CN220841602U - 一种内齿锁紧垫圈模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内齿锁紧垫圈模具，具体涉及垫圈生产设备技术领域，包括下模具与上模具，所述下模具的内部设有多个升降槽，所述上模具的内部设有多个驱动槽，所述下模具的外表面一处设有多个出料孔。本实用新型所述的一种内齿锁紧垫圈模具，在实际工作中，旋转转动杆，即可带动螺纹杆进行旋转，便能够带动凹模进行升降，而通过电推杆推动移动块沿着两个第二滑杆进行升降，即可带动凸模进行升降，而多个模孔的尺寸与形状各不相同，且多个凸模的尺寸与形状分别与多个模孔相同，进而当需要生产不同尺寸或形状的垫圈时，只需将凹模与凸模分别升降出升降槽与驱动槽，从而便于更换不同尺寸或形状的模具，以便于提高生产的效率。

Description

一种内齿锁紧垫圈模具

技术领域

本实用新型涉及垫圈生产设备技术领域，特别涉及一种内齿锁紧垫圈模具。

背景技术

内齿锁紧垫圈是一种冲压件，可使用在螺母与螺栓之间，能够有效的防止弹簧与螺栓松懈，同时内齿锁紧垫圈比普通弹簧垫圈体积小，紧固件受力均匀、防止松动也可靠，同时内齿锁紧垫圈也是一种简易的锁紧挡圈，可用于轴上。

在内齿锁紧垫圈生产时，往往需要使用到模具，而现有的模具形状或尺寸往往都是设定好的，而当需要生产不同形状或尺寸的内齿锁紧垫圈时，便需要更换不同尺寸或形状的模具，而在更换不同尺寸或形状的模具时，较为繁琐，容易影响生产效率，因此，为了解决以上缺陷，本发明人提出一种内齿锁紧垫圈模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种内齿锁紧垫圈模具，可以有效解决现有的模具形状或尺寸往往都是设定好的，而当需要生产不同形状或尺寸的内齿锁紧垫圈时，便需要更换不同尺寸或形状的模具，而在更换不同尺寸或形状的模具时，较为繁琐，容易影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种内齿锁紧垫圈模具，包括下模具与上模具，所述下模具的内部设有多个升降槽，所述上模具的内部设有多个驱动槽，所述下模具的外表面一处设有多个出料孔。

优选的，所述升降槽的内部两侧均设有活动槽，两个所述活动槽的其中一个活动槽的内部活动安装有螺纹杆，且另外一个活动槽的内部固定安装有第一滑杆，所述螺纹杆与第一滑杆的外表面均活动连接有升降块，且两个升降块之间固定连接有凹模，所述凹模的一侧设有模孔，所述螺纹杆的外表面一侧固定安装有横圆锥齿轮，所述升降槽的内部一侧活动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有竖圆锥齿轮，且竖圆锥齿轮与横圆锥齿轮啮合。

优选的，所述转动杆远离竖圆锥齿轮的一端固定安装有转柄。

优选的，所述模孔尺寸各不相同。

优选的，所述驱动槽的内部两侧均固定安装有第二滑杆，两个所述第二滑杆的外表面共同活动连接有移动块，所述驱动槽的内部固定安装有电推杆，且电推杆的输出端与移动块固定连接。

优选的，所述移动块包括连接块，所述移动块的底面设有安装槽，所述安装槽的内部设有两个安装孔，所述移动块的底面两侧均固定安装有活动架，两个所述活动架的内部均活动安装有活动板，两个所述活动板的一侧均活动连接有安装螺栓，所述连接块的底面固定安装有凸模，所述连接块的两侧均设有连接孔。

