CN220825491U - 一种电器加工打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电器加工打孔装置，包括装置台，所述装置台的顶端固定有安装架。该电器加工打孔装置使用时，将壳体工件放置在操作台的顶端后，可以在操作台的前端转动驱动杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动的同时可以利用啮合连接的第一锥齿轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动的同时可以带动外部两侧螺纹连接的第一螺纹套在第一螺纹杆的外部同时向内移动，并同时可以带动操作台顶端的两组夹座和夹脚同时向内移动，在对壳体工件两侧进行夹装的同时可以将壳体工件自动的定位在操作台顶端的中间位置处，便于对电器壳体工件进行精准的打孔加工，解决的是不便于对电器壳体工件进行辅助的定位夹装的问题。

Description

一种电器加工打孔装置

技术领域

本实用新型涉及电器加工技术领域，具体为一种电器加工打孔装置。

背景技术

电器泛指所有用电的器具，一般多是指家庭常用的一些为生活提供便利的用电设备，例如，电视机和空调以及冰箱和洗衣机等等，电器在加工的过程中，外部的壳体一般会需要使用到打孔装置来对装配孔进行打孔加工。

但电器加工打孔装置在实际使用的过程中，在对电器壳体工件进行固定打孔加工时，装置内部设置的夹装组件在夹装时，一般只能对电器壳体工件进行简单的夹装固定，在固定时难以将壳体工件辅助的定位在装置内部的中间位置处，存在不足，不便于对电器壳体工件进行辅助的定位夹装。

现在，提出一种新型的电器加工打孔装置来解决上述的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电器加工打孔装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对电器壳体工件进行辅助的定位夹装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电器加工打孔装置，包括装置台，所述装置台的顶端固定有安装架，所述装置台顶端的中间位置处固定有操作台，所述安装架内部的顶端设置有连接座，所述连接座的底端固定有顶座，且顶座的底端设置有活动座，所述活动座的底端固定有电动推杆，所述活动座的底端设置有安装框，且安装框内部的底端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有钻头组件，所述电动推杆的底部输出端与安装框内部的底端固定连接，所述操作台顶端的两侧分别设置有夹座，且夹座的一侧固定有夹脚，所述操作台的内部横向活动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆外部的两侧分别设置有第一螺纹套，所述第一螺纹杆外部的中间位置处固定有第一锥齿轮，所述操作台的前端贯穿设置有驱动杆，且驱动杆的后端贯穿操作台的前端并固定有第二锥齿轮，所述操作台顶端的内部贯穿设置有限位槽。

优选的，所述第一螺纹杆外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间啮合连接，所述夹座的底端与第一螺纹套的顶端固定连接。

优选的，所述安装架顶端的中间位置处活动连接有螺套，且螺套的外部固定有盘齿，所述安装架顶端的右侧固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴固定有第三锥齿轮，所述螺套的内部设置有螺杆，且螺杆的底端贯穿安装架的顶端并与连接座的顶端活动连接，所述连接座的两侧分别固定有导向块，所述安装架内部的两侧分别设置有导向槽。

优选的，所述螺杆的外部设置有外螺纹，所述第三锥齿轮与盘齿之间啮合连接。

优选的，所述顶座的内部横向活动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的外部设置有第二螺纹套，所述顶座的右侧固定有第一伺服电机，所述顶座底端的内部设置有活动槽，所述第二螺纹套的底端贯穿活动槽的内部并与活动座的顶端固定连接。

优选的，所述第一伺服电机的输出轴与第二螺纹杆的右侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电器加工打孔装置不仅实现了便于对电器壳体工件进行辅助的定位夹装，实现了便于对不同高度的电器壳体工件进行调节打孔，而且实现了便于对电器壳体外部的不同位置处进行调整打孔；

(1)通过设置有安装架、操作台、夹座、夹脚、第一螺纹杆、第一锥齿轮、驱动杆、第二锥齿轮和第一螺纹套，在对电器壳体工件进行打孔加工前的固定时，将壳体工件放置在操作台的顶端后，可以在操作台的前端转动驱动杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动的同时可以利用啮合连接的第一锥齿轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动的同时可以带动外部两侧螺纹连接的第一螺纹套在第一螺纹杆的外部同时向内移动，并同时可以带动操作台顶端的两组夹座和夹脚同时向内移动，在对壳体工件两侧进行夹装的同时可以将壳体工件自动的定位在操作台顶端的中间位置处，便于对电器壳体工件进行精准的打孔加工；

