CN220818590U - 一种氧化铝冷却设备 - Google Patents

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杨光剑
黄昌康
黄岳
张景龙
曹荣山
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Abstract

本实用新型涉及氧化铝加工技术领域,具体为一种氧化铝冷却设备,包括冷却筒,冷却筒的中部转动设置有搅拌机构,述冷却筒的内侧面设置有冷却机构,所述冷却机构包括吸热箱以及气泵,吸热箱的两侧面均开设有制冷片槽,制冷片槽的内部设置有半导体制冷片,制冷片吸热面设置在吸热箱的外侧面。本实用新型在冷却筒的内部形成封闭的空间,气泵将吸热箱内部的热空气通过排气管排放到空气中,在整个散热的过程中,通过空气介质对冷却筒内部的氧化铝进行散热,而且不直接接触,既降低散热的效率,又可以保证氧化铝的品质。

Description

一种氧化铝冷却设备
技术领域
本实用新型涉及一种冷却设备,特别是涉及一种氧化铝冷却设备,属于氧化铝加工技术领域。
背景技术
在氧化铝的工业流程中,需经过高温焙烧,其温度高非常高,必须对其进行有效地冷却才能包装和存放,如果采用人工自然冷却的方式,所需时间长并且在敞开式存放过程中不可避免的致使空气中的尘埃渗入产品之中,使其品质下降。
现有的技术中心采用水作为回收热量的介质,但是成本较高,一旦与氧化铝接触还会造成氧化铝的品质严重降低,因此无法满足使用的需求。
因此,亟需对氧化铝冷却设备进行改进,以解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种氧化铝冷却设备,在冷却筒的内部形成封闭的空间,气泵将吸热箱内部的热空气通过排气管排放到空气中,在整个散热的过程中,通过空气介质对冷却筒内部的氧化铝进行散热,而且不直接接触,既降低散热的效率,又可以保证氧化铝的品质。
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种氧化铝冷却设备,包括冷却筒,所述冷却筒的中部转动设置有搅拌机构,所述搅拌机构用于搅拌氧化铝,所述冷却筒的内侧面固定设置有冷却机构,所述冷却机构包括吸热箱以及与所述吸热箱相连通的气泵,所述吸热箱固定设置在所述冷却筒的内部,所述气泵固定设置在所述冷却筒的外侧面,所述吸热箱的输入端通过吸热箱输入管连接有进气管,所述进气管与所述气泵的输出端相连通,所述吸热箱的输出端通过吸热管输出管连接有排气管,所述排气管连接有排气嘴;
所述吸热箱的两侧面均开设有与所述吸热箱相连通的制冷片槽,所述制冷片槽的内部固定设置有半导体制冷片,所述半导体制冷片包括制冷片放热面和制冷片吸热面,所述制冷片放热面设置在所述吸热箱的内侧面,所述制冷片吸热面设置在所述吸热箱的外侧面。
优选的,所述吸热箱的一侧通过吸热箱固定杆固定设置在所述冷却筒的内侧面,所述吸热箱上的所述吸热箱输入管和所述吸热管输出管均贯穿所述冷却筒。
优选的,所述搅拌机构包括搅拌电机以及设置在所述搅拌电机上的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有若干戈均匀分布的搅拌齿,所述搅拌齿与所述吸热箱交错设置,所述吸热箱与所述搅拌齿不接触,所述搅拌齿通过焊接的方式与所述搅拌轴固定连接。
优选的,所述搅拌轴上转动设置有搅拌轴支撑臂,所述搅拌轴支撑臂与所述搅拌轴之间固定设置有轴承,所述搅拌轴支撑臂的两端与所述冷却筒的内侧面固定连接。
优选的,所述搅拌电机的一侧固定设置有电机固定板,所述搅拌电机通过所述电机固定板与所述冷却筒的上侧面固定连接;
所述搅拌电机的一侧在所述冷却筒的上侧面开设有投料口,所述投料口与所述冷却筒的内部相连通,所述投料口上设置有投料口密封盖。
优选的,所述冷却筒的底侧面开设有排料口,所述排料口的下方在所述冷却筒的内部开设有与所述排料口相连通的密封板槽,所述密封板槽的内部滑动设置有密封板,所述密封板的一端开设有密封板把手。
优选的,所述冷却筒外侧面的底部设置有若干个支撑脚固定块,所述支撑脚固定块通过焊接的方式与所述冷却筒的外侧面固定连接,所述支撑脚固定块上固定连接有支撑脚。
优选的,所述冷却筒的外侧面开设有可视窗槽,所述可视窗槽的内部固定设置有可视窗。
本实用新型至少具备以下有益效果:
1、在冷却筒的内部形成封闭的空间,气泵将吸热箱内部的热空气通过排气管排放到空气中,在整个散热的过程中,通过空气介质对冷却筒内部的氧化铝进行散热,而且不直接接触,既降低散热的效率,又可以保证氧化铝的品质。
2、在冷却筒的底部开设有密封板槽,密封板槽的内部滑动设置有密封板,因此密封板可以对冷却筒进行密封,同时通过密封板上的密封板把手将密封板从密封板槽中拉出,便捷性进一步的提升。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的结构图;
图3为本实用新型的冷却机构结构图;
图4为本实用新型的吸热箱结构图;
