CN220838203U - 一种铝型材切割锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝型材切割锯床，涉及型材技术领域，包括支架结构和动力结构；所述支架结构包括支架、固定螺栓、活动底座板和大长板；所述活动底座板板通过固定螺栓固定在支架顶部框架的前端右侧，大长板通过固定螺栓固定在支架顶部框架的后端；所述电机通过螺栓固定在电机底板上前端，电机的转轴上安装有电机传动轮；所述保护罩罩在皮带外侧，通过焊接的方式固定在支架底端框架前端；本实用新型通过设置伸缩夹板，通过伸缩夹板将要切割的铝型材放置伸缩夹板和角度板之间固定，可一次切割四个铝型材，固定稳固，提升效率。

Description

一种铝型材切割锯床

技术领域

本实用新型属于型材切割技术领域，更具体地说，特别涉及一种铝型材切割锯床。

背景技术

铝型材在建筑、制造和许多其他领域中广泛使用，因其轻便、耐腐蚀和易加工的特性而备受欢迎。在许多应用中，铝型材需要根据具体的项目需求进行切割，以满足不同长度和角度的要求。传统的铝型材切割方法通常依赖于手动操作或使用普通锯床，这些方法存在以下问题：劳动强度高，手动切割需要操作员花费大量的体力，尤其是在切割大量铝型材时，现有锯床只能安全切割一根铝型材，容易导致劳动者疲劳和工作效率低下，手动切割或传统锯床切割速度较慢，难以满足大规模生产的需要；安全隐患，普通锯床操作风险较高，容易导致意外伤害，尤其是对于没有经验的操作员。

实用新型内容

为了至少在一定程度上解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝型材切割锯床。

本实用新型一种铝型材切割锯床，由以下具体技术手段所达成：

一种铝型材切割锯床，包括支架结构和动力结构；所述支架结构包括支架、固定螺栓、活动底座板和大长板；所述活动底座板板通过固定螺栓固定在支架顶部框架的前端右侧，大长板通过固定螺栓固定在支架顶部框架的后端；所述动力结构包括电机、电机底板、电机传动轮、皮带、锯片传动轮、锯片传动轴和锯片；所述电机底板右侧通过合页与支架底端框架活动连接，左侧通过螺栓与支架底端左侧相连接，使得电机底板与底端框架根据皮带具有一定角度，使得电机可以根据皮带材质，工作环境温度来调节皮带的松紧；所述电机通过螺栓固定在电机底板上前端，电机的转轴上安装有电机传动轮；所述锯片传动轴通过螺栓安装支架顶部框架上，并且在活动底板的左侧，在锯片传动轴的轴前端安装有锯片传动轮，锯片传动轴的轴后端安装有锯片，电机传动轮通过皮带与锯片传动轮传动连接；所述保护罩罩在皮带外侧，通过焊接的方式固定在支架底端框架前端。

进一步的，所述大长板前端一侧设有对应锯片的长开孔，锯片从开孔处露出。

进一步的，所述活动底座板上设有滑槽开孔，与固定角度板结构进行连接；固定角度板结构包括滑动块和滑动块把手，所述滑动块底端设有滑动销，通过滑动块上的滑动销与活动底座板上的滑槽开孔活动连接；所述滑动块前端焊接有滑动块把手，有利于人工推动铝型材进行切割。

进一步的，所述固定角度板结构还包括角度槽、角度板、手拧螺母C、手拧螺母R；滑动块中间设有轴心孔，滑动块半圆形一侧内设有角度槽，角度板底端设有固定开槽，滑动块通过螺栓穿过角度槽和角度板底端固定开槽与手拧螺母R啮合，轴心通过螺栓穿过轴心孔和角度板底端开孔与手拧螺母C啮合，使得滑动块以轴心孔为圆心，以角度槽为半径旋转伸缩活动连接，有利于任意角度切割。

进一步的，所述固定角度板结构还包括伸缩夹板、滑动块清污头；所述角度板侧面设有夹板槽，通过夹板手拧螺母将伸缩夹板结构活动连接在角度板侧面，角度板和伸缩夹板相对的一侧分别安装有；所述滑动块底端滑动销上端与活动底座板上面接触面设有滑动块清污头；滑动块43半圆一侧刻有0-180°的刻度；有利于适配大部分的铝型材型号，滑动块清污头有利于防止滑槽开孔有碎屑卡住滑动销无法工作，刻度则有利于提高精度。