(2)通过设置有连接座、导向块、螺套、螺杆、第三锥齿轮、第二伺服电机和盘齿，打孔装置在使用的过程中，在对不同高度的一些电器壳体工件进行打孔加工时，可以控制第二伺服电机带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动的同时可以利用啮合连接的盘齿带动螺套转动，螺套转动的同时可以带动内部螺纹连接的螺杆从螺套的内部向上或是向下的移动，并同时可以带动连接座以及连接座底部的安装框和钻头组件等组件在安装架的内部进行上下移动，调整钻头组件与操作台顶端的距离，可以对不同高度的电器克壳体工件进行打孔加工使用；

(3)通过设置有连接座、顶座、第一伺服电机、活动座、活动槽、第二螺纹杆和第二螺纹套，打孔装置在使用对壳体工件进行打孔时，可以同时控制第一伺服电机启动带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动的同时可以带动外部螺纹连接的第二螺纹套在第二螺纹杆的外部进行左右的移动，并同时可以通过活动座带动钻头组件在操作台顶部工件的顶端进行左右的移动，对工件外部的不同位置处进行打孔加工，方便装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的操作台俯视局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的螺杆正视大结构示意图；

图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、装置台；2、安装架；3、操作台；4、夹座；5、钻头组件；6、驱动电机；7、安装框；8、活动座；9、导向块；10、连接座；11、顶座；12、第一伺服电机；13、电动推杆；14、夹脚；15、第一螺纹杆；16、第一锥齿轮；17、驱动杆；18、第二锥齿轮；19、第一螺纹套；20、螺套；21、螺杆；22、第三锥齿轮；23、第二伺服电机；24、盘齿；25、活动槽；26、第二螺纹杆；27、第二螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种电器加工打孔装置，包括装置台1，装置台1的顶端固定有安装架2，装置台1顶端的中间位置处固定有操作台3，安装架2内部的顶端设置有连接座10，连接座10的底端固定有顶座11，且顶座11的底端设置有活动座8，活动座8的底端固定有电动推杆13，活动座8的底端设置有安装框7，且安装框7内部的底端固定有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定有钻头组件5，电动推杆13的底部输出端与安装框7内部的底端固定连接，操作台3顶端的两侧分别设置有夹座4，且夹座4的一侧固定有夹脚14，操作台3的内部横向活动连接有第一螺纹杆15，且第一螺纹杆15外部的两侧分别设置有第一螺纹套19，第一螺纹杆15外部的中间位置处固定有第一锥齿轮16，操作台3的前端贯穿设置有驱动杆17，且驱动杆17的后端贯穿操作台3的前端并固定有第二锥齿轮18，操作台3顶端的内部贯穿设置有限位槽；

第一螺纹杆15外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，第一锥齿轮16和第二锥齿轮18之间啮合连接，夹座4的底端与第一螺纹套19的顶端固定连接；

具体地，如图1和图2所示，将壳体工件放置在操作台3的顶端后，可以在操作台3的前端转动驱动杆17带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18转动的同时可以利用啮合连接的第一锥齿轮16带动第一螺纹杆15转动，第一螺纹杆15转动的同时可以带动外部两侧螺纹连接的第一螺纹套19在第一螺纹杆15的外部同时向内移动，并同时可以带动操作台3顶端的两组夹座4和夹脚14同时向内移动，在对壳体工件两侧进行夹装的同时可以将壳体工件自动的定位在操作台3顶端的中间位置处。

实施例2：安装架2顶端的中间位置处活动连接有螺套20，且螺套20的外部固定有盘齿24，安装架2顶端的右侧固定有第二伺服电机23，且第二伺服电机23的输出轴固定有第三锥齿轮22，螺套20的内部设置有螺杆21，且螺杆21的底端贯穿安装架2的顶端并与连接座10的顶端活动连接，连接座10的两侧分别固定有导向块9，安装架2内部的两侧分别设置有导向槽，螺杆21的外部设置有外螺纹，第三锥齿轮22与盘齿24之间啮合连接；

具体地，如图1和图3所示，在对不同高度的一些电器壳体工件进行打孔加工时，可以控制第二伺服电机23带动第三锥齿轮22转动，第三锥齿轮22转动的同时可以利用啮合连接的盘齿24带动螺套20转动，螺套20转动的同时可以带动内部螺纹连接的螺杆21从螺套20的内部向上或是向下的移动，并同时可以带动连接座10以及连接座10底部的安装框7和钻头组件5等组件在安装架2的内部进行上下移动，调整钻头组件5与操作台3顶端的距离。

实施例3：顶座11的内部横向活动连接有第二螺纹杆26，且第二螺纹杆26的外部设置有第二螺纹套27，顶座11的右侧固定有第一伺服电机12，顶座11底端的内部设置有活动槽25，第二螺纹套27的底端贯穿活动槽25的内部并与活动座8的顶端固定连接，第一伺服电机12的输出轴与第二螺纹杆26的右侧固定连接；

