CN220838832U - 一种配重片装配件液压压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压机械结构技术领域，具体为一种配重片装配件液压压装装置，包括：调节件的表面开设有工作平台，工作平台的表面设置有滑条和防损垫片，调节件的表面设置有底座，工作平台的正上方设置有横梁，横梁上设置有两个导向管；支撑架设置于底座的上方，支撑架的表面安装有推动气缸，支撑架内设置有第一固件，第一固件的上方设置有导向柱，第一固件的下方设置有秤棒；有益效果为：本新型装置通过气缸带动秤棒将装配件导入配重片内，其中通过导向管作为导向，提高了安装的准确度，这样避免了人工敲击进行安装，节省了人力，提高了工作效率。

Description

一种配重片装配件液压压装装置

技术领域

本实用新型涉及液压机械结构技术领域，具体为一种配重片装配件液压压装装置。

背景技术

压装是指将具有过盈量配合的两个零件压到配合位置的装配过程，实际压装过程中可能需要对各种不同尺寸的零件进行压装。

现有技术中，在进行配重片生产加工过程中，需要将装配件压装至配重片的安装孔内，以便于后续的配重片的加工处理。

但是，传统的配重片的装配件大多通过人工手动敲击安装，这样需要大量的人力，且人工敲击安装时的准确度不高，容易损坏装配件和配重片，为此，本实用新型提出一种配重片装配件液压压装装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配重片装配件液压压装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配重片装配件液压压装装置，所述配重片装配件液压压装装置包括：调节件，调节件的表面开设有工作平台，工作平台的表面设置有滑条和防损垫片，调节件的表面设置有底座，工作平台的正上方设置有横梁，横梁上设置有两个导向管；

支撑架，支撑架设置于底座的上方，支撑架的表面安装有推动气缸，支撑架内设置有第一固件，第一固件的上方设置有导向柱，第一固件的下方设置有秤棒。

优选的，所述滑条设有两组，两组滑条位于工作平台的两侧，滑条和工作平台为固定连接，防损垫片设有两个，两个防损垫片位于两个导向管的正下方，配重片安装于工作平台上，配重片的表面开设有装配件安装孔，配重片可以在滑条上滑动。

优选的，所述底座和调节件、横梁为固定连接，底座设有两个，横梁位于两个底座之间，横梁的表面开设有第二通孔，第二通孔设有两个，导向管位于第二通孔内，导向管和横梁为固定连接。

优选的，所述导向管的底部设有第二固件，第二固件内安装有承重垫圈，装配件本体可以在导向管中滑动。

优选的，所述支撑架的表面开设有第一通孔，第一通孔设有两个，两个第一通孔位于推动气缸的两侧，导向柱插入第一通孔内，导向柱和第一通孔为滑动连接，导向柱固定连接于第一固件的上表面。

优选的，所述导向柱的顶部设有螺纹，螺纹上安装有五角螺母，推动气缸的输出端固定连接第一固件。

优选的，所述秤棒设有两个，两个秤棒固定连接第一固件的下表面，秤棒位于导向管的正上方，秤棒可以插入导向管内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用提出的一种配重片装配件液压压装装置，在进行工作时，首先将装配件本体放置于导向管内，装配件本体会滑动至导向管的底部，最终在承重垫圈停下，再将配重片沿着滑条推入工作平台上，此时装配件安装孔和导向管相对应，再启动推动气缸，带动两个秤棒向下移动，最终两个秤棒插入导向管内将装配将本体嵌入装配件安装孔内，完成了装配件本体的安装；其中，设置的两个导向柱和第一通孔为滑动连接，可以提高第一固件上下移动的稳定性；先将装配件本体放置在导向管内再进行安装，提高了安装的准确度；导向管下端设置的承重垫片可以避免装配件本体在重力作用下自动脱离导向管；工作平台上的防损垫片可以缓冲配重片所受到的推力，减少配重片受损的可能，这样避免了传统的配重片的装配件大多通过人工手动敲击安装，这样需要大量的人力，且人工敲击安装时的准确度不高，容易损坏装配件和配重片的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正常使用时的示意图；

图3为本实用新型结构细节图；

图4为本实用新型调节件结构示意图；

图5为本实用新型配重片结构示意图；

图6为本实用新型导向管结构示意图；

图7为本实用新型装配件本体结构示意图。

图中：1、导向柱；2、秤棒；3、支撑架；4、底座；5、调节件；6、滑条；7、防损垫片；8、工作平台；9、横梁；10、导向管；11、第一固件；12、五角螺母；13、推动气缸；14、配重片；15、螺纹；16、第二通孔；17、第一通孔；18、装配件安装孔；19、第二固件；20、承重垫圈；21、装配件本体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种配重片装配件液压压装装置，所述配重片装配件液压压装装置包括：调节件5，调节件5的表面开设有工作平台8，工作平台8的表面设置有滑条6和防损垫片7，调节件5的表面设置有底座4，工作平台8的正上方设置有横梁9，横梁9上设置有两个导向管10；支撑架3设置于底座4的上方，支撑架3的表面安装有推动气缸13，支撑架3内设置有第一固件11，第一固件11的上方设置有导向柱1，第一固件11的下方设置有秤棒2；

