CN220841026U - 喷雾蒸发式冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷雾蒸发式冷却装置，其包括冷却本体、雾化装置，雾化装置的供水端为储水箱；所述冷却本体为上大下小的锥状，且内部设有贯通冷却本体上下两端的导温物料管，导温物料管上方为混料进口，下方为混料出口，混料进口处设有感应管内混料温度的第一温度感应器，混料出口处设有感应管内混料温度的第二温度感应器，冷却本体内一侧设有雾化喷头，雾化喷头与雾化装置连接，另一侧设有蒸汽通口，蒸汽通口通过管路外接冷凝器，冷凝器的冷凝水出水端与储水箱导通连接。通过上述结构，冷却效果较为均匀，且雾化接触导温物料管后形成蒸发气体，蒸发气体经凝回收至水箱内，从而有效实现了冷却水回收利用，节水效果明显。

Description

喷雾蒸发式冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却设备领域，尤其是涉及可发性聚乙烯冷却的喷雾蒸发式冷却装置。

背景技术

EPE是可发性聚乙烯，又称珍珠棉，是非交联闭孔结构，它是以低密度聚乙烯为主要原料挤压生成的高泡沫聚乙烯制品，是目前世界上比较先进的保护性内包装材料；它由低密度聚乙烯树脂混以添加剂熔融，通过挤出机构挤出，并在模头和模唇部分发泡，最后经过冷却和定型。冷却是EPE生产过程中非常重要的环节，对于后续定型成型起到尤为关键的影响，需根据实际情况调节冷却温度，以确保后续成型品质符合要求。目前，传统挤出发泡装置的后段冷却系统一般采用水冷或风冷的方式，冷却方式较为单一，易导致EPE后续成型效果差。采用水冷或风冷方式由于冷却不均，会造成温度正误差加剧，热惯性和滞后性增大的现象，存在冷却不均、能源消耗高等问题；且冷却水通常被排放，回收利用较少，易造成水资源浪费现象。为此，有待对现有的EPE冷却设备进行改进。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种喷雾蒸发式冷却装置，使其解决现同类冷却装置的冷却方式单一，冷却不均，效率欠佳，水资源浪费较多的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种喷雾蒸发式冷却装置，该冷却装置包括冷却本体、雾化装置，雾化装置的供水端为储水箱；其结构要点在于所述冷却本体为上大下小的锥状，且内部设有贯通冷却本体上下两端的导温物料管，导温物料管上方为混料进口，下方为混料出口，混料进口处设有感应管内混料温度的第一温度感应器，混料出口处设有感应管内混料温度的第二温度感应器，所述冷却本体内一侧设有雾化喷头，雾化喷头与所述雾化装置连接，另一侧设有蒸汽通口，蒸汽通口通过管路外接冷凝器，冷凝器的冷凝水出水端与所述储水箱导通连接。通过上述结构，采用雾化的方式与导温物料管接触，从而冷却效果较为均匀，且雾化接触导温物料管后形成蒸发气体，蒸发气体经蒸汽通口进入冷凝器实现冷凝后回收至水箱内，从而有效实现了冷却水回收利用，节水效果明显。

所述雾化装置包括供水部分和供气部分，供水部分包括供水管路和调节供水管路流量的电动调节阀A，供水管路连接泵机，泵机连接所述储水箱，供气部分包括供气管路和调节供气管路流量的电动调节阀B，供气管路连接空气压缩机，且所述电动调节阀A、电动调节阀B、第一温度感应器、第二温度感应器均连接总控制器形成控制回路，即通过总控制器根据第一温度感应器、第二温度感应器的感应信号调整电动调节阀A和电动调节阀B的流量开度。通过该结构，根据混料进口和混料出口的温度，调节雾化装置的喷雾状态，从而调节冷却效果，且雾化装置的供水部分和供气部分均可独立调节，从而冷却调节效果更好。

所述供水管路中设有过滤器和流量表，所述供气管路中设有压力表。通过该结构，实现水体的过滤和流量的监测，以及供气的气压监测。

所述冷却本体底部的混料出口处设有第一插板阀和卸料阀，第一插板阀位于所述第二温度感应器下方，且位于卸料阀上方，该混料出口连接料仓顶部，料仓为上大下小的锥状，料仓的周面设有检测料仓内物料高度的料位计，料仓的底部设有排料口，并连接带有第二插板阀的排料管。通过该结构，实现冷却后物料的排放和存储操作。

该冷却装置设有至少两组串联的冷却本体，即冷却本体通过所述导温物料管呈串联布置，且各冷却本体内均设有所述雾化喷头和蒸汽通口。通过该结构，根据冷却需要选择相应数量的冷却本体，达到所需的冷却效果。

各所述冷却本体的雾化喷头均连接同一雾化装置。通过该结构，整体布局更加紧凑。

本实用新型的有益效果为：能实现对熔融状态的物料进行有效的冷却处理，且冷却较为均匀，效率较高，且冷却水可循环利用，实现节能减排，适合作为各类熔融类物料，尤其是珍珠棉材料的冷却装置使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图。

图中序号及名称为：1、冷却本体，101、导温物料管，102、物料进口，103、物料出口，2、雾化喷头，3、供水管路，4、储水箱，5、泵机，6、过滤器，7、流量表，8、电动调节阀A，9、空气压缩机，10、供气管路，11、压力表，12、电动调节阀B，13、第一温度感应器，14、蒸汽通口，15、冷凝器，16、第二温度感应器，17、第一插板阀，18、卸料阀，19、料仓，20、料位计，21、第二插板阀。

