CN220837135U - 一种耐磨钢铸件铸造车间用除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种耐磨钢铸件铸造车间用除尘器。所述耐磨钢铸件铸造车间用除尘器包括：设置在耐磨钢铸件铸造车间一侧的安装板；用于抽气除尘的吸尘风机，所述吸尘风机固定安装在所述安装板的底部；收集箱，所述收集箱设置在所述安装板的顶部；用于盛放粉尘杂质的除尘袋，所述除尘袋设置在所述收集箱内；多个吸尘管，多个所述吸尘管均设置在所述耐磨钢铸件铸造车间内，多个所述吸尘管相互连通，其中一个所述吸尘管的出风端与所述收集箱固定连通。本实用新型提供的耐磨钢铸件铸造车间用除尘器具有可吸纳收集粉尘减少粉尘飘散，且能够对收集的潮湿粉尘进行除湿，避免粉尘结块堵塞除尘袋，有利于顺畅吸气除尘的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及车间除尘技术领域，尤其涉及一种耐磨钢铸件铸造车间用除尘器。
背景技术
耐磨钢铸件是一种广泛应用于各种工业领域的材料，其制造过程中需要经过多个复杂的工序，包括熔炼、浇注、造型、清理等。在这些工序中，会产生大量的烟尘和废气，其中包含大量的有害物质，如粉尘、有害气体和挥发性有机化合物等，为了保障工人健康和环境保护，需要使用除尘器对这些废气和粉尘进行处理。
现有中国专利文献，授权专利号为CN212680371U的专利，公开了一种铸造车间用除尘器，包括支撑板、吸尘罩、波纹管、连接管、第一箱体、第二箱体、连通管，所述波纹管设置在所述吸尘罩上；所述连接管连接在所述波纹管的一端；所述第一箱体设置在所述吸尘罩的一侧，所述第一箱体与所述连接管相连通；所述第二箱体设置在所述第一箱体的一侧；所述连通管分别与所述第一箱体和所述第二箱体相连通。
然而，上述现有的除尘器使用时存在一些弊端，粉尘杂质受自然因素影响会变得潮湿，而潮湿的粉尘落到除尘袋内会形成结块，会造成除尘袋气孔堵塞，导致空气不流通影响正常除尘。
因此，有必要提供一种新的耐磨钢铸件铸造车间用除尘器解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种耐磨钢铸件铸造车间用除尘器，为解决上述背景技术中提出的潮湿的粉尘落到除尘袋内会形成结块，会造成除尘袋气孔堵塞，导致空气不流通影响正常除尘的技术问题。
本实用新型提供的耐磨钢铸件铸造车间用除尘器包括：设置在耐磨钢铸件铸造车间一侧的安装板；用于抽气除尘的吸尘风机，所述吸尘风机固定安装在所述安装板的底部；收集箱，所述收集箱设置在所述安装板的顶部；用于盛放粉尘杂质的除尘袋，所述除尘袋设置在所述收集箱内；多个吸尘管，多个所述吸尘管均设置在所述耐磨钢铸件铸造车间内，多个所述吸尘管相互连通，其中一个所述吸尘管的出风端与所述收集箱固定连通；多个环形气管，多个所述环形气管均固定安装在所述收集箱内，多个所述环形气管相互连通；热风箱，所述热风箱固定安装在所述收集箱的顶部，所述热风箱上固定连通有出风管，所述出风管的出风端与所述环形气管固定连通；用于拍打除尘袋的拍打机构，所述拍打机构设置在所述收集箱上。
优选的，所述拍打机构包括电机、转轴和拍打板，所述电机固定安装在所述收集箱的一侧，所述转轴转动安装在所述收集箱内，所述转轴的一端延伸出所述收集箱外并与所述电机的输出轴固定连接，所述拍打板固定安装在所述转轴上。
优选的，所述吸尘风机的进风端上固定安装抽气管，所述抽气管的进气端与所述收集箱固定连通，所述收集箱内设置有用于过滤净化气体的活性炭板和HEPA高效过滤板。
优选的，所述安装板上固定安装有遮挡壳，所述安装板上开有管孔，所述管孔与所述抽气管相适配。
优选的，所述收集箱的一侧固定安装有合页，所述合页上固定安装有密封门，所述密封门上设置有旋钮把手锁。
优选的，所述热风箱内设置有多个电加热管，所述热风箱设置的供风机，所述供风机的出风端与所述热风箱固定连通，所述热风箱的另一侧设置有用于调控电加热管温度的恒温控制器。
优选的，所述安装板的顶部对称固定安装有多个支撑块，多个所述支撑块的顶端均与所述收集箱固定连接，所述吸尘管上设置有单向电磁阀。
与相关技术相比较，本实用新型提供的耐磨钢铸件铸造车间用除尘器具有如下有益效果：
本实用新型提供一种耐磨钢铸件铸造车间用除尘器：
1、通过设置的耐磨钢铸件铸造车间、安装板、吸尘风机、收集箱、除尘袋、吸尘管、环形气管、热风箱和出风管，可构成耐磨钢铸件铸造车间用除尘器，适用于对耐磨钢铸件铸造车间除尘时使用，可吸纳收集粉尘减少粉尘飘散，且能够对收集的潮湿粉尘进行除湿，避免粉尘结块堵塞除尘袋，有利于顺畅吸气除尘；
