CN220840362U - 一种板材分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材分切设备，包括安装支座，所述安装支座的内部活动安装有若干支撑辊，所述安装支座底部的右侧活动安装有双向调节螺杆与导向杆一，且双向调节螺杆、导向杆一的外部设置有两组镜像分布的输送组件，两组所述输送组件均包括安装平台、输送辊、传动臂、顶压组件。该板材分切设备，通过支撑辊对板材进行支撑，并旋动双向调节螺杆带动两组输送组件移动对板材进行夹持，通过一组输送组件中的输送驱动电机带动输送辊转动，进而将板材输送至切割组件进行分切，可实现对板材的不间断切割，提高分切效率，且通过两侧的输送组件对板材进行定位，保证板材分切的精准度。

Description

一种板材分切设备

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材分切设备。

背景技术

家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力，结构是主干，是实现功能的基础，这四种因素互相联系，又互相制约，由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素，家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量和精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，在家具生产板材切割中，需要用到不同形状和不同大小的板材，如果定位不精准，会导致板材切割出来的效果不好。申请号为CN202022295815.0的专利一种家具板材切割装置，其中设置有支撑架、底板、驱动电机、切割轮、限位件、推动块、按压装置、第一导轨、第二导轨等结构，通过限位件对板材位置进行限制，并设置推动装置推动板材移动进行切割，以此达到精准安全的对板材进行分切，但是其中仅通过单边的限位件对板材位置进行限制，板材在移动过程中仍存在倾斜的概率，导致分切精度降低，此外，其通过推动装置往复移动推动板材进行分切，推动装置在推动一张板材分切后需要复位后才能继续进行工作，而不能不间断推动板材进行分切，导致分切效率降低，为此我们提出一种板材分切设备以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材分切设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种板材分切设备，包括安装支座，所述安装支座的内部活动安装有若干支撑辊，所述安装支座底部的右侧活动安装有双向调节螺杆与导向杆一，且双向调节螺杆、导向杆一的外部设置有两组镜像分布的输送组件，两组所述输送组件均包括安装平台、输送辊、传动臂、顶压组件，一组所述输送组件中还包括同步传动齿轮、同步传动齿带、输送驱动电机，所述安装支座顶部的左侧设置有切割组件，且切割组件包括安装架、调节螺杆、定位杆、电机支座、切割驱动电机、切割片。

优选的，所述安装平台的底部固定安装有两组传动臂，且一组传动臂螺纹连接于双向调节螺杆的外部，另一组传动臂活动套装于导向杆一的外部，所述双向调节螺杆外部的两侧开设有互为反旋的螺纹。

优选的，所述安装平台的底部活动安装有若干输送辊，一组所述输送组件中的输送辊顶端固定套装有同步传动齿轮，且同步传动齿轮的外部套装有同步传动齿带，一组所述输送组件中的安装平台上固定安装有输送驱动电机，且输送驱动电机的输出轴与任一同步传动齿轮固定连接。

优选的，所述顶压组件设置于安装平台靠近安装支座中部的一侧，所述顶压组件包括连接杆、导向杆二、顶压滚轮、压缩弹簧，所述连接杆与安装平台固定连接，所述连接杆的中部活动安装有导向杆二，且导向杆二的底端活动安装有顶压滚轮，且顶压滚轮的外部活动套装有压缩弹簧。

优选的，两组所述输送辊之间的距离与两组所述支撑辊之间的距离相同，所述输送辊的底端延伸至两组支撑辊之间，且输送辊与支撑辊交错分布。

优选的，所述安装架的数量为两组，且两组安装架固定安装于安装支座的顶部，两组所述安装架的内部活动安装有调节螺杆、固定安装有定位杆，所述调节螺杆的外部螺纹连接有电机支座，且电机支座与定位杆活动套接。

优选的，所述电机支座的内部固定安装有切割驱动电机，且切割驱动电机的输出轴上固定套装有切割片，所述切割片的中轴线与支撑辊的中轴线相互平行。

本实用新型提供了一种板材分切设备，具备以下有益效果：

1、该板材分切设备，通过支撑辊对板材进行支撑，并旋动双向调节螺杆带动两组输送组件移动对板材进行夹持，通过一组输送组件中的输送驱动电机带动输送辊转动，进而将板材输送至切割组件进行分切，可实现对板材的不间断切割，提高分切效率，且通过两侧的输送组件对板材进行定位，保证板材分切的精准度。

2、该板材分切设备，通过在输送组件内侧设置顶压组件，在两侧的输送辊对板材夹持的同时，通过压缩弹簧对顶压滚轮施加弹力，进一步对板材进行限制，保证板材在分切时的稳定性，另外通过双向调节螺杆对输送组件位置进行调整，可实现对不同尺寸的板材进行夹持并输送，增加适用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体组合后的结构示意图；

