CN220840573U - 一种鞋垫切割刀模 - Google Patents

Abstract

本申请涉及鞋垫生产设备技术领域，尤其是涉及一种鞋垫切割刀模，包括环形刀片，所述环形刀片包括本体部、刀刃部以及顶体部，刀刃部设置在本体部下方，顶体部设置在本体部上方。本申请在鞋垫加工制作过程中，工人将刀模放置于鞋垫材料上，然后通过冲压设备对刀模进行冲压，使环形刀片中刀刃部对鞋垫材料进行冲裁而产生所需鞋垫，这种加工方式比较简便，无需再在鞋垫材料上进行勾勒，从而提高了鞋垫生产效率。

Description

一种鞋垫切割刀模

技术领域

本申请涉及鞋垫生产设备技术领域，尤其是涉及一种鞋垫切割刀模。

背景技术

鞋垫是放置在鞋子内部的垫料，用于提供舒适感、支撑和保护脚部的部件。它通常位于鞋底和脚底之间，可以起到缓冲冲击、吸湿排汗、调整鞋子的大小和形状等作用。

目前，将鞋垫材料剪裁成鞋垫的方法，主要是在鞋底材料中勾勒线条，然后使用剪刀沿勾勒的线条在鞋垫材料上进行裁决成型，这种方法需要工人针对不同鞋垫鞋码，在鞋垫材料上进行勾勒，稍有不慎，鞋垫材料上的鞋垫形状就会勾勒走样变形，需要工人重新勾勒。这种操作方式费时费力，且生产效率较低。因此，可做进一步改进。

发明内容

为了提高鞋垫生产效率，本申请提供一种鞋垫切割刀模。

本申请提供的一种鞋垫切割刀模采用如下的技术方案：

一种鞋垫切割刀模，包括环形刀片，所述环形刀片包括本体部、刀刃部以及顶体部，所述刀刃部设置在所述本体部下方，所述顶体部设置在所述本体部上方。

通过采用上述技术方案，在鞋垫加工制作过程中，工人将刀模放置于鞋垫材料上，然后通过冲压设备对刀模进行冲压，使环形刀片中刀刃部对鞋垫材料进行冲裁而产生所需鞋垫，这种加工方式比较简便，无需再在鞋垫材料上进行勾勒，从而提高了鞋垫生产效率。

可选的，所述刀刃部的刀刃向环形刀片的内侧倾斜设置。

通过采用上述技术方案，刀刃部的刀刃向环形刀片内侧倾斜设置，冲压设备对刀模进行冲击时候，向内侧倾斜设置的刀刃可以更好地控制鞋垫切割成型的形状，这样可以确保鞋垫的尺寸和形状符合设计要求。

可选的，所述刀刃部、本体部以及顶体部三者厚度逐渐增加，所述顶体部的厚度至少大于所述刀刃部的两倍。

通过采用上述技术方案，制作鞋垫过程中，冲压设备向下冲击环形刀片上的顶体部，通过加厚顶体部的厚度，以提高顶体部的耐冲击性，从而增加环形刀片的结构稳定性。

可选的，所述环形刀片的数量为一个。

通过采用上述技术方案，环形刀片的数量为一个，当需要冲裁较大尺码的鞋垫时，相对应的，其所需的环形刀片的结构较大，此时环形刀片的结构简单，便于工人拿取。

可选的，所述环形刀片的数量至少为两个，所述环形刀片呈线性对齐排列，相邻所述环形刀片通过焊接的方式进行相互固定。

通过采用上述技术方案，环形刀片数量至少为两个时，在冲压设备作用下可一次冲裁产生多个鞋垫，从而进一步提高鞋垫生产效率。

可选的，所述环形刀片的本体部内设置有加强筋，所述加强筋设置在所述环形刀片的内圈。

通过采用上述技术方案，在环形刀片内焊接有加强筋，利用加强筋的支撑效果提高环形刀片的整体结构强度，防止环形刀片在长时间使用状况下发生破损，以达到增加环形刀片使用寿命的效果。

