CN220814752U - 一种轻质隔热真石漆喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻质隔热真石漆喷涂设备，涉及轻质隔热真石漆喷涂技术领域，包括底板，底板呈矩形板状，底板的上表面开设有矩形的放置槽，放置槽的内部固定连接有第一电动机，第一电动机的输出端固定连接有转动齿轮，转动齿轮的一侧啮合连接有扇形齿轮，扇形齿轮的下表面固定连接有转动块，转动块的下端转动在放置槽的内部。本实用新型通过第一电动机带动转动齿轮和扇形齿轮转动，使得支撑板转动方向，通过第二电动机带动螺纹杆转动，使得移动块移动，通过螺母固定两个控制块之间的软管，固定喷头的位置，软管的下端插入箱体的内部，在喷涂时便于调节喷头的高度和角度，提高了轻质隔热真石漆喷涂的效率。

Description

一种轻质隔热真石漆喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及轻质隔热真石漆喷涂技术领域，尤其涉及一种轻质隔热真石漆喷涂设备。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，应用于建筑外墙的仿石材效果能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命。

但现有一种轻质隔热真石漆喷涂设备存在以下缺点：1、传统的轻质隔热真石漆喷涂时，需要人工控制喷头的高度和角度，影响了轻质隔热真石漆喷涂的效率；2、传统的轻质隔热真石漆喷涂设备固定指定的位置，当需要移动设备的位置时，需要多人协助搬运，不便轻质隔热真石漆喷涂设备的移动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的需要人工控制喷头的高度和角度，影响了轻质隔热真石漆喷涂的效率，需要多人协助搬运，不便轻质隔热真石漆喷涂设备的移动的缺点，而提出的一种轻质隔热真石漆喷涂设备。

为了解决现有技术存在的需要人工控制喷头的高度和角度，影响了轻质隔热真石漆喷涂的效率，需要多人协助搬运，不便轻质隔热真石漆喷涂设备的移动的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轻质隔热真石漆喷涂设备，包括底板，所述底板呈矩形板状，所述底板的上表面开设有矩形的放置槽，所述放置槽的内部固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的一侧啮合连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的下表面固定连接有转动块，所述转动块的下端转动在放置槽的内部，所述扇形齿轮的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动在支撑板的下端，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的一端固定连接有控制机构。

优选地，所述控制机构包括梯形块，所述移动块的一端与两个梯形块固定连接，所述支撑板的一侧开设有两个梯形槽，两个所述梯形块分别滑动在两个梯形槽的内部。

优选地，所述移动块的另一端滑动连接有两个控制块，且两个控制块呈对称状，两个所述控制块的一端均固定连接有滑块，所述移动块的另一端开设有两个滑槽，且两个滑块分别滑动在两个滑槽的内部，两个所述滑块和两个滑槽均呈梯形。

优选地，两个所述控制块的另一端均固定连接有限位板，两个所述限位板均呈矩形板状，两个所述限位板的一侧设置有螺母。

优选地，两个所述控制块之间设置有软管，所述软管的顶部固定连接有喷头，且喷头设置在两个控制块的上表面，所述支撑板的一侧竖向开设有矩形的凹孔，所述软管设置在凹孔的内部。

优选地，所述底板的上表面固定连接有箱体，且箱体呈矩形箱状，所述软管的下端贯穿在箱体的内部，所述箱体的上表面固定连接有进料口。

优选地，所述底板的下表面固定连接有四个倒U字形的安装架，四个所述安装架的下端均横向转动连接有转轴，四个所述转轴的外表面均固定连接有滚轮。

优选地，所述底板的上表面固定连接有推柄，所述推柄呈弧形圆管状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，通过第一电动机带动转动齿轮和扇形齿轮转动，使得支撑板转动方向，通过第二电动机带动螺纹杆转动，使得移动块移动，通过螺母固定两个控制块之间的软管，固定喷头的位置，软管的下端插入箱体的内部，在喷涂时便于调节喷头的高度和角度，提高了轻质隔热真石漆喷涂的效率；

2、在本实用新型中，通过推动推柄，使得四个转轴分别在四个安装架的下端转动，通过四个转轴带动四个滚轮转动，便于移动轻质隔热真石漆喷涂设备的位置。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的安装架、滚轮结构示意图；

