CN220838608U - 一种防止铝换热器三通弯头过烧的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止铝换热器三通弯头过烧的焊接工装，所述焊接工装设有与三通弯头仿形设计的保护腔，所述焊接工装采用高熔点材料制成。通过焊接工装采用高熔点材料制成，使得焊接工装的熔点高于铝换热器三通弯头的熔点，且焊接工装设有与三通弯头仿形设计的保护腔，可以使焊接工装与三通弯头的贴合程度高。在铝换热器进行自动焊接前，将焊接工装的保护腔盖在铝换热器的三通弯头上面，焊接工装通过吸收一部分热量，降低三通弯头周围及表面温度过高而引起的过烧问题，从而提高带三通弯头的铝换热器的焊接合格率。

Description

一种防止铝换热器三通弯头过烧的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及铝换热器生产技术领域，特别是一种防止铝换热器三通弯头过烧的焊接工装。

背景技术

现有技术中的空调器，一般采用铜管原材料弯制成U型铜管插入翅片后焊接组成，但U型铜管制造的原材料铜管价格较高，随着市场竞争日趋激烈，替代铜管的原材料铝管越来越受到欢迎和市场认可。因此，铝管替代铜管已在部分机型中应用，其中带三通弯头的铝换热器在自动焊接时，发现铝三通弯头经常容易过烧，过烧后不能进行二次返修，只能报废处理，严重影响铝换热器一次性下线合格率和报废、质量成本工作管控。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种防止铝换热器三通弯头过烧的焊接工装，旨在解决铝换热器在自动焊接时，如何降低铝三通弯头过烧的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止铝换热器三通弯头过烧的焊接工装，所述焊接工装设有与三通弯头仿形设计的保护腔，所述焊接工装采用高熔点材料制成。

作为本实用新型的进一步改进：所述焊接工装采用不锈钢材料制成。

作为本实用新型的进一步改进：所述焊接工装包括保护罩，所述保护罩包括主体和与三个分别与主体连接的内凹弧形保护部，所述内凹弧形保护部设有与三通弯头仿形设计的保护腔。

作为本实用新型的进一步改进：所述焊接工装还包括至少一个支撑架，所述支撑架竖直设置于内凹弧形保护部的连接处。通过设有支撑架，将支撑架卡入三通弯头，可以使保护罩稳定地盖在三通弯头上，提高保护罩的防过烧保护效果。

作为本实用新型的进一步改进：所述支撑架设置有三个，三个支撑架分别与三个内凹弧形保护部的连接处固定连接。通过设置三个支撑架，且三个支撑架分别与三个内凹弧形保护部的连接处固定连接，可以使保护罩更加稳定地盖在三通弯头上。

作为本实用新型的进一步改进：所述内凹弧形保护部的横截面为半圆形。通过内凹弧形保护部的横截面为半圆形，可以使保护罩与三通弯头的接触面最大化，提高焊接工装与三通弯头的贴合程度，进而提高保护罩的保护效果，同时具有体积小和易安装的优点。

作为本实用新型的进一步改进：三个所述内凹弧形保护部包括第一内凹弧形保护部、第二内凹弧形保护部和第三内凹弧形保护部，所述第一内凹弧形保护部与主体的第一端连接，所述第二内凹弧形保护部与主体的第二端连接，所述第三内凹弧形保护部与主体的第三端连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述支撑架包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，所述第一支撑架竖直设置于第一内凹弧形保护部和第二内凹弧形保护部的连接处，所述第二支撑架竖直设置于第二内凹弧形保护部和第三内凹弧形保护部的连接处，所述第三支撑架竖直设置于第三内凹弧形保护部和第一内凹弧形保护部的连接处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过焊接工装采用高熔点材料制成，使得焊接工装的熔点高于铝换热器三通弯头的熔点，且焊接工装设有与三通弯头仿形设计的保护腔，可以使焊接工装与三通弯头的贴合程度高。在铝换热器进行自动焊接前，将焊接工装的保护腔盖在铝换热器的三通弯头上面，焊接工装通过吸收一部分热量，降低三通弯头周围及表面温度过高而引起的过烧问题，从而提高带三通弯头的铝换热器的焊接合格率。