优选的，所述升降槽的内部一侧固定安装有两个弹簧，两个所述弹簧的一端共同固定安装有清理板，所述清理板的一侧固定安装有拉杆。

优选的，所述拉杆远离清理板的一端固定安装有拉板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开了一种内齿锁紧垫圈模具，通过设置下模具与上模具，在实际工作中，旋转转动杆，即可使竖圆锥齿轮带动横圆锥齿轮进行旋转，即可带动螺纹杆进行旋转，便能够带动凹模进行升降，而通过电推杆推动移动块沿着两个第二滑杆进行升降，即可带动凸模进行升降，而多个模孔的尺寸与形状各不相同，且多个凸模的尺寸与形状分别与多个模孔相同，进而当需要生产不同尺寸或形状的垫圈时，只需将凹模与凸模分别升降出升降槽与驱动槽，从而便于更换不同尺寸或形状的模具，以便于提高生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的升降槽剖视示意图；

图3为本实用新型的驱动槽剖视示意图；

图4为本实用新型的移动块结构示意图；

图5为本实用新型的下模具剖视示意图。

图中：1、下模具；2、上模具；3、升降槽；4、出料孔；301、活动槽；302、螺纹杆；303、第一滑杆；304、横圆锥齿轮；305、转动杆；306、竖圆锥齿轮；307、升降块；308、凹模；309、模孔；201、驱动槽；202、第二滑杆；203、移动块；204、电推杆；2031、安装槽；2032、安装孔；2033、活动架；2034、活动板；2035、安装螺栓；2036、凸模；2037、连接孔；2038、连接块；101、弹簧；102、清理板；103、拉板；104、拉杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实用新型公开了一种内齿锁紧垫圈模具，如图1所示，包括下模具1与上模具2，下模具1的内部设有多个升降槽3，上模具2的内部设有多个驱动槽201，下模具1的外表面一处设有多个出料孔4，出料孔4用于将加工过程中产生的碎渣排出。

如图2所示，升降槽3的内部两侧均设有活动槽301，两个活动槽301的其中一个活动槽301的内部活动安装有螺纹杆302，且另外一个活动槽301的内部固定安装有第一滑杆303，螺纹杆302与第一滑杆303的外表面均活动连接有升降块307，且两个升降块307之间固定连接有凹模308，进而当螺纹杆302旋转时，便能够带动凹模308进行升降。

凹模308的一侧设有模孔309，而多个凹模308的模孔309的尺寸或形状各不相同，以便于工作人员根据实际需要选取合适的凹模308。

螺纹杆302的外表面一侧固定安装有横圆锥齿轮304，当横圆形齿轮进行旋转时，便能够带动螺纹杆302进行旋转，升降槽3的内部一侧活动安装有转动杆305，转动杆305的一端固定安装有竖圆锥齿轮306，当旋转转动杆305时，便能够带动竖圆锥齿轮306进行旋转，且竖圆锥齿轮306与横圆锥齿轮304啮合，当竖圆锥齿轮306旋转时，便能够带动横圆锥齿轮304进行旋转。

需要说明的是，转动杆305远离竖圆锥齿轮306的一端固定安装有转柄，进而当工作人员旋转转柄时，便能够使转动杆305带动竖圆锥齿轮306进行旋转，以带动横圆锥齿轮304与螺纹杆302进行旋转。

如图3所示，驱动槽201的内部两侧均固定安装有第二滑杆202，两个第二滑杆202的外表面共同活动连接有移动块203，移动块203能够沿着两个第二滑杆202进行升降。

驱动槽201的内部固定安装有电推杆204，且电推杆204的输出端与移动块203固定连接，而电推杆204能够推动移动块203沿着两个第二滑杆202进行升降。

紧接上述实用例，如图4所示，移动块203包括连接块2038，移动块203的底面设有安装槽2031，安装槽2031的内部设有两个安装孔2032，移动块203的底面两侧均固定安装有活动架2033，两个活动架2033的内部均活动安装有活动板2034，活动板2034能够在活动架2033的内部进行转动。

两个活动板2034的一侧均活动连接有安装螺栓2035，连接块2038的底面固定安装有凸模2036，连接块2038的两侧均设有连接孔2037，当连接块2038插入安装槽2031内时，两个连接孔2037便会与两个安装孔2032重合，而后将安装螺栓2035插入重合后的连接孔2037中，即可多连接块2038进行安装。

