CN220835002U - 一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了聚氨酯防水涂料生产加工技术领域的一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机，包括乳化机，所述乳化机的两侧外壁上方均安装有安装板，所述安装板的底部安装有气缸，其结构合理，本实用新型通过设有过滤板和乳化组件，将过滤板设置在乳化机的内部下方，并将乳化组件安装在密封盖的顶部，使聚氨酯防水涂料所用的原材料倒入乳化机的内部，由气缸驱动密封盖密封乳化机，再由乳化组件对原材料进行乳化处理，利用乳化组件具有辅助乳化及防粘壁的效果，配合过滤板，使乳化组件对原材料进行乳化期间，过滤板可对较为黏稠的原材料进行初步阻碍，由乳化组件对较为黏稠的原材料乳化完全，直至通过过滤板即可。

Description

一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯防水涂料生产加工技术领域，具体为一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机。

背景技术

聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，可分为软质聚氨酯和硬质聚氨酯，硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低，多用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料，聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等，在对聚氨酯进行生产加工成防水涂料的过程中需要使用到乳化机，对涂料进行乳化。

现有的聚氨酯防水涂料生产用乳化机存在的缺陷是：当聚氨酯防水涂料生产加工过程中，需要采用乳化机对聚氨酯防水涂料所用的原材料进行乳化操作，由于聚氨酯防水涂料在乳化过程中部分原材料沉淀在乳化机的内部下方，进而导致乳化机乳化不到的情况发生，而乳化不到的部分原材料，需要乳化机不断进行乳化操作，直至保障聚氨酯防水涂料所用的原材料乳化均匀，增加了相应的用电成本，也相对降低了聚氨酯防水涂料生产加工效率，同时聚氨酯防水涂料所用的原材料在乳化过程中，还存在部分原材料出现粘壁现象，虽然乳化机最后都能对原材料进行乳化处理，但是彻底乳化完全，需要花费一定的时间，进而降低了聚氨酯防水涂料生产加工乳化效率，部分顽固粘壁的原材料，后期清理也相对麻烦，增加了后期相关技术人员工作负荷，也影响了聚氨酯防水涂料生产用乳化机使用效果及生产加工效率。

因此需要研发一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机，通过设有过滤板和乳化组件，将过滤板设置在乳化机的内部下方，并将乳化组件安装在密封盖的顶部，使聚氨酯防水涂料所用的原材料倒入乳化机的内部，由气缸驱动密封盖密封乳化机，再由乳化组件对原材料进行乳化处理，利用乳化组件具有辅助乳化及防粘壁的效果，配合过滤板，使乳化组件对原材料进行乳化期间，过滤板可对较为黏稠的原材料进行初步阻碍，由乳化组件对较为黏稠的原材料乳化完全，直至通过过滤板即可，通过乳化组件防粘壁效果，也尽量避免部分原材料在乳化期间出现粘壁现象发生，一方面方便后期清理乳化机，另一方面也提高了乳化机对聚氨酯防水涂料乳化的均匀性，同时结构简单，便于操作，有效的对聚氨酯防水涂料生产用的乳化机提高了使用效果，也有效的对聚氨酯防水涂料提高了生产加工效率，以解决上述背景技术中提出聚氨酯防水涂料用的乳化机效果差而影响效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机，包括乳化机，所述乳化机的两侧外壁上方均安装有安装板，所述安装板的底部安装有气缸，所述气缸上的输出端安装有密封盖，所述密封盖的顶部安装有乳化组件；

