CN220839610U - 一种抛光均匀的金属管抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光均匀的金属管抛光机，包括工作台，工作台的两端均设有支座，支座上设有用于装夹金属管的固定夹具，两个支座上一同固定安装有链传动机构，链传动机构包括链轮驱动装置、主动链轮、从动链轮和链条，链条上可拆卸固定连接有抛光梭，抛光梭与金属管内壁滑动配合。本实用新型通过链传动机构带动抛光梭对金属管内壁进行滑动抛光，抛光梭与管的内壁紧贴，可以长距离快速移动抛光提高加工效率，实现抛光质量均匀，与丝杆传动方式相比，链传动可以快速进行轴向移动，机械效率高，零件磨损少，装置的使用寿命长。

Description

一种抛光均匀的金属管抛光机

技术领域

本实用新型涉及金属管抛光领域，尤其涉及一种抛光均匀的金属管抛光机。

背景技术

在公开号为CN217860677U的中国专利中公开了一种抛光均匀的金属方管抛光机，包括工作台，工作台表面设置有抛光组件，工作台内壁转动连接有第一螺纹丝杆，第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有两移动板，移动板底面与工作台滑动配合，移动板内壁转动连接有转盘，转盘表面滑动连接有一组定位板，转盘一表面转动连接有第二螺纹丝杆，第二螺纹丝杆周侧面螺纹连接有调节块，调节块周侧面铰接有一组连杆。该实用新型解决现有的抛光机难以对金属管进行充分固定，使得金属管在抛光过程中容易发生移动，从而影响抛光质量，以及人工对方管进行旋转的效率较低，且较为耗费人力的问题。上述现有技术的缺陷在于：无法对金属管内壁进行抛光工作，往复进行抛光工作容易导致丝杆磨损。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种抛光均匀的金属管抛光机，可以实现对金属管内壁的抛光，使用寿命长。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：一种抛光均匀的金属管抛光机，包括工作台，工作台的两端均设有支座，支座上设有用于装夹金属管的固定夹具，两个所述支座上一同固定安装有链传动机构，链传动机构包括链轮驱动装置、主动链轮、从动链轮和链条，所述主动链轮和从动链轮分别转动安装在两个支座上，主动链轮与链轮驱动装置进行动力连接，所述链条与主动链轮、从动链轮啮合连接，且能够实现回转运动，所述链条上可拆卸固定连接有抛光梭，抛光梭与金属管内壁滑动配合。

进一步完善，两个所述固定夹具采用三爪卡盘，左边的三爪卡盘的卡爪上转动安装有第一滚轮，第一滚轮的轴线与金属管的轴线相互垂直，三爪卡盘与支座之间连接有电动转盘，右边的三爪卡盘的卡爪上转动安装有第二滚轮，第二滚轮的轴线与金属管的轴线相互平行。

进一步完善，所述工作台上设有丝杆导轨模组，丝杆导轨模组包括电机、导轨、丝杆和两个滑台，导轨上转动安装丝杆，丝杆的一端固定连接电机，丝杆与滑台之间进行螺纹连接，滑台与导轨进行滑动连接，两个滑台上分别固定安装两个支座。

进一步完善，所述抛光梭与链条通过分别设置挂环、登山扣进行锁扣的方式实现可拆卸固定连接。

进一步完善，所述链条上可拆卸固定连接有抛光圈，抛光圈与金属管外壁滑动配合。

本实用新型有益的效果是：本实用新型通过链传动机构带动抛光梭对金属管内壁进行滑动抛光，抛光梭与管的内壁紧贴，可以长距离快速移动抛光提高加工效率，实现抛光质量均匀，与丝杆传动方式相比，链传动可以快速进行轴向移动，机械效率高，零件磨损少，装置的使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为设有抛光圈时的抛光机结构示意图；

附图标记说明：1、工作台，2、支座，3、固定夹具，4、主动链轮，5、从动链轮，6、链条，7、抛光梭，8、第一滚轮，9、电动转盘，10、第二滚轮，11、丝杆，12、滑台，13、抛光圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1：本实施例1中一种抛光均匀的金属管抛光机，包括工作台1，工作台1的两端均设有支座2，支座2上设有用于装夹金属管的固定夹具3，两个所述支座2上一同固定安装有链传动机构，链传动机构包括链轮驱动装置、主动链轮4、从动链轮5和链条6，所述主动链轮4和从动链轮5分别转动安装在两个支座2上，主动链轮4与链轮驱动装置进行动力连接，所述链条6与主动链轮4、从动链轮5啮合连接，且能够实现回转运动，所述链条6上可拆卸固定连接有抛光梭7，抛光梭7与金属管内壁滑动配合。