实施方式

现结合附图，对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，该喷雾蒸发式冷却装置包括冷却本体1、雾化装置，雾化装置的供水端为储水箱4。雾化装置包括供水部分和供气部分，供水部分包括供水管路3、过滤器6、流量表7，及调节供水管路流量的电动调节阀A8，供水管路连接泵机5，泵机连接上述储水箱。供气部分包括供气管路10、压力表11和调节供气管路流量的电动调节阀B12，供气管路连接空气压缩机9。上述冷却本体为上大下小的锥状，且内部设有贯通冷却本体上下两端的导温物料管101，导温物料管上方为混料进口102，下方为混料出口103，混料进口处设有感应管内混料温度的第一温度感应器13，混料出口处设有感应管内混料温度的第二温度感应器16，冷却本体内一侧设有雾化喷头2，雾化喷头与所述雾化装置连接，另一侧设有蒸汽通口14，蒸汽通口通过管路外接冷凝器15，冷凝器的冷凝水出水端与上述储水箱导通连接。上述电动调节阀A、电动调节阀B、第一温度感应器、第二温度感应器均连接总控制器形成控制回路，即通过总控制器根据第一温度感应器、第二温度感应器的感应信号调整电动调节阀A和电动调节阀B的流量开度，从而对雾化状态形成调节，实现对冷却效果调节。

上述冷却本体1底部的混料出口103处设有第一插板阀17和卸料阀18，第一插板阀位于所述第二温度感应器16下方，且位于卸料阀上方，该混料出口连接料仓顶19部，料仓为上大下小的锥状，料仓的周面设有检测料仓内料位高度的料位计20，料仓的底部设有排料口并连接带有第二插板阀21的排料管。通过该结构，实现冷却后物料的排放和存储操作。

为了满足不同物料的冷却要求，该冷却装置亦可设置多组串联的冷却本体1，即冷却本体通过导温物料管101呈串联布置，且各冷却本体内均设有雾化喷头2和蒸汽通口14，各冷却本体的雾化喷头均连接同一雾化装置。

该喷雾蒸发式冷却装置的工作方法为：熔融状态的EPE物料经导温物料管101的物料进口102进入，由第一温度感应器13感应管内物料的温度，并调节雾化装置供水部分的电动调节阀A8和供气部分的电动调节阀B12，分别设定相应流量的水和压缩空气，优选为水的压力和压缩空气的压力配比为1：1-1.5，从而在雾化喷头处形成直径在55-65μm的雾化液滴，雾化液滴与导温物料管接触实现对物料降温处理，且雾化液滴接触导温管后会吸热形成蒸汽，蒸汽经蒸汽通口14进入冷凝器15中实现冷凝并将冷凝水回送至储水箱4内，实现冷却水循环利用。冷却处理过程中，第二温度传感器16对导温物料管的物料出口端温度形成监测，当温度达到设定值时，再调整雾化装置的雾化状态。当冷却达到设定条件时，即可开启第一插板阀17和卸料阀18，实现卸料操作。卸料后的物料进入料仓19中实现存储，由料位计20监测料仓内的料位高度，达到指定料位高度时关闭卸料阀并提醒操作人员打开第二插板阀21及时放料操作。

以上内容旨在说明本实用新型的技术手段，并非限制本实用新型的技术范围。本领域技术人员结合现有公知常识对本实用新型做显而易见的改进或替换，亦落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷雾蒸发式冷却装置，该冷却装置包括冷却本体（1）、雾化装置，雾化装置的供水端为储水箱（4）；其特征在于所述冷却本体（1）为上大下小的锥状，且内部设有贯通冷却本体上下两端的导温物料管（101），导温物料管上方为混料进口（102），下方为混料出口（103），混料进口处设有感应管内混料温度的第一温度感应器（13），混料出口处设有感应管内混料温度的第二温度感应器（16），所述冷却本体内一侧设有雾化喷头（2），雾化喷头与所述雾化装置连接，另一侧设有蒸汽通口（14），蒸汽通口通过管路外接冷凝器（15），冷凝器的冷凝水出水端与所述储水箱（4）导通连接。

2.根据权利要求1所述的喷雾蒸发式冷却装置，其特征在于所述雾化装置包括供水部分和供气部分，供水部分包括供水管路（3）和调节供水管路流量的电动调节阀A（8），供水管路连接泵机（5），泵机连接所述储水箱（4），供气部分包括供气管路（10）和调节供气管路流量的电动调节阀B（12），供气管路连接空气压缩机（9），且所述电动调节阀A、电动调节阀B、第一温度感应器（13）、第二温度感应器（16）均连接总控制器形成控制回路，即通过总控制器根据第一温度感应器、第二温度感应器的感应信号调整电动调节阀A和电动调节阀B的流量开度。

3.根据权利要求2所述的喷雾蒸发式冷却装置，其特征在于所述供水管路（3）中设有过滤器（6）和流量表（7），所述供气管路（10）中设有压力表（11）。

4.根据权利要求1所述的喷雾蒸发式冷却装置，其特征在于所述冷却本体（1）底部的混料出口（103）处设有第一插板阀（17）和卸料阀（18），第一插板阀位于所述第二温度感应器（16）下方，且位于卸料阀上方，该混料出口连接料仓（19）顶部，料仓为上大下小的锥状，料仓的周面设有检测料仓内料位高度的料位计（20），料仓的底部设有排料口并连接带有第二插板阀（21）的排料管。

5.根据权利要求1所述的喷雾蒸发式冷却装置，其特征在于该冷却装置设有至少两组串联的冷却本体（1），即冷却本体通过所述导温物料管（101）呈串联布置，且各冷却本体内均设有所述雾化喷头（2）和蒸汽通口（14）。

6.根据权利要求5所述的喷雾蒸发式冷却装置，其特征在于各所述冷却本体（1）的雾化喷头（2）均连接同一雾化装置。