CN220837221U - 一种金属材料压延装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属材料技术领域，且公开了一种金属材料压延装置，包括：底座；压延机，固定连接在底座的右上角；支撑腿，固定连接在底座底部，用于对底座提供支撑力；电磁铁，设置在底座的顶部，开启电磁铁产生磁力对金属薄片进行拾取；升降机构，设置在底座的顶部，包括固定组件、动力组件、限位组件；固定组件，设置在底座的顶部，用于对动力组件提供支撑力；动力组件，设置在固定组件的顶部，用于对升降机构运行时提供动力来源；通过电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动滑块上下移动，滑块上下移动带动电磁铁上下移动对金属薄片进行拾取，避免徒手拾取金属薄片致使其表面起皱而导致物理性能受到影响。

Description

一种金属材料压延装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料技术领域，具体为一种金属材料压延装置。

背景技术

随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进，金属在人类发展中的地位愈来愈重要，它不仅是世界上重要的战略物资，重要的生产资料，而且也是人类生活中不可缺少的消费资料的重要材料，金属压延加工，是钢铁行业的工艺之一。

如中国专利：“CN217964102U”，该专利公开的技术方案如下：一种金属材料的压延加工的加工装置，包括工作台、调节机构、支撑架、两个转动辊、推送机构和承载体，所述调节机构设置于工作台的上端面，所述支撑架固定连接于工作台的上端面且位于调节机构相紧贴，其中一个所述转动辊转动连接于支撑架的内部且另一个转动辊滑动连接于支撑架的内部，另一个所述转动辊的一端延伸至调节机构的内部，所述承载体固定连接于工作台的上端面且与下面一个转动辊相紧贴，所述推送机构设置于转动辊的上端面。

该专利虽然可以自由调节延压出的金属厚度，最终做出厚度很薄的金属薄片产品，但是却没有设置可以拾起金属薄片的装置，人工拾取可能会使金属薄片起皱，金属薄片表面一旦起皱就会影响其物理性能。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属材料压延装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料压延装置，包括：底座；压延机，固定连接在底座的右上角；支撑腿，固定连接在底座底部，用于对底座提供支撑力；电磁铁，设置在底座的顶部，开启电磁铁产生磁力对金属薄片进行拾取；升降机构，设置在底座的顶部，包括固定组件、动力组件、限位组件；固定组件，设置在底座的顶部，用于对动力组件提供支撑力；动力组件，设置在固定组件的顶部，用于对升降机构运行时提供动力来源；限位组件，设置在固定组件的右侧，用于在升降机构运行时对其进行限位；清理机构，设置在底座的顶部，用于对底座顶部的灰尘或铁屑进行清理。

优选的，所述固定组件包括背板，所述背板固定连接在底座的顶部，所述背板的右侧开设有滑槽。

优选的，所述动力组件包括顶板，所述顶板固定连接在背板的顶部，所述顶板的顶部固定连接有电机。

优选的，所述限位组件包括螺纹杆、滑块，所述电机的底部输出端贯穿顶板上下两端与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆的底部通过轴承与底座转动连接，所述滑块滑动连接在滑槽的右侧，所述螺纹杆的中部螺纹贯穿滑块上下两端。

优选的，所述滑块的右端与电磁铁的左端固定连接。

优选的，所述清理机构包括侧板、滑柱，所述侧板固定连接在底座的正面，所述滑柱贯穿侧板前后两端，所述滑柱的正面固定连接有把手。

优选的，所述滑柱的背面固定连接有活动板，所述活动板底部固定连接有毛刷，所述滑柱的外部套设有弹簧，所述弹簧的正面一端与侧板固定连接，所述弹簧的背面一端与活动板固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属材料压延装置，具备以下

有益效果：

一、该一种金属材料压延装置，通过电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动滑块上下移动，滑块上下移动带动电磁铁上下移动对金属薄片进行拾取，避免徒手拾取金属薄片致使其表面起皱而导致物理性能受到影响。

二、该一种金属材料压延装置，通过清理机构内部组件的相互配合，可以对底座表面的灰尘与铁屑进行清扫，避免金属薄片落在铁屑上被戳破从而导致报废。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种金属材料压延装置正面结构图；

图2为本实用新型一种金属材料压延装置侧面结构图；

图3为本实用新型一种金属材料压延装置升降机构区域示意图；

图4为本实用新型一种金属材料压延装置固定组件区域示意图；

图5为本实用新型一种金属材料压延装置清理机构区域示意图。

图中：1、底座；2、压延机；3、支撑腿；4、电磁铁；5、升降机构；6、清理机构；51、固定组件；52、动力组件；53、限位组件；511、背板；512、滑槽；521、顶板；522、电机；531、螺纹杆；532、轴承；533、滑块；61、侧板；62、滑柱；63、把手；64、弹簧；65、活动板；66、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种金属材料压延装置，包括：底座1；压延机2，固定连接在底座1的右上角；支撑腿3，固定连接在底座1底部，用于对底座1提供支撑力；电磁铁4，设置在底座1的顶部，开启电磁铁4产生磁力对金属薄片进行拾取；升降机构5，设置在底座1的顶部，包括固定组件51、动力组件52、限位组件53；固定组件51，设置在底座1的顶部，用于对动力组件52提供支撑力；动力组件52，设置在固定组件51的顶部，用于对升降机构5运行时提供动力来源；限位组件53，设置在固定组件51的右侧，用于在升降机构5运行时对其进行限位；清理机构6，设置在底座1的顶部，用于对底座1顶部的灰尘或铁屑进行清理。