将金属管的两端用固定夹具3固定到支座2上，抛光梭7左端固定连接链条6，然后将抛光梭7的右端从左边塞到金属管内，手动通过一根推杆将抛光梭7推到金属管的右边，实现将链条6的一段穿过金属管，再将链条6安装到主动链轮4、从动链轮5上，然后使抛光梭7的右端与链条6固定连接，完成准备工作。使用时，链轮驱动装置启动，驱动主动链轮4正反转动，通过链条6拉动抛光梭7内金属管进行直线往复运动，抛光梭与管的内壁紧贴，可以长距离快速移动抛光提高加工效率，实现抛光质量均匀，与丝杆传动方式相比，链传动可以快速进行轴向移动，机械效率高，零件磨损少，装置的使用寿命长。抛光完毕后，将抛光梭7的左端拉出金属管的左端，使链条6与抛光梭7的左端分离，然后主动链轮4转动，通过链条6将抛光梭7从金属管的右边拉出，实现对抛光梭7的拆卸，再将抛光好的管材从夹具上取下，完成对一根金属管的抛光作业。

实施例2：在实施例1的基础上，两个所述固定夹具3采用三爪卡盘，可以实现对管材的夹持定位，左边的三爪卡盘的卡爪上转动安装有第一滚轮8，第一滚轮8的轴线与金属管的轴线相互垂直，三爪卡盘与支座2之间连接有电动转盘9，右边的三爪卡盘的卡爪上转动安装有第二滚轮10，第二滚轮10的轴线与金属管的轴线相互平行。通过上述技术方案，左边的三爪卡盘可以实现对金属管的周向固定、轴向转动功能。右边的三爪卡盘可以实现对金属管的轴向固定、周向转动功能。电动转盘9可以驱动左边的三爪卡盘转动，从而驱动金属管进行旋转，提高抛光效果。电动转盘9的盘体与支座转动连接，然后盘体上固定安装左边的三爪卡盘。盘体通过伺服电机+齿轮减速传动机构的方式进行驱动。

所述工作台1上设有丝杆导轨模组，丝杆导轨模组包括电机、导轨、丝杆11和两个滑台12，导轨上转动安装丝杆11，丝杆11的一端固定连接电机，丝杆11与滑台12之间进行螺纹连接，滑台12与导轨进行滑动连接，两个滑台12上分别固定安装两个支座2。电机驱动丝杆11正反转动时可以驱动两个滑台12同时向中间靠拢或向两边分开，这样一方面可以方便链条6的安装张紧和松弛拆卸。一方面可以调节两个支座之间的距离，方便加工不同长度的金属管。

实施例3：在实施例1的基础上，所述抛光梭7与链条6通过分别设置挂环、登山扣进行锁扣的方式实现可拆卸固定连接，方便了抛光梭7与链条6之间的快速连接。所述抛光梭7由从内到外依次设置的梭体、充气垫层和抛光板组成，充气垫层上设有气嘴，可以进行充放气，改变体积，从而改变抛光板周向分布的直径，适应不同内径的金属管抛光，通过调整充气垫层的气压可以调节对管壁的压紧力，调节在抛光时的摩擦力大小。所述链条6上可拆卸固定连接有抛光圈13，抛光圈13与金属管外壁滑动配合。抛光圈13可以由链条6带动进行直线往复运动，实现对金属管外壁的抛光加工。抛光圈13与抛光梭7运动方向相反，可以交替同时对管材的外壁和内壁进行抛光加工，这样两个摩擦力作用到金属管上可以相互抵消，不容易因为夹具夹持力太小造成金属管脱落。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (4)

1.一种抛光均匀的金属管抛光机，包括工作台(1)，工作台(1)的两端均设有支座(2)，支座(2)上设有用于装夹金属管的固定夹具(3)，其特征在于：两个所述支座(2)上一同固定安装有链传动机构，链传动机构包括链轮驱动装置、主动链轮(4)、从动链轮(5)和链条(6)，所述主动链轮(4)和从动链轮(5)分别转动安装在两个支座(2)上，主动链轮(4)与链轮驱动装置进行动力连接，所述链条(6)与主动链轮(4)、从动链轮(5)啮合连接，且能够实现回转运动，所述链条(6)上可拆卸固定连接有抛光梭(7)，抛光梭(7)与金属管内壁滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种抛光均匀的金属管抛光机，其特征在于：两个所述固定夹具(3)采用三爪卡盘，左边的三爪卡盘的卡爪上转动安装有第一滚轮(8)，第一滚轮(8)的轴线与金属管的轴线相互垂直，三爪卡盘与支座(2)之间连接有电动转盘(9)，右边的三爪卡盘的卡爪上转动安装有第二滚轮(10)，第二滚轮(10)的轴线与金属管的轴线相互平行。

3.根据权利要求2所述的一种抛光均匀的金属管抛光机，其特征在于：所述工作台(1)上设有丝杆导轨模组，丝杆导轨模组包括电机、导轨、丝杆(11)和两个滑台(12)，导轨上转动安装丝杆(11)，丝杆(11)的一端固定连接电机，丝杆(11)与滑台(12)之间进行螺纹连接，滑台(12)与导轨进行滑动连接，两个滑台(12)上分别固定安装两个支座(2)。

4.根据权利要求1所述的一种抛光均匀的金属管抛光机，其特征在于：所述链条(6)上可拆卸固定连接有抛光圈(15)，抛光圈(15)与金属管外壁滑动配合。