2.本实用新型通过焊接工装采用不锈钢材料，具有熔点高、耐高温、不生锈及重复利用次数高等优点。

3.本实用新型通过设有支撑架，将支撑架卡入三通弯头，可以使保护罩更稳定地盖在三通弯头上，提高保护罩的防过烧保护效果。

4.本实用新型通过内凹弧形保护部的横截面为半圆形，可以使保护罩与三通弯头的接触面最大化，提高焊接工装与三通弯头的贴合程度，进而提高保护罩的保护效果，同时具有体积小和易安装的优点。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的仰视图。

图4为本实用新型的左视图。

图5为本实用新型的主视图。

附图标记：1、焊接工装；2、保护腔；3、主体；4、内凹弧形保护部；5、支撑架；41、第一内凹弧形保护部；42、第二内凹弧形保护部；43、第三内凹弧形保护部；51、第一支撑架；52、第二支撑架；53、第三支撑架。

具体实施方式

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，有关术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

实施案例一：

请参阅图1，一种防止铝换热器三通弯头过烧的焊接工装1，所述焊接工装1设有与三通弯头仿形设计的保护腔2，所述焊接工装1采用高熔点材料制成。铝换热器的三通弯头为铝合金材料制成的铝三通弯头，通过焊接工装1采用高熔点材料制成，使得焊接工装1的熔点高于铝三通弯头的熔点；由于焊接工装1设有与三通弯头仿形设计的保护腔2，可以使焊接工装1与三通弯头的贴合程度高。在铝换热器进行自动焊接前，将焊接工装1的保护腔2盖在铝换热器的三通弯头上面，焊接工装1通过吸收一部分热量，降低三通弯头周围及表面温度过高而引起的过烧问题，从而提高带三通弯头的铝换热器的焊接合格率。

实施案例二：

请参阅图1，一种防止铝换热器三通弯头过烧的焊接工装1，所述焊接工装1设有与三通弯头仿形设计的保护腔2，所述焊接工装1采用高熔点材料制成。铝换热器的三通弯头为铝合金材料制成的铝三通弯头，通过焊接工装1采用高熔点材料制成，使得焊接工装1的熔点高于铝三通弯头的熔点；由于焊接工装1设有与三通弯头仿形设计的保护腔2，可以使焊接工装1与三通弯头的贴合程度高。在铝换热器进行自动焊接前，将焊接工装1的保护腔2盖在铝换热器的三通弯头上面，焊接工装1通过吸收一部分热量，降低三通弯头周围及表面温度过高而引起的过烧问题，从而提高带三通弯头的铝换热器的焊接合格率。

所述焊接工装1采用不锈钢材料制成。通过焊接工装1采用不锈钢材料，具有熔点高、耐高温、不生锈及重复利用次数高等优点。

实施案例三：

请参阅图1-5，一种防止铝换热器三通弯头过烧的焊接工装1，所述焊接工装1设有与三通弯头仿形设计的保护腔2，所述焊接工装1采用高熔点材料制成。铝换热器的三通弯头为铝合金材料制成的铝三通弯头，通过焊接工装1采用高熔点材料制成，使得焊接工装1的熔点高于铝三通弯头的熔点；由于焊接工装1设有与三通弯头仿形设计的保护腔2，可以使焊接工装1与三通弯头的贴合程度高。在铝换热器进行自动焊接前，将焊接工装1的保护腔2盖在铝换热器的三通弯头上面，焊接工装1通过吸收一部分热量，降低三通弯头周围及表面温度过高而引起的过烧问题，从而提高带三通弯头的铝换热器的焊接合格率。所述焊接工装1采用不锈钢材料制成。通过焊接工装1采用不锈钢材料，具有熔点高、耐高温、不生锈及重复利用次数高等优点。

所述焊接工装1包括保护罩，所述保护罩包括主体3和与三个分别与主体连接的内凹弧形保护部4，所述内凹弧形保护部4设有与三通弯头仿形设计的保护腔2。

所述焊接工装1还包括三个支撑架5，三个支撑架分别与三个内凹弧形保护部4的连接处固定连接。通过三个支撑架3卡入三通弯头，可以使保护罩更稳定地盖在三通弯头上，提高保护罩的保护效果。

所述内凹弧形保护部4的横截面为半圆形。通过内凹弧形保护部4的横截面为半圆形，可以使保护罩与三通弯头的接触面最大化，提高焊接工装与三通弯头的贴合程度，进而提高保护罩的保护效果，同时具有体积小和易安装的优点。