如图5所示，升降槽3的内部一侧固定安装有两个弹簧101，两个弹簧101的一端共同固定安装有清理板102，清理板102的一侧固定安装有拉杆104，当工作人员拉动拉杆104时，便会带动清理板102挤压两个弹簧101，而当工作人员松开拉杆104时，便能够通过两个弹簧101的弹性，以带动清理板102进行移动，以将升降槽3内的碎屑推出。

需要说明的是，拉杆104远离清理板102的一端固定安装有拉板103，当工作人员拉动拉板103时，便能够使拉杆104带动清理板102进行移动，以使清理板102能够挤压两个弹簧101。

本实用新型的工作原理为：工作人员将模具安装于合适的位置后，工作人员根据实际需要，旋转其中一个转动杆305，转动杆305能够带动竖圆锥齿轮306进行旋转，即可带动横圆锥齿轮304与螺纹杆302进行旋转，随时螺纹杆302的旋转，即可带动凹模308上升，直至凹模308上升至升降槽3的外部，而后，根据启动相对应的电推杆204，电推杆204能够带动移动块203进行升降，直至带动该凸模2036移动至驱动槽201的外部，而后，配合外部器械，即可对内齿锁紧垫圈进行冲压，当需要生产不同尺寸或形状的垫圈时，可重复上述步骤，将另外的移动块203与凹模308移动至驱动槽201与升降槽3的内部，并将原先使用的移动块203与凹模308移动至驱动槽201与升降槽3的内部，即可完成对不同尺寸或形状的凸模2036与凹模308进行更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种内齿锁紧垫圈模具，包括下模具(1)与上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)的内部设有多个升降槽(3)，所述上模具(2)的内部设有多个驱动槽(201)，所述下模具(1)的外表面一处设有多个出料孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种内齿锁紧垫圈模具，其特征在于：所述升降槽(3)的内部两侧均设有活动槽(301)，两个所述活动槽(301)的其中一个活动槽(301)的内部活动安装有螺纹杆(302)，且另外一个活动槽(301)的内部固定安装有第一滑杆(303)，所述螺纹杆(302)与第一滑杆(303)的外表面均活动连接有升降块(307)，且两个升降块(307)之间固定连接有凹模(308)，所述凹模(308)的一侧设有模孔(309)，所述螺纹杆(302)的外表面一侧固定安装有横圆锥齿轮(304)，所述升降槽(3)的内部一侧活动安装有转动杆(305)，所述转动杆(305)的一端固定安装有竖圆锥齿轮(306)，且竖圆锥齿轮(306)与横圆锥齿轮(304)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种内齿锁紧垫圈模具，其特征在于：所述转动杆(305)远离竖圆锥齿轮(306)的一端固定安装有转柄。

4.根据权利要求2所述的一种内齿锁紧垫圈模具，其特征在于：所述模孔(309)尺寸各不相同。

5.根据权利要求1所述的一种内齿锁紧垫圈模具，其特征在于：所述驱动槽(201)的内部两侧均固定安装有第二滑杆(202)，两个所述第二滑杆(202)的外表面共同活动连接有移动块(203)，所述驱动槽(201)的内部固定安装有电推杆(204)，且电推杆(204)的输出端与移动块(203)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种内齿锁紧垫圈模具，其特征在于：所述移动块(203)包括连接块(2038)，所述移动块(203)的底面设有安装槽(2031)，所述安装槽(2031)的内部设有两个安装孔(2032)，所述移动块(203)的底面两侧均固定安装有活动架(2033)，两个所述活动架(2033)的内部均活动安装有活动板(2034)，两个所述活动板(2034)的一侧均活动连接有安装螺栓(2035)，所述连接块(2038)的底面固定安装有凸模(2036)，所述连接块(2038)的两侧均设有连接孔(2037)。

7.根据权利要求1所述的一种内齿锁紧垫圈模具，其特征在于：所述升降槽(3)的内部一侧固定安装有两个弹簧(101)，两个所述弹簧(101)的一端共同固定安装有清理板(102)，所述清理板(102)的一侧固定安装有拉杆(104)。

8.根据权利要求7所述的一种内齿锁紧垫圈模具，其特征在于：所述拉杆(104)远离清理板(102)的一端固定安装有拉板(103)。