括固装在夹板上的导向轴，所述导向轴沿左右向可水平直线位移地套设在直线轴承中，露出于直线轴承与夹板之间的轴段外套设所述压簧，所述压簧张紧于直线轴承与夹板之间；四组毛刷分设在一对夹板的前后端，刷毛顺着左右侧朝向物料放置区设置，与向物料放置区内置入的条盒垛外侧壁相接触。

本实用新型的结构特点也包括：

每侧夹紧板件还包括罩壳，所述罩壳罩设在支撑板外，固定设置在底板上端，所述支撑板固装在底板上端。

每侧设一对支撑板，一对支撑板分别通过两组导向连接件与夹板组装，两组导向连接件竖向间隔分布。

所述毛刷通过带有竖向长条状安装槽的安装座经螺丝紧固在夹板上，在安装座上的高度位置可调。

所述夹板在迎向待置入条盒垛的一侧设有顺着左右向外扩的导向板段，一对夹板的导向板段之间形成大口朝外的喇叭状导向区。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型通过在每侧的夹板与支撑板之间设置导向轴、直线轴承与压簧，使得条盒垛置入一对夹板之中后，借助压簧的弹力使一对夹板能够始终保持对条盒垛的有效装夹，提高输送过程中对条盒垛装夹的稳定性，免去了对人工的依赖，提高自动化程度；并通过设置毛刷与装夹过程中条盒垛的外侧壁相接触，使夹具具备一定的对条盒垛的整形功能。本实用新型有利于提高生产效率，保障生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的分解结构示意图。

图中，1条盒垛；2底板；3夹板；4导向板段；5安装槽；6支撑板；7直线轴承；8导向轴；9压簧；10毛刷；11安装座；12罩壳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

条盒垛1整体呈长方体结构，请参照图1至图3，本实施例的卷烟装封箱机条盒垛1输送夹具包括底板2、夹板3、支撑板6、四组毛刷10；

底板2作为夹具基础，用于承托待输送的条盒垛1，在底板2的上端左右侧对称分设一对夹紧板件，作为夹具主体，夹紧板件包括夹板3、支撑板6以及用于夹板3与支撑板6间连接的导向连接件与压簧9；一对夹板3左右分设，之间间距通过导向连接件可调整，相对一侧的板面之间形成前后向贯通、顶端敞口的物料放置区，供条盒垛1置入，每侧夹板3的另一侧通过导向连接件与支撑板6组装，导向连接件包括固装在支撑板6上的直线轴承7，还包括固装在夹板3上的导向轴8，导向轴8沿左右向可水平直线位移地套设在直线轴承7中，露出于直线轴承7与夹板3之间的轴段外套设压簧9，压簧9张紧于直线轴承7与夹板3之间；四组毛刷10分设在一对夹板3的前后端，刷毛顺着左右侧朝向物料放置区设置，与向物料放置区内置入的条盒垛1外侧壁相接触。

具体实施中，该夹具相应的结构设置也包括：

每侧夹紧板件还包括罩壳12，罩壳12罩设在支撑板6外，固定设置在底板2上端，支撑板6固装在底板2上端。底板2上端在用于固定支撑板6的部位可以开设长圆孔，支撑板6通过螺栓紧固在长圆孔处，长圆孔的长度方向顺着夹板3的位移方向设置，使得支撑板6在底板2上的安装位置可调，从而使得一对夹板3之间的初始间距可微调，提高夹具的适用产品范围。

每侧设一对支撑板6，一对支撑板6分别通过两组导向连接件与夹板3组装，两组导向连接件竖向间隔分布。也即，夹具上共配置有八组导向连接件。其中的导向轴8通过轴承座；

毛刷10通过带有竖向长条状安装槽5的安装座11经螺丝紧固在夹板3上，在安装座11上的高度位置可调。安装座11通过螺丝紧固在夹板上，毛刷插设在安装槽5中，在外力作用下能够沿安装槽竖向移动，以调整毛刷的高度位置。

夹板3在迎向待置入条盒垛1的一侧设有顺着左右向外扩的导向板段4，一对夹板3的导向板段4之间形成大口朝外的喇叭状导向区。

工作过程示例：

夹具以物料放置区带有导向板段4的一侧正对待输送的条盒垛1，与之对接，条盒垛1顺着前后向自导向板段4置入物料放置区内，置入过程中，条盒垛1的左右侧与一对夹板3接触，形成对一对夹板3顺着左右向朝外的挤压，加之导向轴8与直线轴承7的滑动配合作用下，一对夹板3分别朝向所在侧支撑板6位移，此过程中压簧9压缩储存弹性势能，为条盒垛1让出空间，使条盒垛1更顺利地置入，在条盒垛1完全置入物料放置区后，在压簧9的弹力作用下，一对夹板3保持对条盒垛1的有效夹紧，保证了输送过程中夹具装夹的稳定性，避免其内的条盒垛1垛型变形。

并有，在条盒垛1置入物料放置区内的过程中，借助左右侧的毛刷10与条盒垛1外侧壁的接触，实现对条盒垛1一定的整形效果，为后续的例如加纸板等作业提供便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种卷烟装封箱机条盒垛输送夹具，所述条盒垛整体呈长方体结构，其特征是：

包括底板、夹板、支撑板、四组毛刷；

所述底板用于承托待输送的条盒垛，在底板的上端左右侧对称分设一对夹紧板件，所述夹紧板件包括夹板、支撑板以及用于夹板与支撑板间连接的导向连接件与压簧；一对夹板左右分设，相对一侧的板面之间形成前后向贯通、顶端敞口的物料放置区，供条盒垛置入，每侧夹板的另一侧通过导向连接件与支撑板组装，所述导向连接件包括固装在支撑板上的直线轴承，还包括固装在夹板上的导向轴，所述导向轴沿左右向可水平直线位移地套设在直线轴承中，露出于直线轴承与夹板之间的轴段外套设所述压簧，所述压簧张紧于直线轴承与夹板之间；四组毛刷分设在一对夹板的前后端，刷毛顺着左右侧朝向物料放置区设置，与向物料放置区内置入的条盒垛外侧壁相接触。

2.根据权利要求1所述的卷烟装封箱机条盒垛输送夹具，其特征是：每侧夹紧板件还包括罩壳，所述罩壳罩设在支撑板外，固定设置在底板上端，所述支撑板固装在底板上端。

3.根据权利要求1或2所述的卷烟装封箱机条盒垛输送夹具，其特征是：每侧设一对支撑板，一对支撑板分别通过两组导向连接件与夹板组装，两组导向连接件竖向间隔分布。

4.根据权利要求1所述的卷烟装封箱机条盒垛输送夹具，其特征是：所述毛刷通过带有竖向长条状安装槽的安装座经螺丝紧固在夹板上，在安装座上的高度位置可调。

5.根据权利要求1所述的卷烟装封箱机条盒垛输送夹具，其特征是：所述夹板在迎向待置入条盒垛的一侧设有顺着左右向外扩的导向板段，一对夹板的导向板段之间形成大口朝外的喇叭状导向区。