实施案例四：

与实施案例三的区别在于：

请参阅图1-5，三个所述内凹弧形保护部4包括第一内凹弧形保护部41、第二内凹弧形保护部42和第三内凹弧形保护部43，所述第一内凹弧形保护部41与主体3的第一端连接，所述第二内凹弧形保护部42与主体3的第二端连接，所述第三内凹弧形保护部43与主体3的第三端连接。

所述支撑架5包括第一支撑架51、第二支撑架52和第三支撑架53，所述第一支撑架51竖直设置于第一内凹弧形保护部41和第二内凹弧形保护部42的连接处，所述第二支撑架52竖直设置于第二内凹弧形保护部42和第三内凹弧形保护部43的连接处，所述第三支撑架53竖直设置于第三内凹弧形保护部43和第一内凹弧形保护部41的连接处。通过第一支撑架51、第二支撑架52和第三支撑架53分别卡入三通弯头，可以使保护罩更稳定地盖在三通弯头上，提高保护罩的保护效果。

其他结构与实施案例三相同，本实施案例不再赘述。

本实用新型的工作原理：

在铝换热器进行自动焊接前，将焊接工装的保护罩盖在铝换热器的三通弯头上面，通过保护罩吸收一部分热量，降低三通弯头周围及表面温度过高而引起的过烧问题，从而提高带三通弯头的铝换热器的焊接合格率。

本实用新型的主要功能：

本实用新型通过焊接工装采用高熔点材料制成，使得焊接工装的熔点高于铝换热器三通弯头的熔点，且焊接工装设有与三通弯头仿形设计的保护腔，可以使焊接工装与三通弯头的贴合程度高。在铝换热器进行自动焊接前，将焊接工装的保护腔盖在铝换热器的三通弯头上面，焊接工装通过吸收一部分热量，降低三通弯头周围及表面温度过高而引起的过烧问题，从而提高带三通弯头的铝换热器的焊接合格率。通过焊接工装采用不锈钢材料，具有熔点高、耐高温、不生锈及重复利用次数高等优点。通过设有支撑架，可以使保护罩更稳定地盖在三通弯头上，提高保护罩的防过烧保护效果。通过内凹弧形保护部的横截面为半圆形，可以使保护罩与三通弯头的接触面最大化，提高焊接工装与三通弯头的贴合程度，进而提高保护罩的保护效果，同时具有体积小和易安装的优点。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上端面”、“下端面”、“顶部”、“底部”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本实用新型的描述，因此不能理解为对本实用新型实际使用方向的限制。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种防止铝换热器三通弯头过烧的焊接工装，其特征在于：所述焊接工装设有与三通弯头仿形设计的保护腔，所述焊接工装采用高熔点材料制成；所述焊接工装包括保护罩，所述保护罩包括主体和与三个分别与主体连接的内凹弧形保护部，所述内凹弧形保护部设有与三通弯头仿形设计的保护腔。

2.根据权利要求1所述的一种防止铝换热器三通弯头过烧的焊接工装，其特征在于：所述焊接工装采用不锈钢材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种防止铝换热器三通弯头过烧的焊接工装，其特征在于：所述焊接工装还包括至少一个支撑架，所述支撑架竖直设置于内凹弧形保护部的连接处。

4.根据权利要求3所述的一种防止铝换热器三通弯头过烧的焊接工装，其特征在于：所述支撑架设置有三个，三个支撑架分别与三个内凹弧形保护部的连接处固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种防止铝换热器三通弯头过烧的焊接工装，其特征在于：所述内凹弧形保护部的横截面为半圆形。

6.根据权利要求4所述的一种防止铝换热器三通弯头过烧的焊接工装，其特征在于：三个所述内凹弧形保护部包括第一内凹弧形保护部、第二内凹弧形保护部和第三内凹弧形保护部，所述第一内凹弧形保护部与主体的第一端连接，所述第二内凹弧形保护部与主体的第二端连接，所述第三内凹弧形保护部与主体的第三端连接。

7.根据权利要求6所述的一种防止铝换热器三通弯头过烧的焊接工装，其特征在于：所述支撑架包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，所述第一支撑架竖直设置于第一内凹弧形保护部和第二内凹弧形保护部的连接处，所述第二支撑架竖直设置于第二内凹弧形保护部和第三内凹弧形保护部的连接处，所述第三支撑架竖直设置于第三内凹弧形保护部和第一内凹弧形保护部的连接处。