2、通过设置的拍打机构，简单操作后，可拍打震落沾附在除尘袋内壁上的灰尘杂质，避免除尘袋大面积堵塞，有利于顺畅通气除尘，通过设置的活性炭板和HEPA高效过滤板，可对经过收集箱的空气进行过滤净化，能够过滤掉除尘袋无法过滤的有害杂质与气体(例如：耐磨钢铸件铸造车间的生产过程中产生大量的烟尘和废气)，可进一步降低污染，通过设置的遮挡壳，可为收集箱以及热风箱遮挡阳光雨水，可避免组件被雨水侵蚀损坏，有利于延长组件使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的耐磨钢铸件铸造车间用除尘器的一种较佳实施例的主视结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图3为图2中所示A部分的放大结构示意图；
图4为本实用新型中安装板与遮挡壳的结构示意图。
图中标号：1、耐磨钢铸件铸造车间；2、安装板；3、吸尘风机；4、收集箱；5、除尘袋；6、吸尘管；7、环形气管；8、热风箱；9、出风管；10、电机；11、转轴；12、拍打板；13、抽气管；14、活性炭板；15、HEPA高效过滤板；16、遮挡壳。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的耐磨钢铸件铸造车间用除尘器的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；图3为图2中所示A部分的放大结构示意图；图4为本实用新型中安装板与遮挡壳的结构示意图。
耐磨钢铸件铸造车间用除尘器包括：设置在耐磨钢铸件铸造车间1一侧的安装板2；用于抽气除尘的吸尘风机3，所述吸尘风机3固定安装在所述安装板2的底部；收集箱4，所述收集箱4设置在所述安装板2的顶部；用于盛放粉尘杂质的除尘袋5，所述除尘袋5设置在所述收集箱4内；多个吸尘管6，多个所述吸尘管6均设置在所述耐磨钢铸件铸造车间1内，多个所述吸尘管6相互连通，其中一个所述吸尘管6的出风端与所述收集箱4固定连通；多个环形气管7，多个所述环形气管7均固定安装在所述收集箱4内，多个所述环形气管7相互连通；热风箱8，所述热风箱8固定安装在所述收集箱4的顶部，所述热风箱8上固定连通有出风管9，所述出风管9的出风端与所述环形气管7固定连通；用于拍打除尘袋5的拍打机构，所述拍打机构设置在所述收集箱4上，通过设置的耐磨钢铸件铸造车间1、安装板2、吸尘风机3、收集箱4、除尘袋5、吸尘管6、环形气管7、热风箱8和出风管9，可构成耐磨钢铸件铸造车间用除尘器，适用于对耐磨钢铸件铸造车间除尘时使用，可吸纳收集粉尘减少粉尘飘散，且能够对收集的潮湿粉尘进行除湿，避免粉尘结块堵塞除尘袋5，有利于顺畅吸气除尘。
所述拍打机构包括电机10、转轴11和拍打板12，所述电机10固定安装在所述收集箱4的一侧，所述转轴11转动安装在所述收集箱4内，所述转轴11的一端延伸出所述收集箱4外并与所述电机10的输出轴固定连接，所述拍打板12固定安装在所述转轴11上，通过设置的拍打机构，简单操作后，可拍打震落沾附在除尘袋5内壁上的灰尘杂质，避免除尘袋5大面积堵塞，有利于顺畅通气除尘。
所述吸尘风机3的进风端上固定安装抽气管13，所述抽气管13的进气端与所述收集箱4固定连通，所述收集箱4内设置有用于过滤净化气体的活性炭板14和HEPA高效过滤板15，通过设置的活性炭板14和HEPA高效过滤板15，可对经过收集箱4的空气进行过滤净化，能够过滤掉除尘袋5无法过滤的有害杂质与气体(例如：耐磨钢铸件铸造车间的生产过程中产生大量的烟尘和废气)，可进一步降低污染。
所述安装板2上固定安装有遮挡壳16，所述安装板2上开有管孔，所述管孔与所述抽气管13相适配，通过设置的遮挡壳16，可为收集箱4以及热风箱8遮挡阳光雨水，可避免组件被雨水侵蚀损坏，有利于延长组件使用寿命。
所述收集箱4的一侧固定安装有合页，所述合页上固定安装有密封门，所述密封门上设置有旋钮把手锁。
所述热风箱8内设置有多个电加热管，所述热风箱8设置的供风机，所述供风机的出风端与所述热风箱8固定连通，所述热风箱8的另一侧设置有用于调控电加热管温度的恒温控制器。
所述安装板2的顶部对称固定安装有多个支撑块，多个所述支撑块的顶端均与所述收集箱4固定连接，所述吸尘管6上设置有单向电磁阀。
