CN220837949U - 一种带有密封环的高精度高转速电主轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有密封环的高精度高转速电主轴，涉及电主轴技术领域，解决了现有电主轴的主轴芯轴的使用长度的固定无法调节，导致每种规格的电主轴只能适配一种数控机床进行使用，适应性较差的问题，包括控制柱，所述控制柱插接在主轴芯轴的内部，所述定位杆转动连接在主轴芯轴的内部。电主轴组件具备密封、防尘和防雨等功能，同时主轴芯轴底部调节轴的使用长度(伸出主轴芯轴)的长度能够调节，且调节轴的运动状态始终与主轴芯轴相同，从而使得电主轴组件能够与不同类型的数控机床匹配安装使用。

Description

一种带有密封环的高精度高转速电主轴

技术领域

本实用新型属于电主轴技术领域，更具体地说，特别涉及一种带有密封环的高精度高转速电主轴。

背景技术

电主轴具有机械效率高、可获得极高的回转速度、回转精度高、噪声低、振动小等优点，因而在数控机床中获得了广泛的应用，如申请号为：CN202320210493.6的专利中，公开了一种倒立式电主轴防水防尘结构，设置在电主轴安装刀具的一端，能够被电主轴的芯轴安装刀具一端的端部贯穿，包括：顶盖、端盖和气密封环；顶盖靠近刀具的一端设有头部，头部靠近刀具一侧的外沿带有锥度，顶盖远离刀具的一端设有带螺纹的安装部，安装部与端盖通过螺纹固定连接，头部与端盖围成迷宫密封结构，安装部与端盖围成容纳气密封环的安装槽；端盖与电主轴固定连接，端盖设有能够通入气体的端盖气道；气密封环安装在安装槽内，气密封环上设有多个围绕气密封环的轴线按圆形阵列分布的分气孔，分气孔连通端盖气道，气密封环与安装部之间留有间隙。克服了现有倒立式的电主轴在使用的过程中防水、防尘效果不佳的问题。

如上述专利中，虽然采用密封环的结构提高了电主轴的密封、防水和防尘效果，但是其主轴芯轴的使用长度(伸出主轴外壳的长度)固定无法调节，导致每种规格的电主轴只能适配一种数控机床进行使用，适应性较差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有密封环的高精度高转速电主轴，以解决现有电主轴的主轴芯轴的使用长度的固定无法调节，导致每种规格的电主轴只能适配一种数控机床进行使用，适应性较差的问题。

本实用新型提供一种带有密封环的高精度高转速电主轴，包括电主轴组件，所述电主轴组件包括有主轴外壳、主轴芯轴和端盖，所述端盖固定安装在主轴外壳的底部，且主轴芯轴安装在主轴外壳的内部，所述主轴芯轴的轴体穿过端盖的内部，且主轴芯轴穿过端盖的部位安装有密封环；所述电主轴组件还包括有调节轴，所述调节轴插接在主轴芯轴的内部；调控组件，所述调控组件包括有调节齿轮、控制柱和定位杆，所述调节齿轮转动连接在主轴芯轴的内部，且控制柱插接在主轴芯轴的内部，所述定位杆转动连接在主轴芯轴的内部，所述主轴芯轴的轴线、调节轴的轴线和定位杆的轴线处于同一直线上，且调控组件整体位于主轴芯轴的轴线一侧。

进一步的，所述调节轴的顶部设有截面为正多边形的限位柱，且主轴芯轴的底部设有限位槽，限位柱插接在限位槽的内部。

进一步的，所述定位杆的杆体外部设有螺纹，且定位杆通过杆体螺纹拧接在限位柱的内部。

进一步的，所述定位杆的顶部设有从动齿轮，且从动齿轮与调节齿轮的轮齿咬合传动。

进一步的，所述控制柱的外部设有同步柱，且调节齿轮的内部设有同步槽，同步柱插接在同步槽的内部。

进一步的，所述控制柱的内部设有锁止顶簧，且锁止顶簧的两端分别抵在控制柱的内部和主轴芯轴的内部。

进一步的，所述主轴芯轴的内部设有锁止齿槽，且控制柱的外部设有锁止齿轮，在锁止顶簧的作用下，控制柱在不被按压时锁止齿轮插接在锁止齿槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该电主轴组件具备密封、防尘和防雨等功能，同时主轴芯轴底部调节轴的使用长度(伸出主轴芯轴)的长度能够调节，且调节轴的运动状态始终与主轴芯轴相同，从而使得电主轴组件能够与不同类型的数控机床匹配安装使用，灵活性、适应性和实用性较好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中主轴芯轴和调节轴拆解后的结构示意图。