图3为本实用新型的转动齿轮、扇形齿轮结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板、梯形槽结构示意图；

图5为本实用新型的移动块、梯形块结构示意图；

图6为本实用新型的箱体、进料口结构示意图；

图中序号：1、底板；2、放置槽；3、第一电动机；4、转动齿轮；5、扇形齿轮；6、转动块；7、支撑板；8、第二电动机；9、螺纹杆；10、移动块；11、梯形块；12、梯形槽；13、控制块；14、限位板；15、螺母；16、喷头；17、软管；18、凹孔；19、箱体；20、进料口；21、安装架；22、滚轮；23、推柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：本实施例提供了一种轻质隔热真石漆喷涂设备，参见图1-6，具体的，包括底板1，底板1呈矩形板状，底板1的上表面开设有矩形的放置槽2，放置槽2的内部固定连接有第一电动机3，第一电动机3的输出端固定连接有转动齿轮4，转动齿轮4的一侧啮合连接有扇形齿轮5，扇形齿轮5的下表面固定连接有转动块6，转动块6的下端转动在放置槽2的内部，扇形齿轮5的上表面固定连接有支撑板7，支撑板7的上表面固定连接有第二电动机8，第二电动机8的输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的下端转动在支撑板7的下端，螺纹杆9的外表面螺纹连接有移动块10，移动块10的一端固定连接有控制机构，控制机构包括梯形块11，移动块10的一端与两个梯形块11固定连接，支撑板7的一侧开设有两个梯形槽12，两个梯形块11分别滑动在两个梯形槽12的内部，移动块10的另一端滑动连接有两个控制块13，且两个控制块13呈对称状，两个控制块13的一端均固定连接有滑块，移动块10的另一端开设有两个滑槽，且两个滑块分别滑动在两个滑槽的内部，两个滑块和两个滑槽均呈梯形，两个控制块13的另一端均固定连接有限位板14，两个限位板14均呈矩形板状，两个限位板14的一侧设置有螺母15，两个控制块13之间设置有软管17，软管17的顶部固定连接有喷头16，且喷头16设置在两个控制块13的上表面，支撑板7的一侧竖向开设有矩形的凹孔18，软管17设置在凹孔18的内部，底板1的上表面固定连接有箱体19，且箱体19呈矩形箱状，软管17的下端贯穿在箱体19的内部，箱体19的上表面固定连接有进料口20；

通过第一电动机3的输出端带动转动齿轮4转动，通过转动齿轮4啮合带动扇形齿轮5在放置槽2的内部转动，通过扇形齿轮5带动支撑板7转动方向，将第二电动机8固定在支撑板7的上表面，通过第二电动机8的输出端带动螺纹杆9在支撑板7的下端转动，通过螺纹杆9带动移动块10沿着螺纹杆9上下移动，通过两个梯形块11和两个梯形槽12配合，控制移动块10的位置，通过调节螺母15控制两个限位板14之间的距离，控制两个控制块13之间的距离，通过滑槽和滑块的配合控制两个控制块13的位置，便于固定两个控制块13之间的软管17，固定喷头16的位置，软管17穿过凹孔18将软管17的下端插入箱体19的内部，通过进料口20将真石漆倒入箱体19的内部，在喷涂时便于调节喷头16的高度和角度，提高了轻质隔热真石漆喷涂的效率。

实施例2：在实施例1中，还存在传统的轻质隔热真石漆喷涂设备固定指定的位置，当需要移动设备的位置时，需要多人协助搬运，不便轻质隔热真石漆喷涂设备的移动的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：

在具体实施过程中，如图1和图2所示，底板1的下表面固定连接有四个倒U字形的安装架21，四个安装架21的下端均横向转动连接有转轴，四个转轴的外表面均固定连接有滚轮22，底板1的上表面固定连接有推柄23，推柄23呈弧形圆管状，将推柄23固定在底板1的上表面，将四个安装架21固定在底板1的下表面，通过推动推柄23，使得四个转轴分别在四个安装架21的下端转动，通过四个转轴带动四个滚轮22转动，便于移动轻质隔热真石漆喷涂设备的位置。