图2为本实用新型输送组件的结构示意图；

图3为本实用新型顶压组件的结构示意图；

图4为本实用新型安装支座内部的结构示意图；

图5为本实用新型切割组件的结构示意图。

图中：1、安装支座；2、支撑辊；3、双向调节螺杆；4、导向杆一；5、输送组件；51、安装平台；52、输送辊；53、同步传动齿轮；54、同步传动齿带；55、输送驱动电机；56、传动臂；57、顶压组件；571、连接杆；572、导向杆二；573、顶压滚轮；574、压缩弹簧；6、切割组件；61、安装架；62、调节螺杆；63、定位杆；64、电机支座；65、切割驱动电机；66、切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1、2，本实用新型提供一种技术方案：一种板材分切设备，包括安装支座1，安装支座1的内部活动安装有若干支撑辊2，安装支座1底部的右侧活动安装有双向调节螺杆3与导向杆一4，且双向调节螺杆3、导向杆一4的外部设置有两组镜像分布的输送组件5，通过两组输送组件5对板材进行夹持并输送，可将板材输送至切割组件6，实现对板材的不间断分切，两组输送组件5均包括安装平台51、输送辊52、传动臂56、顶压组件57，在两侧的输送辊52对板材夹持的同时，通过压缩弹簧574对顶压滚轮573施加弹力，进一步对板材进行限制，保证板材在分切时的稳定性，一组输送组件5中还包括同步传动齿轮53、同步传动齿带54、输送驱动电机55，通过支撑辊2对板材进行支撑，并旋动双向调节螺杆3带动两组输送组件5移动对板材进行夹持，通过一组输送组件5中的输送驱动电机55带动输送辊52转动，进而将板材输送至切割组件6进行分切，可实现对板材的不间断切割，安装支座1顶部的左侧设置有切割组件6，且切割组件6包括安装架61、调节螺杆62、定位杆63、电机支座64、切割驱动电机65、切割片66，旋动调节螺杆62带动定位杆63以及切割驱动电机65、切割片66移动，将切割片66调整至板材需要分切的位置，通过切割驱动电机65带动切割片66转动，可实现对板材的分切。

请参阅图2、3，安装平台51的底部固定安装有两组传动臂56，且一组传动臂56螺纹连接于双向调节螺杆3的外部，另一组传动臂56活动套装于导向杆一4的外部，通过导向杆一4对输送组件5位置进行限制，保证输送组件5移动以及工作时的稳定性，双向调节螺杆3外部的两侧开设有互为反旋的螺纹，旋动双向调节螺杆3带动两组输送组件5移动，可根据板材宽度对输送组件5位置进行调节，实现对不同尺寸的板材进行夹持并输送，增加适用范围，安装平台51的底部活动安装有若干输送辊52，一组输送组件5中的输送辊52顶端固定套装有同步传动齿轮53，且同步传动齿轮53的外部套装有同步传动齿带54，通过同步传动齿轮53、同步传动齿带54传动，保证输送驱动电机55可带动所有的输送辊52转动，为板材移动提供足够的动力，一组输送组件5中的安装平台51上固定安装有输送驱动电机55，且输送驱动电机55的输出轴与任一同步传动齿轮53固定连接，通过输送驱动电机55带动输出轴上的同步传动齿轮53转动，并通过同步传动齿带54传动，带动所有的输送辊52转动，可不间断带动板材移动进行分切，顶压组件57设置于安装平台51靠近安装支座1中部的一侧，顶压组件57包括连接杆571、导向杆二572、顶压滚轮573、压缩弹簧574，连接杆571与安装平台51固定连接，连接杆571的中部活动安装有导向杆二572，导向杆二572截面形状为六边形，通过连接杆571对导向杆二572限制，防止导向杆二572以及顶压滚轮573转动，且导向杆二572的底端活动安装有顶压滚轮573，顶压滚轮573在板材顶部压紧后，可在板材顶部转动，实现对板材位置的限制，且顶压滚轮573与板材之间为滚动摩擦，降低摩擦力，且顶压滚轮573的外部活动套装有压缩弹簧574，通过压缩弹簧574对顶压滚轮573施加弹力，可将顶压滚轮573压紧在板材顶部，对板材进一步进行限制，保证板材分切的精度。

请参阅图4，两组输送辊52之间的距离与两组支撑辊2之间的距离相同，输送辊52的底端延伸至两组支撑辊2之间，对输送辊52位置进行限制，避免输送辊52与支撑辊2之间出现干涉，且输送辊52与支撑辊2交错分布，将板材放置在支撑辊2顶部后，保证两侧的输送辊52可对板材进行稳定夹持，实现对板材的夹持与输送。