使用时，在进行工作时，首先将装配件本体21放置于导向管10内，装配件本体21会滑动至导向管10的底部，最终在承重垫圈20停下，再将配重片14沿着滑条6推入工作平台8上，此时装配件安装孔18和导向管10相对应，再启动推动气缸13，带动两个秤棒2向下移动，最终两个秤棒2插入导向管10内将装配件本体21嵌入装配件安装孔18内，完成了装配件本体21的安装。

实施例二

在实施例一的基础上为了提高第一固件11进行上下移动时的稳定性，在支撑架3的表面开设有第一通孔17，第一通孔17设有两个，两个第一通孔17位于推动气缸13的两侧，导向柱1插入第一通孔17内，导向柱1和第一通孔17为滑动连接，导向柱1固定连接于第一固件11的上表面，底座4和调节件5、横梁9为固定连接，底座4设有两个，横梁9位于两个底座4之间，横梁9的表面开设有第二通孔16，第二通孔16设有两个，导向管10位于第二通孔16内，导向管10和横梁9为固定连接；导向管(10)的底部设有第二固件19，第二固件19内安装有承重垫圈20，装配件本体21可以在导向管10中滑动；

使用时，在启动推动气缸13进行工作时，推动气缸13的输出端会带动第一固件11向下移动，在移动过程中，同时导向柱1在第一通孔17内进行滑动，避免第一固件11发生偏移；通过将装配件本体21先放置在导向管10内，再进行压装操作，可以提高压装的准确性，其中通过在导向管10下端设置的承重垫圈20可以避免装配件本体21在重力作用下自动脱离导向管10，且在后续秤棒2的推动作用下装配件本体21会脱离承重垫圈20的限制进入装配件安装孔18内，完成安装。

实施例三

在实施例二的基础上为了防止导向柱1发生脱落，在导向柱1的顶部设有螺纹15，螺纹15上安装有五角螺母12，防损垫片7设有两个，两个防损垫片7位于两个导向管10的正下方，配重片14安装于工作平台8上，配重片14的表面开设有装配件安装孔18，配重片14可以在滑条6上滑动；

使用时，将五角螺母12安装在螺纹15上，这样可以避免导向柱1在向下移动时发生滑脱，工作平台8上的防损垫片7可以缓冲配重片14所受到的推力，减少配重片14受损的可能。

工作原理：实际使用时，在进行工作时，首先将装配件本体21放置于导向管10内，装配件本体21会滑动至导向管10的底部，最终在承重垫圈20停下，再将配重片14沿着滑条6推入工作平台8上，此时装配件安装孔18和导向管10相对应，再启动推动气缸13，带动两个秤棒2向下移动，最终两个秤棒2插入导向管10内将装配件本体21嵌入装配件安装孔18内，完成了装配件本体21的安装，这样避免了传统的配重片14的装配件大多通过人工手动敲击安装，这样需要大量的人力，且人工敲击安装时的准确度不高，容易损坏装配件和配重片14的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种配重片装配件液压压装装置，其特征在于：所述配重片装配件液压压装装置包括：调节件(5)，调节件(5)的表面开设有工作平台(8)，工作平台(8)的表面设置有滑条(6)和防损垫片(7)，调节件(5)的表面设置有底座(4)，工作平台(8)的正上方设置有横梁(9)，横梁(9)上设置有两个导向管(10)；

支撑架(3)，支撑架(3)设置于底座(4)的上方，支撑架(3)的表面安装有推动气缸(13)，支撑架(3)内设置有第一固件(11)，第一固件(11)的上方设置有导向柱(1)，第一固件(11)的下方设置有秤棒(2)。

2.根据权利要求1所述的一种配重片装配件液压压装装置，其特征在于：所述滑条(6)设有两组，两组滑条(6)位于工作平台(8)的两侧，滑条(6)和工作平台(8)为固定连接，防损垫片(7)设有两个，两个防损垫片(7)位于两个导向管(10)的正下方，配重片(14)安装于工作平台(8)上，配重片(14)的表面开设有装配件安装孔(18)，配重片(14)可以在滑条(6)上滑动。

3.根据权利要求1所述的一种配重片装配件液压压装装置，其特征在于：所述底座(4)和调节件(5)、横梁(9)为固定连接，底座(4)设有两个，横梁(9)位于两个底座(4)之间，横梁(9)的表面开设有第二通孔(16)，第二通孔(16)设有两个，导向管(10)位于第二通孔(16)内，导向管(10)和横梁(9)为固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种配重片装配件液压压装装置，其特征在于：所述导向管(10)的底部设有第二固件(19)，第二固件(19)内安装有承重垫圈(20)，装配件本体(21)可以在导向管(10)中滑动。

5.根据权利要求1所述的一种配重片装配件液压压装装置，其特征在于：所述支撑架(3)的表面开设有第一通孔(17)，第一通孔(17)设有两个，两个第一通孔(17)位于推动气缸(13)的两侧，导向柱(1)插入第一通孔(17)内，导向柱(1)和第一通孔(17)为滑动连接，导向柱(1)固定连接于第一固件(11)的上表面。

6.根据权利要求5所述的一种配重片装配件液压压装装置，其特征在于：所述导向柱(1)的顶部设有螺纹(15)，螺纹(15)上安装有五角螺母(12)，推动气缸(13)的输出端固定连接第一固件(11)。

7.根据权利要求1所述的一种配重片装配件液压压装装置，其特征在于：所述秤棒(2)设有两个，两个秤棒(2)固定连接第一固件(11)的下表面，秤棒(2)位于导向管(10)的正上方，秤棒(2)可以插入导向管(10)内。