图5为本实用新型的搅拌机构结构图;
图6为本实用新型的密封板结构图。
图中,1-冷却筒,101-投料口,102-排料口,103-密封板槽,104-可视窗槽,2-冷却机构,201-吸热箱,202-气泵,203-吸热箱输入管,204-进气管,205-吸热管输出管,206-排气管,207-排气嘴,208-吸热箱固定杆,209-制冷片槽,3-搅拌机构,301-搅拌电机,302-搅拌轴,303-搅拌齿,304-搅拌轴支撑臂,4-密封板,401-密封板把手,5-半导体制冷片,501-制冷片放热面,502-制冷片吸热面,6-投料口密封盖,7-电机固定板,8-可视窗,9-支撑脚固定块,901-支撑脚。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1-图6所示,本实施例提供的氧化铝冷却设备,包括冷却筒1,冷却筒1的中部转动设置有搅拌机构3,搅拌机构3用于搅拌氧化铝,冷却筒1的内侧面固定设置有冷却机构2,冷却机构2包括吸热箱201以及与吸热箱201相连通的气泵202,吸热箱201固定设置在冷却筒1的内部,在冷却筒1的内部形成封闭的空间,在对氧化铝冷却的过程中与空气中的氧气以及水蒸气都不接触,因此在降温的过程中可以确保氧化铝的品质;
在冷却的过程中具体为:
在将氧化铝放进冷却筒1的内部之后,通过冷却筒1内部的搅拌机构3对氧化铝进行搅拌,吸热箱201的两侧面均开设有与吸热箱201相连通的制冷片槽209,制冷片槽209的内部固定设置有半导体制冷片5,半导体制冷片5包括制冷片放热面501和制冷片吸热面502,制冷片放热面501设置在吸热箱201的内侧面,制冷片吸热面502设置在吸热箱201的外侧面,吸热箱201的内部固定设置有半导体制冷片5,半导体制冷片5上的制冷片吸热面502吸收冷却筒1内部氧化铝的热量,然后通过制冷片放热面501传递到吸热箱201的内部,气泵202固定设置在冷却筒1的外侧面,吸热箱201的输入端通过吸热箱输入管203连接有进气管204,进气管204与气泵202的输出端相连通,吸热箱201的输出端通过吸热管输出管205连接有排气管206,排气管206连接有排气嘴207,然后启动冷却机构2上的气泵202,将空气通过进气管204排进吸热箱201的内部,然后在将吸热箱201内部的热空气通过排气管206排放到空气中,在整个散热的过程中,通过空气介质对冷却筒1内部的氧化铝进行散热,而且不直接接触,既降低散热的效率,又可以保证氧化铝的品质;
吸热箱201的一侧通过吸热箱固定杆208固定设置在冷却筒1的内侧面,吸热箱201上的吸热箱输入管203和吸热管输出管205均贯穿冷却筒1,吸热箱201通过吸热箱固定杆208固定在冷却筒1的内侧面,提升吸热箱201的稳定性,同时多个冷却机构2均匀的分布在冷却筒1的内侧面,增大与氧化铝的接触面积,大幅提升散热的效率。
进一步的,如图2和图5所示,搅拌机构3包括搅拌电机301以及设置在搅拌电机301上的搅拌轴302,搅拌轴302上设置有若干戈均匀分布的搅拌齿303,搅拌齿303与吸热箱201交错设置,吸热箱201与搅拌齿303不接触,搅拌齿303通过焊接的方式与搅拌轴302固定连接,搅拌轴302上的搅拌齿303与吸热箱201相互交错设置,因此在对氧化铝搅拌的同时不影响冷却机构2的吸热,提升散热的效率,搅拌轴302上转动设置有搅拌轴支撑臂304,搅拌轴支撑臂304与搅拌轴302之间固定设置有轴承,搅拌轴支撑臂304的两端与冷却筒1的内侧面固定连接,在搅拌轴302上转动设置有搅拌轴支撑臂304,搅拌轴支撑臂304对搅拌轴302进行支撑,提升搅拌轴302转动的稳定性;
搅拌电机301的一侧固定设置有电机固定板7,搅拌电机301通过电机固定板7与冷却筒1的上侧面固定连接,通过电机固定板7将搅拌电机301固定在冷却筒1的上侧面,提升搅拌电机301的稳定性;
更进一步的,如图1和图6所示,搅拌电机301的一侧在冷却筒1的上侧面开设有投料口101,投料口101与冷却筒1的内部相连通,投料口101上设置有投料口密封盖6,通过投料口密封盖6将投料口101进行密封,提升冷却筒1的密封性,冷却筒1的底侧面开设有排料口102,冷却结束后的氧化铝通过102排出,结构简单,提升使用的便捷性,排料口102的下方在冷却筒1的内部开设有与排料口102相连通的密封板槽103,密封板槽103的内部滑动设置有密封板4,密封板4的一端开设有密封板把手401,在冷却筒1的底部开设有密封板槽103,密封板槽103的内部滑动设置有密封板4,因此密封板4可以对冷却筒1进行密封,同时通过密封板4上的密封板把手401将密封板4从密封板槽103中拉出,便捷性进一步的提升。
再进一步的,如图1和图6所示,冷却筒1外侧面的底部设置有若干个支撑脚固定块9,支撑脚固定块9通过焊接的方式与冷却筒1的外侧面固定连接,支撑脚固定块9上固定连接有支撑脚901,通过支撑脚固定块9以及支撑脚固定块9上的支撑脚901对冷却筒1进行支撑,提升冷却筒1的稳定性,冷却筒1的外侧面开设有可视窗槽104,可视窗槽104的内部固定设置有可视窗8,通过可视窗8可以直观的观察到冷却筒1内部的情况,提升便捷性。