请参阅图5，安装架61的数量为两组，且两组安装架61固定安装于安装支座1的顶部，两组安装架61的内部活动安装有调节螺杆62、固定安装有定位杆63，旋动调节螺杆62可带动电机支座64移动，实现对切割驱动电机65、切割片66位置进行调节，从而实现对板材分切位置进行调节，调节螺杆62的外部螺纹连接有电机支座64，且电机支座64与定位杆63活动套接，通过定位杆63对电机支座64进行限制，保证电机支座64移动时的稳定性，同时保证切割片66工作时的稳定性，电机支座64的内部固定安装有切割驱动电机65，且切割驱动电机65的输出轴上固定套装有切割片66，切割片66的中轴线与支撑辊2的中轴线相互平行，通过切割驱动电机65带动切割片66转动，可实现对板材的分切。

综上，该板材分切设备，使用时，根据待分切板材的宽度，旋动双向调节螺杆3带动两组输送组件5移动进行初步调节，将板材放置在支撑辊2顶部，并将板材卡进两组输送组件5内侧顶压组件57的下方，通过压缩弹簧574对顶压滚轮573施加弹力，将板材压紧，再次旋动双向调节螺杆3带动两组输送组件5向中部移动，使两组输送组件5中的输送辊52夹紧板材，旋动调节螺杆62带动定位杆63以及切割驱动电机65、切割片66移动，将切割片66调整至板材需要分切的位置，启动输送驱动电机55以及切割驱动电机65，输送驱动电机55带动输出轴上的同步传动齿轮53转动，并通过同步传动齿带54传动，带动所有的同步传动齿轮53转动，带动一侧输送组件5中的所有输送辊52转动，将板材向切割组件6位置输送，在板材输送时，切割驱动电机65带动切割片66转动对对板材进行分切，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板材分切设备，包括安装支座（1），其特征在于：所述安装支座（1）的内部活动安装有若干支撑辊（2），所述安装支座（1）底部的右侧活动安装有双向调节螺杆（3）与导向杆一（4），且双向调节螺杆（3）、导向杆一（4）的外部设置有两组镜像分布的输送组件（5），两组所述输送组件（5）均包括安装平台（51）、输送辊（52）、传动臂（56）、顶压组件（57），一组所述输送组件（5）中还包括同步传动齿轮（53）、同步传动齿带（54）、输送驱动电机（55），所述安装支座（1）顶部的左侧设置有切割组件（6），且切割组件（6）包括安装架（61）、调节螺杆（62）、定位杆（63）、电机支座（64）、切割驱动电机（65）、切割片（66）。

2.根据权利要求1所述的一种板材分切设备，其特征在于：所述安装平台（51）的底部固定安装有两组传动臂（56），且一组传动臂（56）螺纹连接于双向调节螺杆（3）的外部，另一组传动臂（56）活动套装于导向杆一（4）的外部，所述双向调节螺杆（3）外部的两侧开设有互为反旋的螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种板材分切设备，其特征在于：所述安装平台（51）的底部活动安装有若干输送辊（52），一组所述输送组件（5）中的输送辊（52）顶端固定套装有同步传动齿轮（53），且同步传动齿轮（53）的外部套装有同步传动齿带（54），一组所述输送组件（5）中的安装平台（51）上固定安装有输送驱动电机（55），且输送驱动电机（55）的输出轴与任一同步传动齿轮（53）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种板材分切设备，其特征在于：所述顶压组件（57）设置于安装平台（51）靠近安装支座（1）中部的一侧，所述顶压组件（57）包括连接杆（571）、导向杆二（572）、顶压滚轮（573）、压缩弹簧（574），所述连接杆（571）与安装平台（51）固定连接，所述连接杆（571）的中部活动安装有导向杆二（572），且导向杆二（572）的底端活动安装有顶压滚轮（573），且顶压滚轮（573）的外部活动套装有压缩弹簧（574）。

5.根据权利要求4所述的一种板材分切设备，其特征在于：两组所述输送辊（52）之间的距离与两组所述支撑辊（2）之间的距离相同，所述输送辊（52）的底端延伸至两组支撑辊（2）之间，且输送辊（52）与支撑辊（2）交错分布。

6.根据权利要求1所述的一种板材分切设备，其特征在于：所述安装架（61）的数量为两组，且两组安装架（61）固定安装于安装支座（1）的顶部，两组所述安装架（61）的内部活动安装有调节螺杆（62）、固定安装有定位杆（63），所述调节螺杆（62）的外部螺纹连接有电机支座（64），且电机支座（64）与定位杆（63）活动套接。

7.根据权利要求6所述的一种板材分切设备，其特征在于：所述电机支座（64）的内部固定安装有切割驱动电机（65），且切割驱动电机（65）的输出轴上固定套装有切割片（66），所述切割片（66）的中轴线与支撑辊（2）的中轴线相互平行。