进一步的，所述电机通过导线与脚踏开关电性连接，有利于自己控制电机转动，发生危险时可以及时停止电机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置伸缩夹板，通过伸缩夹板将需要切割的铝型材放置伸缩夹板和角度板之间固定，可以一次切割4个4040型号的铝型材，固定稳固提升效率。

2、本实用新型通过设置滑动块把手，减少了手对剧片段接触距离和接触机会；通过设置脚踏开关，锯片的转动通过操作员来控制，脚踩在脚踏开关上就转动，抬起就停止。进一步减少了设备对操作员的伤害，大大提升了设备的安全性。

3、本实用新型通过刻度，提高切割角度的精确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的后面结构示意图。

图3是本实用新型的前面有保护罩的结构示意图。

图4是本实用新型的滑动块的结构示意图。

图5是本实用新型的滑动块有刻度一侧的结构示意图

图6是本实用新型的固定角度板结构的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支架结构；2、脚踏开关；3、动力结构；4、固定角度板结构；11、支架；12、固定螺栓；13、活动底座板；14、大长板；31、电机；32、电机底板；33、电机传动轮；34、皮带；35、锯片传动轮；36、锯片传动轴；37、锯片；38、保护罩；41、滑动块；411、角度槽；412、滑动块清污头；413、滑动块把手；42、角度板；43、伸缩夹板；44、手拧螺母C；45、手拧螺母R；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例：

如图1至图6所示：

本实用新型提供一种铝型材切割锯床，包括支架结构1和动力结构3；

其中，如图1和图3所示，支架结构1包括支架11、固定螺栓12、活动底座板13和大长板14；活动底座板13板通过固定螺栓12固定在支架11顶部框架的前端右侧，大长板14通过固定螺栓12固定在支架11顶部框架的后端；动力结构3包括电机31、电机底板32、电机传动轮33、皮带34、锯片传动轮35、锯片传动轴36和锯片37；电机底板32右侧通过合页与支架11底端框架活动连接，左侧通过螺栓与支架11底端左侧相连接，使得电机底板32与底端框架根据皮带34具有一定角度，使得电机31可以根据皮带34材质，工作环境温度来调节皮带34的松紧；电机31通过螺栓固定在电机底板32上前端，电机31的转轴上安装有电机传动轮33；锯片传动轴36通过螺栓安装支架11顶部框架上，并且在活动底板14的左侧，在锯片传动轴36的轴前端安装有锯片传动轮35，锯片传动轴36的轴后端安装有锯片37，电机传动轮33通过皮带34与锯片传动轮35传动连接，保护罩38罩在皮带外侧，通过焊接的方式固定在支架11底端框架前端；

其中，如图1所示，大长板14前端一侧设有对应锯片37的长开孔，锯片37从开孔处露出45MM高度，使得可以切割铝型材全部常见尺寸型号以及大部分不常见型号。

其中，如图6所示，活动底座板13上设有滑槽开孔，与固定角度板结构4进行连接；固定角度板结构4包括滑动块41和滑动块把手413，滑动块41底端设有滑动销，通过滑动块41上的滑动销与活动底座板13上的滑槽开孔活动连接；滑动块41前端焊接有滑动块把手413，有利于人工推动铝型材进行切割；

其中，如图6所示，固定角度板结构4还包括角度槽411、角度板42、手拧螺母C44、手拧螺母R45；滑动块41中间设有轴心孔，滑动块41半圆形一侧内设有角度槽411，角度板42底端设有固定开槽，滑动块41通过螺栓穿过角度槽411和角度板42底端固定开槽与手拧螺母R45啮合，轴心通过螺栓穿过轴心孔和角度板42底端开孔与手拧螺母C44啮合，使得滑动块41以轴心孔为圆心，以角度槽411为半径旋转伸缩活动连接，有利于任意角度切割。

其中，如图4、图5和图6所示，固定角度板结构4还包括伸缩夹板43、滑动块清污头412；角度板42侧面设有夹板槽，通过夹板手拧螺母将伸缩夹板结构43活动连接在角度板42侧面，角度板和伸缩夹板43相对的一侧分别安装有厚度为2mm的橡胶垫，并且伸缩夹板43顶端到活动底座板13的距离为45MM；滑动块41底端滑动销上端与活动底座板13上面接触面设有滑动块清污头412；滑动块41半圆一侧刻有0-180°的刻度；有利于适配大部分的铝型材型号，滑动块清污头有利于防止滑槽开孔有碎屑卡住滑动销无法工作，刻度则有利于提高精度。