所述乳化组件包括乳化部件和辅助部件，所述乳化部件与密封盖连接，所述辅助部件分别与乳化部件和密封盖连接。

优选的，所述乳化机的底部中心位置安装有出料管，所述出料管的前端面安装有控制阀，所述乳化机的内部下方安装有过滤板。

优选的，所述密封盖的内壁可与乳化机的外壁上方滑动连接。

优选的，所述乳化部件包括安装架，所述安装架安装在密封盖的顶部中心位置，所述安装架的顶部中心位置安装有电机，所述电机上的输出轴通过联轴器与乳化机头的顶端固定连接。

优选的，所述乳化机头的外壁上方设置有固定架，所述固定架位于安装架的内部，所述安装架的内壁中心位置设置有环形齿条。

优选的，所述辅助部件包括转盘，所述转盘转动连接在密封盖的表面中心位置，所述转盘的内部两侧均转动连接有转轴。

优选的，所述转轴的顶端设置有齿轮，所述转轴的外壁下方均设置有刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有过滤板和乳化组件，将过滤板设置在乳化机的内部下方，并将乳化组件安装在密封盖的顶部，使聚氨酯防水涂料所用的原材料倒入乳化机的内部，由气缸驱动密封盖密封乳化机，再由乳化组件对原材料进行乳化处理，利用乳化组件具有辅助乳化及防粘壁的效果，配合过滤板，使乳化组件对原材料进行乳化期间，过滤板可对较为黏稠的原材料进行初步阻碍，由乳化组件对较为黏稠的原材料乳化完全，直至通过过滤板即可，通过乳化组件防粘壁效果，也尽量避免部分原材料在乳化期间出现粘壁现象发生，一方面方便后期清理乳化机，另一方面也提高了乳化机对聚氨酯防水涂料乳化的均匀性，同时结构简单，便于操作，有效的对聚氨酯防水涂料生产用的乳化机提高了使用效果，也有效的对聚氨酯防水涂料提高了生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视剖面图；

图2为本实用新型提供的正视图；

图3为本实用新型提供的乳化组件正视剖面图；

图4为本实用新型提供的刮板结构立体示意图。

图中：1、乳化机；101、出料管；102、控制阀；103、过滤板；2、安装板；201、气缸；202、密封盖；3、乳化组件；301、安装架；302、电机；303、乳化机头；304、固定架；305、环形齿条；306、转盘；307、转轴；308、齿轮；309、刮板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机，在使用的过程中可以有效的对聚氨酯防水涂料生产用的乳化机提高使用效果及生产效率，增加了过滤板103和乳化组件3，请参阅图1-4，包括乳化机1，乳化机1的底部中心位置安装有出料管101，出料管101的前端面安装有控制阀102，乳化机1的内部下方安装有过滤板103，将乳化机1的内部下方安装过滤板103，使需要生产加工的聚氨酯防水涂料所用的原材料注入乳化机1内，由过滤板103对较为黏稠的原材料制造一定的阻碍，尽量避免原材料容易沉淀在乳化机1的内部下方而难以乳化到的情况发生，乳化机1的两侧外壁上方均安装有安装板2，安装板2的底部安装有气缸201，气缸201上的输出端安装有密封盖202，密封盖202的内壁可与乳化机1的外壁上方滑动连接，将两组或四组气缸201对应安装在乳化机1的外壁上，并将密封盖202安装在气缸201上的输出端处，使气缸201可驱动密封盖202对乳化机1采取密封或打开处理，密封盖202的顶部安装有乳化组件3；

乳化组件3包括乳化部件和辅助部件，乳化部件与密封盖202连接，辅助部件分别与乳化部件和密封盖202连接，乳化部件包括安装架301，安装架301安装在密封盖202的顶部中心位置，安装架301的顶部中心位置安装有电机302，电机302上的输出轴通过联轴器与乳化机头303的顶端固定连接，使乳化机1内的原材料，可由电机302驱动乳化机头303对原材料进行乳化操作，乳化机头303的外壁上方设置有固定架304，固定架304位于安装架301的内部，安装架301的内壁中心位置设置有环形齿条305，辅助部件包括转盘306，转盘306转动连接在密封盖202的表面中心位置，使密封盖202对转盘306安装固定，且不影响转盘306转动处理，通过将乳化机头303外壁上的固定架304固定在转盘306的顶部，使乳化机头303在转动过程中，可同步带动转盘306转动处理，转盘306的内部两侧均转动连接有转轴307，将两组或四组转轴307外壁上方以转动连接的方式安装在转盘306的内部，使转盘306对转轴307安装固定，且不影响到转轴307转动处理，转轴307的顶端设置有齿轮308，将转轴307的顶端设置齿轮308，并将安装架301的内壁设置环形齿条305，使齿轮308上的齿牙与环形齿条305上的齿牙进行啮合连接，从而达到转盘306在转动过程中，齿轮308可在环形齿条305上进行啮合转动，同步带动转轴307转动处理，转轴307的外壁下方均设置有刮板309，将刮板309采取乳胶材质，贴合乳化机1内壁，使转轴307转动过程中，可同步带动刮板309转动，从而达到对部分粘壁的原材料进行刮除处理，尽量避免部分原材料在乳化期间出现粘壁现象发生，一方面方便后期清理乳化机，另一方面也提高了乳化机对聚氨酯防水涂料乳化的均匀性。