固定组件51包括背板511，背板511固定连接在底座1的顶部，背板511的右侧开设有滑槽512。

动力组件52包括顶板521，顶板521固定连接在背板511的顶部，顶板521的顶部固定连接有电机522。

限位组件53包括螺纹杆531、滑块533，电机522的底部输出端贯穿顶板521上下两端与螺纹杆531转动连接，螺纹杆531的底部通过轴承532与底座1转动连接，滑块533滑动连接在滑槽512的右侧，螺纹杆531的中部螺纹贯穿滑块533上下两端。

滑块533的右端与电磁铁4的左端固定连接。

在本实施例中，通过电机522带动螺纹杆531旋转，螺纹杆531旋转带动滑块533上下移动，滑块533上下移动带动电磁铁4上下移动对金属薄片进行拾取，避免徒手拾取金属薄片致使其表面起皱而导致物理性能受到影响。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，清理机构6包括侧板61、滑柱62，侧板61固定连接在底座1的正面，滑柱62贯穿侧板61前后两端，滑柱62的正面固定连接有把手63。

滑柱62的背面固定连接有活动板65，活动板65底部固定连接有毛刷66，滑柱62的外部套设有弹簧64，弹簧64的正面一端与侧板61固定连接，弹簧64的背面一端与活动板65固定连接。

在本实施例中，通过清理机构6内部组件的相互配合，可以对底座1表面的灰尘与铁屑进行清扫，避免金属薄片落在铁屑上被戳破从而导致报废。

下面具体说一下该一种金属材料压延装置的工作原理。

如图1-5所示，向背面推动把手63带动滑柱62与活动板65向背面方向移动的同时拉伸弹簧64，活动板65向背面方向移动带动毛刷66在底座1顶部表面向背面移动对其顶部的铁屑灰尘进行清扫，随后松开把手63，弹簧64释放压力回弹带动活动板65与毛刷66快速回位，随后开启压延机2，压制完成的金属薄片会落在底座1的顶部，随后开启电机522带动螺纹杆531旋转，螺纹杆531旋转带动滑块533下降，滑块533下降带动电磁铁4下降，电磁铁4下降并接触金属薄片时，对电磁铁4通电使其产生磁力将金属薄片吸附，随后将电机522反转带动螺纹杆531旋转，螺纹杆531旋转带动滑块533与电磁铁4向上移动，由此成功将金属薄片拾起。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属材料压延装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

压延机(2)，连接在底座(1)的右上角；

支撑腿(3)，连接在底座(1)底部，用于对底座(1)提供支撑力；

电磁铁(4)，设置在底座(1)的顶部，开启电磁铁(4)产生磁力对金属薄片进行拾取；

升降机构(5)，设置在底座(1)的顶部，包括固定组件(51)、动力组件(52)、限位组件(53)；

固定组件(51)，设置在底座(1)的顶部，用于对动力组件(52)提供支撑力；

动力组件(52)，设置在固定组件(51)的顶部，用于对升降机构(5)运行时提供动力来源；

限位组件(53)，设置在固定组件(51)的右侧，用于在升降机构(5)运行时对其进行限位；

清理机构(6)，设置在底座(1)的顶部，用于对底座(1)顶部的灰尘或铁屑进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料压延装置，其特征在于：所述固定组件(51)包括背板(511)，所述背板(511)连接在底座(1)的顶部，所述背板(511)的右侧开设有滑槽(512)。

3.根据权利要求2所述的一种金属材料压延装置，其特征在于：所述动力组件(52)包括顶板(521)，所述顶板(521)连接在背板(511)的顶部，所述顶板(521)的顶部连接有电机(522)。

4.根据权利要求3所述的一种金属材料压延装置，其特征在于：所述限位组件(53)包括螺纹杆(531)、滑块(533)，所述电机(522)的底部输出端贯穿顶板(521)上下两端与螺纹杆(531)转动连接，所述螺纹杆(531)的底部通过轴承(532)与底座(1)转动连接，所述滑块(533)滑动连接在滑槽(512)的右侧，所述螺纹杆(531)的中部螺纹贯穿滑块(533)上下两端。

5.根据权利要求4所述的一种金属材料压延装置，其特征在于：所述滑块(533)的右端与电磁铁(4)的左端连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属材料压延装置，其特征在于：所述清理机构(6)包括侧板(61)、滑柱(62)，所述侧板(61)连接在底座(1)的正面，所述滑柱(62)贯穿侧板(61)前后两端，所述滑柱(62)的正面连接有把手(63)。

7.根据权利要求6所述的一种金属材料压延装置，其特征在于：所述滑柱(62)的背面连接有活动板(65)，所述活动板(65)底部连接有毛刷(66)，所述滑柱(62)的外部套设有弹簧(64)，所述弹簧(64)的正面一端与侧板(61)连接，所述弹簧(64)的背面一端与活动板(65)连接。