其中，如图1所示，电机31通过导线与脚踏开关2电性连接，有利于自己控制电机转动，发生危险时可以及时停止电机。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将设备通电，将需要切割的铝型材放置在角度板42和伸缩夹板43之间，通过手拧螺母收紧伸缩夹板43将铝型材固定，通过手拧螺母R 45、手拧螺母C 44、角度板42和滑动块41上的角度槽根据滑动块41上的刻度将角度调整为需要的角度，然后将手拧螺栓R 45和手拧螺栓C 44拧紧固定住角度，然后操作员用脚踩下脚踏开关2，触发电机31转动，通过传动结构3带动锯片37转动；操作员用手抓住滑动夸把手413通过固定角度板结构2将铝型材向锯片方向推动进行切割，切割完成后，松开脚踏开关，拧松伸缩夹板43取下铝型材，完成操作。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

Claims (8)

1.一种铝型材切割锯床，其特征在于：包括支架结构(1)和动力结构(3)；所述支架结构(1)包括支架(11)；活动底座板(13)板通过固定螺栓(12)固定在支架(11)顶部框架的前端右侧，大长板(14)通过固定螺栓(12)固定在支架(11)顶部框架的后端；所述动力结构(3)包括电机(31)；电机底板(32)右侧通过合页与支架(11)底端框架活动连接，左侧通过螺栓与支架(11)底端左侧相连接；电机(31)通过螺栓固定在电机底板(32)上前端，电机(31)的转轴上安装有电机传动轮(33)；锯片传动轴(36)通过螺栓安装支架(11)顶部框架上，锯片传动轴(36)的轴前端安装有锯片传动轮(35)，锯片传动轴(36)的轴后端安装有锯片(37)，电机传动轮(33)通过皮带(34)与锯片传动轮(35)传动连接。

2.如权利要求1所述的铝型材切割锯床，其特征在于：所述大长板(14)前端一侧设有对应锯片(37)的长开孔，锯片(37)从开孔处露出。

3.如权利要求1或2所述的铝型材切割锯床，其特征在于：所述活动底座板(13)上设有滑槽开孔与固定角度板结构(4)进行连接；固定角度板结构(4)包括滑动块(41)和滑动块把手(413)；所述滑动块(41)底端设有滑动销，通过滑动块(41)上的滑动销与活动底座板(13)上的滑槽开孔活动连接；所述滑动块(41)前端焊接有滑动块把手(413)。

4.如权利要求3所述的铝型材切割锯床，其特征在于：所述固定角度板结构(4)还包括角度槽(411)、角度板(42)、手拧螺母C(44)、手拧螺母R(45)；滑动块(41)中间设有轴心孔，滑动块(41)半圆形一侧内设有角度槽(411)，角度板(42)底端设有固定开槽，滑动块(41)通过螺栓穿过角度槽(411)和角度板(42)底端固定开槽与手拧螺母R(45)啮合，轴心通过螺栓穿过轴心孔和角度板(42)底端开孔与手拧螺母C(44)啮合。

5.如权利要求4所述的铝型材切割锯床，其特征在于：所述固定角度板结构(4)还包括伸缩夹板结构(43)、滑动块清污头(412)；所述角度板(42)侧面设有夹板槽，通过夹板手拧螺母将伸缩夹板结构(43)活动连接在角度板(42)侧面，角度板(42)和夹板结构相对的一侧分别安装有橡胶垫；所述滑动块(41)底端滑动销上端与活动底座板(13)上面接触面设有滑动块清污头(412)。

6.如权利要求5所述的铝型材切割锯床，其特征在于：所述滑动块(41)半圆一侧刻有0-180°的刻度。

7.如权利要求1所述的铝型材切割锯床，其特征在于：所述电机(31)通过导线与脚踏开关(2)电性连接。

8.如权利要求1所述的铝型材切割锯床，其特征在于：所述皮带外侧罩设有保护罩(38)，保护罩(38)通过焊接的方式固定在支架(11)底端框架前端。