CN220824718U - 一种用于包装罐生产中原料混合的进料装置 - Google Patents

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李泽青
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Abstract

本实用新型公开了一种用于包装罐生产中原料混合的进料装置,涉及进料装置技术领域,包括底座和搅拌装置,底座的顶部固定连接有支撑杆,且支撑杆在底座顶部呈对称,所述支撑杆的内侧固定连接有搅拌装置,且,所述搅拌装置底部设有隔离过滤装置,且隔离过滤装置内依次设有板材一和板材二,所诉板材一的底部转动连接有板材二,且板材二一侧固定连接有握把,该用于包装罐生产中原料混合的进料装置,与现有的普通一种食品原料混合机进料装置相比,在材料搅拌的过程中,板材一与板材二上下转动连接,且板材二一侧固定连接有握把,转动U形卡扣,使其卡在握把上,防止在使用的过程中握把发生偏移,导致没有搅拌好的材料进入存料筒。

Description

一种用于包装罐生产中原料混合的进料装置
技术领域
本实用新型涉及包装罐生产技术领域,具体为一种用于包装罐生产中原料混合的进料装置。
背景技术
现有的包装罐通常由多种成分组成,因此在加工前通常需要利用混合机将原料进行混合。
如申请号为CN202120103701.3,它能够对原料进行筛选、碾碎,使之进入混合机后与其他原料的混合更均匀,提高混合效率,保证了质量,但是该一种食品原料混合机进料装置不能对原材料进行加热或冷却,且在对原材料进行混合时容易沾染上其他杂质,也不便于后续装置的清洗。
于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种用于包装罐生产中原料混合的进料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于包装罐生产中原料混合的进料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于包装罐生产中原料混合的进料装置,包括底座的顶部固定连接有支撑杆,且支撑杆沿底座的中心位置对称分布,所述支撑杆的内侧固定连接有搅拌装置,且搅拌装置顶部中心位置设有电机盒,且电机盒两边等距设有进料口,所述搅拌装置的底部设有隔离过滤装置,且隔离过滤装置内从上到下依次设有板材一和板材二,所述板材二通过握把滑动连接于板材一,且板材二的右侧外表面穿过存料筒固定连接有握把,所述过滤装置底部固定连接有存料筒,且存料筒的内壁靠近中段卡合连接有滤网,所述存料筒的底部右端固定连接有出料装置,且出料装置内部中心位置安装有铰龙。
优选的,所述进料口的顶部安装有进料盖,且进料盖与进料口为转动连接。
优选的,所述电机盒内安装有电机,且电机输出端固定连接有搅拌件。
优选的,所述搅拌件内设有半导体片,且搅拌件底部固定连接有毛刷。
优选的,所述搅拌装置的外侧设有转动连接的U形卡扣,且U形卡扣的底部对应握把。
优选的,所述存料筒呈Y字型,且存料筒内壁涂有防粘连涂层。
优选的,所述出料装置的右侧底端开设有出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过板材一、板材二、握把和U形卡扣的设置,在材料搅拌的过程中,板材一与板材二上下转动连接,且板材二一侧固定连接有握把,转动握把,使搅拌装置形成密闭空间,同时转动U形卡扣,使其卡在握把上,防止在使用的过程中握把发生偏移,导致没有搅拌好的材料进入存料筒;
2.本实用新型通过搅拌件、半导体片和毛刷的设置,原料在搅拌的过程中,可以按照材料的需求进行加热或者冷却,方便材料的混合和进一步的加工,并且也可以加热熔化材料后进行搅拌,材料充分搅拌后,再进行冷却,搅拌件底部固定连接有毛刷,在搅拌完成后,转动握把,使得材料进入存料筒,同时转动毛刷,使得材料可以快速的进入存料筒,同时在板材一上残留的原料也可以进入,减少了材料的损耗;
3.本实用新型通过存料筒,滤网和出料装置的设置,存料筒内壁涂有防粘连涂层,充分搅拌的材料进入存料筒,透过滤网,使得较大的颗粒被筛出,内壁粘连较少,便于后期清洗,且存料筒呈Y字型,材料可以更快的进入出料装置。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型平面结构示意图;
图3为本实用新型隔离过滤装置平面结构示意图;
图4为本实用新型结构滤网示意图。
图中:1、底座;2、支撑杆;3、搅拌装置;4、电机盒;5、进料口;6、过滤装置;7、板材一;8、板材二;9、握把;10、存料筒;11、滤网;12、出料装置;13、铰龙;14、进料盖;15、电机;16、搅拌件;17、毛刷;18、U形卡扣;19、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,一种用于包装罐生产中原料混合的进料装置底座1的顶部固定连接有支撑杆2,且支撑杆2沿底座1的中心位置对称分布,所述支撑杆2的内侧固定连接有搅拌装置3,且搅拌装置3顶部中心位置设有电机盒4,且电机盒4两边等距设有进料口5,所述搅拌装置3的底部设有隔离过滤装置6,且隔离过滤装置6内从上到下依次设有板材一7和板材二8,所述板材二8通过握把9滑动连接于板材一7,且板材接有握把9,所述隔离过滤装置6底部固定连接有存料筒10,且存料筒10的内壁靠近中段卡合连接有滤网11,所述存料筒10的底部右端固定连接有出料装置12,且出料装置12内部中心位置安装有铰龙13,原料在搅拌的过程中,可以按照材料的需求进行加热或者冷却,方便材料的混合和进一步的加工,并且也可以加热熔化材料后进行搅拌,材料充分搅拌后,再进行冷却,搅拌件16底部固定连接有毛刷17,在搅拌完成后,转动握把9,使得材料进入存料筒10,同时转动毛刷17,使得材料可以快速的进入存料筒10,同时在板材一7上残留的原料也可以进入,减少了材料的损耗,进料口5的顶部安装有进料盖14,且进料盖14与进料口5为转动连接,方便添加材料,电机盒4内安装有电机15,且电机15输出端固定连接有搅拌件16,电机盒4内安装有电机15,且电机15输出端固定连接有搅拌件16,搅拌件16内设有半导体片,且搅拌件16底部固定连接有毛刷17,搅拌装置3的外侧设有转动连接的U形卡扣18,且U形卡扣18对应握把9。
进一步的,搅拌装置3具有一定的厚度,且具有一定的保温功能。
进一步的,搅拌件16内设有半导体片,半导体片可制冷或者制热,方便材料的混合和进一步的加工,并且也可以加热熔化材料后进行搅拌。
进一步的,电机15可顺逆时针转动,提高搅拌的速度。
如图3-图4所示,所述板材二8通过握把9滑动连接于板材一7,且板材二8的右侧外表面穿过存料筒10固定连接有握把9,转动握把9使搅拌装置三成密闭空间,同时转动U形卡扣18,使其卡在握把9上,防止在使用的过程中握把9发生偏移,导致没有搅拌好的材料进入存料筒10。
进一步的,搅拌装置3的外侧设有转动连接的U形卡扣18,且U形卡扣18的底部电机15对应握把9,转动U形卡扣18,卡在握把9上,使得握把9卡死,达到防止偏移的目的。
工作原理:在使用该用于包装罐生产中原料混合的进料装置时,首先,打开进料盖14,加入需要搅拌的材料,关闭这进料盖14,同时转动U形卡扣18,使其卡在握把9上,防止在使用的过程中握把9发生偏移,导致没有搅拌好的材料进入存料筒10,打开电机15,其次按照材料的需求进行加热或者冷却,方便材料的混合和进一步的加工,并且也可以加热熔化材料后进行搅拌,材料充分搅拌后,再进行冷却,搅拌件16底部固定连接有毛刷17,在搅拌完成后,转动握把9,同时转动毛刷17,使得材料可以快速的进入存料筒10,同时在板材一7上残留的原料也可以进入,减少了材料的损耗,最后充分搅拌的材料进入存料筒10,透过滤网11,使得较大的颗粒被筛出,内壁粘连较少,便于后期清洗,且存料筒10呈Y字型,材料可以更快的进入出料装置12,最后材料通过铰龙13到达出料口19。就是该用于包装罐生产中原料混合的进料装置的工作原理。