如图1-图6所示,本实施例提供的氧化铝冷却设备的原理如下:
在冷却筒1的内部形成封闭的空间,在对氧化铝冷却的过程中与空气中的氧气以及水蒸气都不接触,吸热箱201的内部固定设置有半导体制冷片5,半导体制冷片5上的制冷片吸热面502吸收冷却筒1内部氧化铝的热量,然后通过制冷片放热面501传递到吸热箱201的内部,然后启动冷却机构2上的气泵202,将空气通过进气管204排进吸热箱201的内部,然后在将吸热箱201内部的热空气通过排气管206排放到空气中,在整个散热的过程中,通过空气介质对冷却筒1内部的氧化铝进行散热,而且不直接接触,既降低散热的效率,又可以保证氧化铝的品质。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种氧化铝冷却设备,包括冷却筒(1),其特征在于,所述冷却筒(1)的中部转动设置有搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)用于搅拌氧化铝,所述冷却筒(1)的内侧面固定设置有冷却机构(2),所述冷却机构(2)包括吸热箱(201)以及与所述吸热箱(201)相连通的气泵(202),所述吸热箱(201)固定设置在所述冷却筒(1)的内部,所述气泵(202)固定设置在所述冷却筒(1)的外侧面,所述吸热箱(201)的输入端通过吸热箱输入管(203)连接有进气管(204),所述进气管(204)与所述气泵(202)的输出端相连通,所述吸热箱(201)的输出端通过吸热管输出管(205)连接有排气管(206),所述排气管(206)连接有排气嘴(207);
所述吸热箱(201)的两侧面均开设有与所述吸热箱(201)相连通的制冷片槽(209),所述制冷片槽(209)的内部固定设置有半导体制冷片(5),所述半导体制冷片(5)包括制冷片放热面(501)和制冷片吸热面(502),所述制冷片放热面(501)设置在所述吸热箱(201)的内侧面,所述制冷片吸热面(502)设置在所述吸热箱(201)的外侧面。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝冷却设备,其特征在于:所述吸热箱(201)的一侧通过吸热箱固定杆(208)固定设置在所述冷却筒(1)的内侧面,所述吸热箱(201)上的所述吸热箱输入管(203)和所述吸热管输出管(205)均贯穿所述冷却筒(1)。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝冷却设备,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(301)以及设置在所述搅拌电机(301)上的搅拌轴(302),所述搅拌轴(302)上设置有若干戈均匀分布的搅拌齿(303),所述搅拌齿(303)与所述吸热箱(201)交错设置,所述吸热箱(201)与所述搅拌齿(303)不接触,所述搅拌齿(303)通过焊接的方式与所述搅拌轴(302)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种氧化铝冷却设备,其特征在于:所述搅拌轴(302)上转动设置有搅拌轴支撑臂(304),所述搅拌轴支撑臂(304)与所述搅拌轴(302)之间固定设置有轴承,所述搅拌轴支撑臂(304)的两端与所述冷却筒(1)的内侧面固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种氧化铝冷却设备,其特征在于:所述搅拌电机(301)的一侧固定设置有电机固定板(7),所述搅拌电机(301)通过所述电机固定板(7)与所述冷却筒(1)的上侧面固定连接;
所述搅拌电机(301)的一侧在所述冷却筒(1)的上侧面开设有投料口(101),所述投料口(101)与所述冷却筒(1)的内部相连通,所述投料口(101)上设置有投料口密封盖(6)。
6.根据权利要求1所述的一种氧化铝冷却设备,其特征在于:所述冷却筒(1)的底侧面开设有排料口(102),所述排料口(102)的下方在所述冷却筒(1)的内部开设有与所述排料口(102)相连通的密封板槽(103),所述密封板槽(103)的内部滑动设置有密封板(4),所述密封板(4)的一端开设有密封板把手(401)。
7.根据权利要求1所述的一种氧化铝冷却设备,其特征在于:所述冷却筒(1)外侧面的底部设置有若干个支撑脚固定块(9),所述支撑脚固定块(9)通过焊接的方式与所述冷却筒(1)的外侧面固定连接,所述支撑脚固定块(9)上固定连接有支撑脚(901)。
8.根据权利要求1所述的一种氧化铝冷却设备,其特征在于:所述冷却筒(1)的外侧面开设有可视窗槽(104),所述可视窗槽(104)的内部固定设置有可视窗(8)。
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