具体地，如图1和图4所示，可以控制第一伺服电机12启动带动第二螺纹杆26转动，第二螺纹杆26转动的同时可以带动外部螺纹连接的第二螺纹套27在第二螺纹杆26的外部进行左右的移动，并同时可以通过活动座8带动钻头组件5在操作台3顶部工件的顶端进行左右的移动，对工件外部的不同位置处进行打孔加工。

工作原理：本实用新型在使用时，在对电器壳体工件进行打孔加工前的固定时，将壳体工件放置在操作台3的顶端后，可以在操作台3的前端转动驱动杆17带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18转动的同时可以利用啮合连接的第一锥齿轮16带动第一螺纹杆15转动，第一螺纹杆15转动的同时可以带动外部两侧螺纹连接的第一螺纹套19在第一螺纹杆15的外部同时向内移动，并同时可以带动操作台3顶端的两组夹座4和夹脚14同时向内移动，在对壳体工件两侧进行夹装的同时可以将壳体工件自动的定位在操作台3顶端的中间位置处，同时在对不同高度的一些电器壳体工件进行打孔加工时，可以控制第二伺服电机23带动第三锥齿轮22转动，第三锥齿轮22转动的同时可以利用啮合连接的盘齿24带动螺套20转动，螺套20转动的同时可以带动内部螺纹连接的螺杆21从螺套20的内部向上或是向下的移动，并同时可以带动连接座10以及连接座10底部的安装框7和钻头组件5等组件在安装架2的内部进行上下移动，调整钻头组件5与操作台3顶端的距离，可以对不同高度的电器克壳体工件进行打孔加工使用，并且打孔装置使用对壳体工件进行打孔时，还可以同时控制第一伺服电机12启动带动第二螺纹杆26转动，第二螺纹杆26转动的同时可以带动外部螺纹连接的第二螺纹套27在第二螺纹杆26的外部进行左右的移动，并同时可以通过活动座8带动钻头组件5在操作台3顶部工件的顶端进行左右的移动，对工件外部的不同位置处进行打孔加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电器加工打孔装置，包括装置台(1)，其特征在于：所述装置台(1)的顶端固定有安装架(2)，所述装置台(1)顶端的中间位置处固定有操作台(3)，所述安装架(2)内部的顶端设置有连接座(10)，所述连接座(10)的底端固定有顶座(11)，且顶座(11)的底端设置有活动座(8)，所述活动座(8)的底端固定有电动推杆(13)，所述活动座(8)的底端设置有安装框(7)，且安装框(7)内部的底端固定有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定有钻头组件(5)，所述电动推杆(13)的底部输出端与安装框(7)内部的底端固定连接，所述操作台(3)顶端的两侧分别设置有夹座(4)，且夹座(4)的一侧固定有夹脚(14)，所述操作台(3)的内部横向活动连接有第一螺纹杆(15)，且第一螺纹杆(15)外部的两侧分别设置有第一螺纹套(19)，所述第一螺纹杆(15)外部的中间位置处固定有第一锥齿轮(16)，所述操作台(3)的前端贯穿设置有驱动杆(17)，且驱动杆(17)的后端贯穿操作台(3)的前端并固定有第二锥齿轮(18)，所述操作台(3)顶端的内部贯穿设置有限位槽。

2.根据权利要求1所述的一种电器加工打孔装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(15)外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，所述第一锥齿轮(16)和第二锥齿轮(18)之间啮合连接，所述夹座(4)的底端与第一螺纹套(19)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电器加工打孔装置，其特征在于：所述安装架(2)顶端的中间位置处活动连接有螺套(20)，且螺套(20)的外部固定有盘齿(24)，所述安装架(2)顶端的右侧固定有第二伺服电机(23)，且第二伺服电机(23)的输出轴固定有第三锥齿轮(22)，所述螺套(20)的内部设置有螺杆(21)，且螺杆(21)的底端贯穿安装架(2)的顶端并与连接座(10)的顶端活动连接，所述连接座(10)的两侧分别固定有导向块(9)，所述安装架(2)内部的两侧分别设置有导向槽。

4.根据权利要求3所述的一种电器加工打孔装置，其特征在于：所述螺杆(21)的外部设置有外螺纹，所述第三锥齿轮(22)与盘齿(24)之间啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种电器加工打孔装置，其特征在于：所述顶座(11)的内部横向活动连接有第二螺纹杆(26)，且第二螺纹杆(26)的外部设置有第二螺纹套(27)，所述顶座(11)的右侧固定有第一伺服电机(12)，所述顶座(11)底端的内部设置有活动槽(25)，所述第二螺纹套(27)的底端贯穿活动槽(25)的内部并与活动座(8)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电器加工打孔装置，其特征在于：所述第一伺服电机(12)的输出轴与第二螺纹杆(26)的右侧固定连接。