Claims (7)

1.一种用于包装罐生产中原料混合的进料装置,包括底座(1)和搅拌装置(3),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(2),且支撑杆(2)沿底座(1)的中心位置对称分布,所述支撑杆(2)的内侧固定连接有搅拌装置(3),且搅拌装置(3)顶部中心位置设有电机盒(4),且电机盒(4)两边等距设有进料口(5),所述搅拌装置(3)的底部设有隔离过滤装置(6),且隔离过滤装置(6)内从上到下依次设有板材一(7)和板材二(8),所述板材二(8)通过握把(9)滑动连接于板材一(7),且板材二(8)的右侧外表面穿过存料筒(10)固定连接有握把(9),所述过滤装置(6)底部固定连接有存料筒(10),且存料筒(10)的内壁靠近中段卡合连接有滤网(11),所述存料筒(10)的底部右端固定连接有出料装置(12),且出料装置(12)内部中心位置安装有铰龙(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装罐生产中原料混合的进料装置,其特征在于,所述进料口(5)的顶部安装有进料盖(14),且进料盖(14)与进料口(5)为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于包装罐生产中原料混合的进料装置,其特征在于,所述电机盒(4)内安装有电机(15),且电机(15)输出端固定连接有搅拌件(16)。
4.根据权利要求3所述的一种用于包装罐生产中原料混合的进料装置,其特征在于,所述搅拌件(16)内部中心设有半导体,且搅拌件(16)底部固定连接有毛刷(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于包装罐生产中原料混合的进料装置,其特征在于,所述搅拌装置(3)的外侧设有转动连接的U形卡扣(18),且U形卡扣(18)的底部对应握把(9)。
6.根据权利要求1所述的一种用于包装罐生产中原料混合的进料装置,其特征在于,所述存料筒(10)呈Y字型,且存料筒(10)内壁涂有防粘连涂层。
7.根据权利要求1所述的一种用于包装罐生产中原料混合的进料装置,其特征在于,所述出料装置(12)的右侧底端开设有出料口(19)。
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