工作原理：在使用本实用新型时，将乳化机1的内部下方安装过滤板103，使需要生产加工的聚氨酯防水涂料所用的原材料注入乳化机1内，由过滤板103对较为黏稠的原材料制造一定的阻碍，尽量避免原材料容易沉淀在乳化机1的内部下方而难以乳化到的情况发生，通过将两组或四组气缸201对应安装在乳化机1的外壁上，并将密封盖202安装在气缸201上的输出端处，使气缸201可驱动密封盖202对乳化机1采取密封或打开处理，通过将乳化组件3上的安装架301安装在密封盖202的顶部，并将安装架301上的电机302输出轴由联轴器安装乳化机头303，使乳化机1内的原材料，可由电机302驱动乳化机头303对原材料进行乳化操作，通过将转盘306以转动的方式设置在密封盖202的内部，使密封盖202对转盘306安装固定，且不影响转盘306转动处理，通过将乳化机头303外壁上的固定架304固定在转盘306的顶部，使乳化机头303在转动过程中，可同步带动转盘306转动处理，通过将两组或四组转轴307外壁上方以转动连接的方式安装在转盘306的内部，使转盘306对转轴307安装固定，且不影响到转轴307转动处理，通过将转轴307的顶端设置齿轮308，并将安装架301的内壁设置环形齿条305，使齿轮308上的齿牙与环形齿条305上的齿牙进行啮合连接，从而达到转盘306在转动过程中，齿轮308可在环形齿条305上进行啮合转动，同步带动转轴307转动处理，通过将转轴307的外壁上对应设置刮板309，并将刮板309采取乳胶材质，贴合乳化机1内壁，使转轴307转动过程中，可同步带动刮板309转动，从而达到对部分粘壁的原材料进行刮除处理，尽量避免部分原材料在乳化期间出现粘壁现象发生，一方面方便后期清理乳化机，另一方面也提高了乳化机对聚氨酯防水涂料乳化的均匀性，同时结构简单，便于操作，有效的对聚氨酯防水涂料生产用的乳化机提高了使用效果，也有效的对聚氨酯防水涂料提高了生产加工效率。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机，包括乳化机（1），所述乳化机（1）的两侧外壁上方均安装有安装板（2），其特征在于：所述安装板（2）的底部安装有气缸（201），所述气缸（201）上的输出端安装有密封盖（202），所述密封盖（202）的顶部安装有乳化组件（3）；

所述乳化组件（3）包括乳化部件和辅助部件，所述乳化部件与密封盖（202）连接，所述辅助部件分别与乳化部件和密封盖（202）连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机，其特征在于：所述乳化机（1）的底部中心位置安装有出料管（101），所述出料管（101）的前端面安装有控制阀（102），所述乳化机（1）的内部下方安装有过滤板（103）。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机，其特征在于：所述密封盖（202）的内壁可与乳化机（1）的外壁上方滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机，其特征在于：所述乳化部件包括安装架（301），所述安装架（301）安装在密封盖（202）的顶部中心位置，所述安装架（301）的顶部中心位置安装有电机（302），所述电机（302）上的输出轴通过联轴器与乳化机头（303）的顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机，其特征在于：所述乳化机头（303）的外壁上方设置有固定架（304），所述固定架（304）位于安装架（301）的内部，所述安装架（301）的内壁中心位置设置有环形齿条（305）。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机，其特征在于：所述辅助部件包括转盘（306），所述转盘（306）转动连接在密封盖（202）的表面中心位置，所述转盘（306）的内部两侧均转动连接有转轴（307）。

7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机，其特征在于：所述转轴（307）的顶端设置有齿轮（308），所述转轴（307）的外壁下方均设置有刮板（309）。