值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的耐磨钢铸件铸造车间用除尘器的工作原理如下：
本方案中还设有电控器，电控器设置在设备上，在使用时通过电控器可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；
除尘时，人员启动吸尘风机3，运行的吸尘风机3配合抽气管13，可抽气使收集箱4内形成负压，耐磨钢铸件铸造车间1内飘散的灰尘会顺着吸尘管6吸纳落入到除尘袋5，耐磨钢铸件铸造车间1内的灰尘随之减少，以此实现除尘，待除尘结束后，人员可操控恒温控制器设定电加热管的温度，待设定好温度后通电，之后开启供风机，供风机输送到热风箱8内的空气被加热，加热后的空气顺着环形气管7的出风孔喷出，收集箱4内温度升高，除尘袋5内的湿粉尘随着被烘干，接着人员在启动电机10，运行的电机10转动的输出轴，会带动转轴11转动，拍打板12随之运动拍打除尘袋5，可震落沾附在除尘袋5内壁上的灰尘杂质，避免除尘袋5大面积堵塞，有利于顺畅通气除尘。
与相关技术相比较，本实用新型提供的耐磨钢铸件铸造车间用除尘器具有如下有益效果：
本实用新型提供一种耐磨钢铸件铸造车间用除尘器，通过设置的耐磨钢铸件铸造车间1、安装板2、吸尘风机3、收集箱4、除尘袋5、吸尘管6、环形气管7、热风箱8和出风管9，可构成耐磨钢铸件铸造车间用除尘器，适用于对耐磨钢铸件铸造车间除尘时使用，可吸纳收集粉尘减少粉尘飘散，且能够对收集的潮湿粉尘进行除湿，避免粉尘结块堵塞除尘袋5，有利于顺畅吸气除尘，通过设置的拍打机构，简单操作后，可拍打震落沾附在除尘袋5内壁上的灰尘杂质，避免除尘袋5大面积堵塞，有利于顺畅通气除尘，通过设置的活性炭板14和HEPA高效过滤板15，可对经过收集箱4的空气进行过滤净化，能够过滤掉除尘袋5无法过滤的有害杂质与气体(例如：耐磨钢铸件铸造车间的生产过程中产生大量的烟尘和废气)，可进一步降低污染，通过设置的遮挡壳16，可为收集箱4以及热风箱8遮挡阳光雨水，可避免组件被雨水侵蚀损坏，有利于延长组件使用寿命。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种耐磨钢铸件铸造车间用除尘器，其特征在于，包括：
设置在耐磨钢铸件铸造车间一侧的安装板；
用于抽气除尘的吸尘风机，所述吸尘风机固定安装在所述安装板的底部；
收集箱，所述收集箱设置在所述安装板的顶部；
用于盛放粉尘杂质的除尘袋，所述除尘袋设置在所述收集箱内；
多个吸尘管，多个所述吸尘管均设置在所述耐磨钢铸件铸造车间内，多个所述吸尘管相互连通，其中一个所述吸尘管的出风端与所述收集箱固定连通；
多个环形气管，多个所述环形气管
均固定安装在所述收集箱内，多个所述环形气管相互连通；
热风箱，所述热风箱固定安装在所述收集箱的顶部，所述热风箱上固定连通有出风管，所述出风管的出风端与所述环形气管固定连通；
用于拍打除尘袋的拍打机构，所述拍打机构设置在所述收集箱上。
2.根据权利要求1所述的耐磨钢铸件铸造车间用除尘器，其特征在于，所述拍打机构包括电机、转轴和拍打板，所述电机固定安装在所述收集箱的一侧，所述转轴转动安装在所述收集箱内，所述转轴的一端延伸出所述收集箱外并与所述电机的输出轴固定连接，所述拍打板固定安装在所述转轴上。
3.根据权利要求1所述的耐磨钢铸件铸造车间用除尘器，其特征在于，所述吸尘风机的进风端上固定安装抽气管，所述抽气管的进气端与所述收集箱固定连通，所述收集箱内设置有用于过滤净化气体的活性炭板和HEPA高效过滤板。
4.根据权利要求3所述的耐磨钢铸件铸造车间用除尘器，其特征在于，所述安装板上固定安装有遮挡壳，所述安装板上开有管孔，所述管孔与所述抽气管相适配。
5.根据权利要求1所述的耐磨钢铸件铸造车间用除尘器，其特征在于，所述收集箱的一侧固定安装有合页，所述合页上固定安装有密封门，所述密封门上设置有旋钮把手锁。
6.根据权利要求1所述的耐磨钢铸件铸造车间用除尘器，其特征在于，所述热风箱内设置有多个电加热管，所述热风箱设置的供风机，所述供风机的出风端与所述热风箱固定连通，所述热风箱的另一侧设置有用于调控电加热管温度的恒温控制器。
7.根据权利要求1所述的耐磨钢铸件铸造车间用除尘器，其特征在于，所述安装板的顶部对称固定安装有多个支撑块，多个所述支撑块的顶端均与所述收集箱固定连接，所述吸尘管上设置有单向电磁阀。
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