所述环形刀片分有前掌部以及后跟部，所述加强筋的数量为两个，且两个所述加强筋分别处于前掌部以及后跟部位置处，且所述加强筋在前掌部的位置低于固定在后跟部的位置。

可选的，所述环形刀片分有前掌部以及后跟部，相邻两个所述环形刀片中的前掌部与后跟部反向设置。

通过采用上述技术方案，相邻的环形刀片中的前掌部与后跟部反向设置这种排列方式整体紧凑性较强，在冲压设备冲裁过程中，其所产生的鞋垫材料的废料较少，从而提高鞋垫材料利用率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用鞋垫切割刀模和冲压设备对鞋垫材料进行冲裁，一次成型出所需要的鞋垫，无需再在鞋垫材料上进行勾勒，从而提高了鞋垫生产效率；

2.刀刃部的刀刃向环形刀片内侧倾斜设置，向内侧倾斜设置的刀刃可以更好地控制鞋垫切割成型的形状，这样可以确保鞋垫的尺寸和形状符合设计要求；

3.在环形刀片内焊接有加强筋，利用加强筋的支撑效果提高环形刀片的整体结构强度。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例2的整体结构示意图。

图3是本申请实施例3的整体结构示意图。

图4是本申请实施例3中把手中支撑部位置处的剖视图。

附图标记说明：

1、环形刀片；11、本体部；12、刀刃部；13、顶体部；2、前掌部；3、后跟部；4、加强筋；5、把手；6、支撑部；61、滑槽；62、支撑杆；63、弹簧；64、支撑片。

具体实施方式：

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种鞋垫切割刀模。

实施例1：

参考图1，一种鞋垫切割刀模包括环形刀片1，环形刀片1包括本体部11、刀刃部12以及顶体部13，刀刃部12设置在本体部11下方，顶体部13设置在本体部11上方。

在鞋垫加工制作过程中，工人将刀模放置于鞋垫材料上，然后通过冲压设备对刀模进行冲压，使环形刀片1中刀刃部12对鞋垫材料进行冲裁而产生所需鞋垫，这种加工方式比较简便，无需再在鞋垫材料上进行勾勒，从而提高了鞋垫生产效率。

具体的，在本实施例中，环形刀片1的数量为一个，且环形刀片1呈鞋垫状。刀刃部12的刀刃向环形刀片1的内侧倾斜设置，且其倾斜的角度为3°。

一方面，由于环形刀片1的数量为一个，当需要冲裁较大尺码的鞋垫时，相对应的，其所需的环形刀片1的结构较大，此时环形刀片1的结构简单，便于工人拿取。另一方面，在冲压设备冲裁鞋垫过程中，向内倾斜设置的刀刃可以更精确的对鞋垫形状进行冲裁，确保所需鞋垫的尺寸和形状符合设计要求。

具体的，在本实施例中，刀刃部12、本体部11以及顶体部13三者厚度逐渐增加，顶体部13的厚度为刀刃部12的三倍。冲压设备对环形刀片1进行冲击时，首先接触的就是顶体部13，通过加厚顶体部13的厚度，以提高顶体部13的耐冲击性，从而增加环形刀片1的结构稳定性。

在本实施例中，环形刀片1的前侧为前掌部2，环形刀片1的后侧为后跟部3。相对应的，在环形刀片1的前掌部2与后跟部3分别焊接有一根呈水平板状的加强筋4，且在前掌部2的加强筋4的固定高度低于在后跟部3的加强筋4的固定高度。通过在环形刀片1的前掌部2与后跟部3焊接固定加强筋4，利用加强筋4的支撑效果提高环形刀片1的整体结构强度，防止环形刀片1在长时间使用状况下发生破损，以达到增加环形刀片1使用寿命的效果。