图3是本实用新型中调控组件拆解后的结构示意图。

图4是本实用新型中控制柱不受外力作用时主轴芯轴内部结构示意图。

图5是本实用新型中控制柱的内部结构示意图。

图6是图4中A处的放大结构示意图。

图7是图5中B处的放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、电主轴组件；101、主轴外壳；102、主轴芯轴；1021、限位槽；1022、锁止齿槽；103、调节轴；1031、限位柱；104、端盖；2、调控组件；201、调节齿轮；2011、同步槽；202、控制柱；2021、同步柱；2022、锁止顶簧；2023、锁止齿轮；203、定位杆；2031、从动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图7所示：

实施例1：本实用新型提供一种带有密封环的高精度高转速电主轴，包括电主轴组件1，电主轴组件1包括有主轴外壳101、主轴芯轴102和端盖104，端盖104固定安装在主轴外壳101的底部，且主轴芯轴102安装在主轴外壳101的内部，主轴芯轴102的轴体穿过端盖104的内部，且主轴芯轴102穿过端盖104的部位安装有密封环，该设计使得电主轴组件1具备密封、防尘和防雨等功能；电主轴组件1还包括有调节轴103，调节轴103插接在主轴芯轴102的内部；调控组件2，调控组件2包括有调节齿轮201、控制柱202和定位杆203，调节齿轮201转动连接在主轴芯轴102的内部，且控制柱202插接在主轴芯轴102的内部，定位杆203转动连接在主轴芯轴102的内部，主轴芯轴102的轴线、调节轴103的轴线和定位杆203的轴线处于同一直线上。

其中，调节轴103的顶部设有截面为正多边形的限位柱1031，且主轴芯轴102的底部设有限位槽1021，限位柱1031插接在限位槽1021的内部，该设计使得调节轴103的运动状态始终与主轴芯轴102的运动状态同步，方便加工操作。

其中，定位杆203的杆体外部设有螺纹，且定位杆203通过杆体螺纹拧接在限位柱1031的内部，通过定位杆203的杆体螺纹能够调控调节轴103的使用长度，使得电主轴组件1能够适配与不同类型数控机床使用，适应性极强。

其中，定位杆203的顶部设有从动齿轮2031，且从动齿轮2031与调节齿轮201的轮齿咬合传动。

其中，控制柱202的外部设有同步柱2021，且调节齿轮201的内部设有同步槽2011，同步柱2021插接在同步槽2011的内部。

其中，控制柱202的内部设有锁止顶簧2022，且锁止顶簧2022的两端分别抵在控制柱202的内部和主轴芯轴102的内部。

其中，主轴芯轴102的内部设有锁止齿槽1022，且控制柱202的外部设有锁止齿轮2023，在锁止顶簧2022的作用下，控制柱202在不被按压时锁止齿轮2023插接在锁止齿槽1022的内部，通过控制柱202能够调控调节轴103的使用长度，且控制柱202在不受外力作用时能够锁止定位杆203的使用状态，定位杆203使用状态的锁止即锁止了调节轴103的使用长度，使用稳定。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将电主轴组件1安装在数控机床上后即可开始对工件的加工操作，当电主轴组件1在工作时，主轴芯轴102能够稳定、高速的转动，其在转动时限位槽1021能够通过限位柱1031带动调节轴103同步转动，从而调节轴103在跟随主轴芯轴102转动时能够通过调节轴103底部安装的刀具对工件进行相应的加工操作，控制柱202在不受外力作用时在锁止顶簧2022的作用下，锁止齿轮2023插接在锁止齿槽1022的内部，从而此时控制柱202无法自由转动，在同步柱2021和同步槽2011的配合作用下，调节齿轮201同样无法转动，从而调节齿轮201能够通过从动齿轮2031锁止定位杆203的使用状态，避免主轴芯轴102在高速转动时调节轴103意外改变使用长度的现象发生，当需要调控调节轴103的使用长度时，只需按压并转动控制柱202即可实现，当按下控制柱202后锁止齿轮2023能够脱出锁止齿槽1022的内部并压缩锁止顶簧2022，此后控制柱202能够自由转动，控制柱202在转动时能够在同步柱2021和同步槽2011的配合作用下带动调节齿轮201转动，调节齿轮201转动时能够通过从动齿轮2031带动定位杆203转动，从而定位杆203在转动时杆体螺纹带动能够通过限位柱1031带动调节轴103上下移动改变使用位置，从而调节了调节轴103的使用长度，使得电主轴组件1能够适配不同类型的数控机床进行使用。