实施例2：

参考图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，环形刀片1的数量和内部结构不同。

具体的，在本实施例中，环形刀片1的数量为四个，四个环形刀片1呈线性对齐排列。环形刀片1分为前掌部2以及后跟部3，且环形刀片1的内部不设置加强筋4。相邻的环形刀片1的前掌部2与后跟部3反向设置，且相邻的环形刀片1通过焊接进行相互固定。在冲压设备进行冲击时，可一次冲裁产生多个鞋垫，提高鞋垫的生产效率。同时，相邻的环形刀片1中的前掌部2与后跟部3反向设置这种排列方式整体紧凑性较强，在冲压设备冲裁过程中，其所产生的鞋垫材料的废料较少，从而提高鞋垫材料利用率。

实施例3：

参考图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，环形刀片1内部结构不同。

具体的，在本实施例中，环形刀片1前掌部2内的加强筋4与后跟部3内的加强筋4之间的焊接一根呈倒“U”圆杆状的把手5，把手5的顶部低于环形刀片1的顶部，把手5的两端均为支撑部6，且两个支撑部6分别焊接固定于前掌部2与后跟部3内的加强筋4的外侧。

参考图4，具体的，在本实施例中，支撑部6内部开设有凸形滑槽61，且凸形滑槽61向下贯穿至支撑部6底面。凸形滑槽61内部滑动设置有T型支撑杆62，T型支撑杆62底端滑出至凸形滑槽61外，且T型支撑杆62底端焊接有呈矩形的支撑片64。凸形滑槽61还设有弹簧63，且弹簧63一端抵撑于凸形滑槽61槽底，另一端抵撑于T型支撑杆62。

一方面，通过在环形刀片1上安装把手5，方便工人进行移动环形刀片1。另一方面，通过在把手5上安装T型支撑杆62，在完成单次冲裁工作后，在弹簧63的作用下，T型支撑杆62通过支撑片64向下外推冲裁成型后的鞋垫，以免鞋垫嵌装于环形刀片1内。

实施原理为：在实际加工鞋垫过程中，通过将提前制作好所需鞋垫轮廓的环形刀片1放置在鞋垫材料上，使用冲压设备对环形刀片1进行冲击，使环形刀片1对鞋垫材料进行冲裁，一次成型出所需要的鞋垫。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鞋垫切割刀模，其特征在于：包括环形刀片(1)，所述环形刀片(1)包括本体部(11)、刀刃部(12)以及顶体部(13)，所述刀刃部(12)设置在所述本体部(11)下方，所述顶体部(13)设置在所述本体部(11)上方。

2.根据权利要求1所述的一种鞋垫切割刀模，其特征在于：所述刀刃部(12)的刀刃向环形刀片(1)的内侧倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种鞋垫切割刀模，其特征在于：所述刀刃部(12)、本体部(11)以及顶体部(13)三者厚度逐渐增加，所述顶体部(13)的厚度至少大于所述刀刃部(12)的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种鞋垫切割刀模，其特征在于：所述环形刀片(1)的数量为一个。

5.根据权利要求1所述的一种鞋垫切割刀模，其特征在于：所述环形刀片(1)的数量至少为两个，所述环形刀片(1)呈线性对齐排列，相邻所述环形刀片(1)通过焊接的方式进行相互固定。

6.根据权利要求4所述的一种鞋垫切割刀模，其特征在于：所述环形刀片(1)的本体部(11)内设置有加强筋(4)，所述加强筋(4)设置在所述环形刀片(1)的内圈。

7.根据权利要求6所述的一种鞋垫切割刀模，其特征在于：所述环形刀片(1)分有前掌部(2)以及后跟部(3)，所述加强筋(4)的数量为两个，且两个所述加强筋(4)分别处于前掌部(2)以及后跟部(3)位置处，且所述加强筋(4)在前掌部(2)的位置低于固定在后跟部(3)的位置。

8.根据权利要求5所述的一种鞋垫切割刀模，其特征在于：所述环形刀片(1)分有前掌部(2)以及后跟部(3)，相邻两个所述环形刀片(1)中的前掌部(2)与后跟部(3)反向设置。