实施例2：在实施例1的基础上，调控组件2整体位于主轴芯轴102的轴线一侧，该设计使得主轴芯轴102在高速转动时产生的离心力能够使得锁止齿轮2023能够稳定的插接在锁止齿槽1022的内部，从而实现对调节轴103使用状态的锁止功能。

在另一实施例中，限位柱1031截面可设置为任意非圆形的异形截面，生产方便。

Claims (7)

1.一种带有密封环的高精度高转速电主轴，包括：电主轴组件(1)，所述电主轴组件(1)包括有主轴外壳(101)、主轴芯轴(102)和端盖(104)，所述端盖(104)固定安装在主轴外壳(101)的底部，且主轴芯轴(102)安装在主轴外壳(101)的内部，所述主轴芯轴(102)的轴体穿过端盖(104)的内部，且主轴芯轴(102)穿过端盖(104)的部位安装有密封环；其特征在于：所述电主轴组件(1)还包括有调节轴(103)，所述调节轴(103)插接在主轴芯轴(102)的内部；调控组件(2)，所述调控组件(2)包括有调节齿轮(201)、控制柱(202)和定位杆(203)，所述调节齿轮(201)转动连接在主轴芯轴(102)的内部，且控制柱(202)插接在主轴芯轴(102)的内部，所述定位杆(203)转动连接在主轴芯轴(102)的内部，所述主轴芯轴(102)的轴线、调节轴(103)的轴线和定位杆(203)的轴线处于同一直线上，且调控组件(2)整体位于主轴芯轴(102)的轴线一侧。

2.如权利要求1所述一种带有密封环的高精度高转速电主轴，其特征在于：所述调节轴(103)的顶部设有截面为正多边形的限位柱(1031)，且主轴芯轴(102)的底部设有限位槽(1021)，限位柱(1031)插接在限位槽(1021)的内部。

3.如权利要求1所述一种带有密封环的高精度高转速电主轴，其特征在于：所述定位杆(203)的杆体外部设有螺纹，且定位杆(203)通过杆体螺纹拧接在限位柱(1031)的内部。

4.如权利要求1所述一种带有密封环的高精度高转速电主轴，其特征在于：所述定位杆(203)的顶部设有从动齿轮(2031)，且从动齿轮(2031)与调节齿轮(201)的轮齿咬合传动。

5.如权利要求1所述一种带有密封环的高精度高转速电主轴，其特征在于：所述控制柱(202)的外部设有同步柱(2021)，且调节齿轮(201)的内部设有同步槽(2011)，同步柱(2021)插接在同步槽(2011)的内部。

6.如权利要求1所述一种带有密封环的高精度高转速电主轴，其特征在于：所述控制柱(202)的内部设有锁止顶簧(2022)，且锁止顶簧(2022)的两端分别抵在控制柱(202)的内部和主轴芯轴(102)的内部。

7.如权利要求6所述一种带有密封环的高精度高转速电主轴，其特征在于：所述主轴芯轴(102)的内部设有锁止齿槽(1022)，且控制柱(202)的外部设有锁止齿轮(2023)，在锁止顶簧(2022)的作用下，控制柱(202)在不被按压时锁止齿轮(2023)插接在锁止齿槽(1022)的内部。