具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：

步骤一，将第一电动机3固定在放置槽2的内部，通过第一电动机3的输出端带动转动齿轮4转动，通过转动齿轮4啮合带动扇形齿轮5在放置槽2的内部转动，通过扇形齿轮5带动支撑板7转动方向，将第二电动机8固定在支撑板7的上表面，通过第二电动机8的输出端带动螺纹杆9在支撑板7的下端转动，通过螺纹杆9带动移动块10沿着螺纹杆9上下移动，通过两个梯形块11和两个梯形槽12配合，控制移动块10的位置，通过调节螺母15控制两个限位板14之间的距离，控制两个控制块13之间的距离，通过滑槽和滑块的配合控制两个控制块13的位置，便于固定两个控制块13之间的软管17，固定喷头16的位置，软管17穿过凹孔18将软管17的下端插入箱体19的内部，通过进料口20将真石漆倒入箱体19的内部，在喷涂时便于调节喷头16的高度和角度，提高了轻质隔热真石漆喷涂的效率；

步骤二，将推柄23固定在底板1的上表面，将四个安装架21固定在底板1的下表面，通过推动推柄23，使得四个转轴分别在四个安装架21的下端转动，通过四个转轴带动四个滚轮22转动，使得滚轮22在地面上滚动，便于移动轻质隔热真石漆喷涂设备的位置；

本实用新型通过第一电动机3带动转动齿轮4和扇形齿轮5转动，使得支撑板7转动方向，通过第二电动机8带动螺纹杆9转动，使得移动块10移动，通过螺母15固定两个控制块13之间的软管17，固定喷头16的位置，软管17的下端插入箱体19的内部，在喷涂时便于调节喷头16的高度和角度，提高了轻质隔热真石漆喷涂的效率，通过推动推柄23，使得四个转轴分别在四个安装架21的下端转动，通过四个转轴带动四个滚轮22转动，便于移动轻质隔热真石漆喷涂设备的位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轻质隔热真石漆喷涂设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)呈矩形板状，所述底板(1)的上表面开设有矩形的放置槽(2)，所述放置槽(2)的内部固定连接有第一电动机(3)，所述第一电动机(3)的输出端固定连接有转动齿轮(4)，所述转动齿轮(4)的一侧啮合连接有扇形齿轮(5)，所述扇形齿轮(5)的下表面固定连接有转动块(6)，所述转动块(6)的下端转动在放置槽(2)的内部，所述扇形齿轮(5)的上表面固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上表面固定连接有第二电动机(8)，所述第二电动机(8)的输出端固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的下端转动在支撑板(7)的下端，所述螺纹杆(9)的外表面螺纹连接有移动块(10)，所述移动块(10)的一端固定连接有控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种轻质隔热真石漆喷涂设备，其特征在于：所述控制机构包括梯形块(11)，所述移动块(10)的一端与两个梯形块(11)固定连接，所述支撑板(7)的一侧开设有两个梯形槽(12)，两个所述梯形块(11)分别滑动在两个梯形槽(12)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种轻质隔热真石漆喷涂设备，其特征在于：所述移动块(10)的另一端滑动连接有两个控制块(13)，且两个控制块(13)呈对称状，两个所述控制块(13)的一端均固定连接有滑块，所述移动块(10)的另一端开设有两个滑槽，且两个滑块分别滑动在两个滑槽的内部，两个所述滑块和两个滑槽均呈梯形。

4.根据权利要求3所述的一种轻质隔热真石漆喷涂设备，其特征在于：两个所述控制块(13)的另一端均固定连接有限位板(14)，两个所述限位板(14)均呈矩形板状，两个所述限位板(14)的一侧设置有螺母(15)。

5.根据权利要求4所述的一种轻质隔热真石漆喷涂设备，其特征在于：两个所述控制块(13)之间设置有软管(17)，所述软管(17)的顶部固定连接有喷头(16)，且喷头(16)设置在两个控制块(13)的上表面，所述支撑板(7)的一侧竖向开设有矩形的凹孔(18)，所述软管(17)设置在凹孔(18)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种轻质隔热真石漆喷涂设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有箱体(19)，且箱体(19)呈矩形箱状，所述软管(17)的下端贯穿在箱体(19)的内部，所述箱体(19)的上表面固定连接有进料口(20)。

7.根据权利要求1所述的一种轻质隔热真石漆喷涂设备，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有四个倒U字形的安装架(21)，四个所述安装架(21)的下端均横向转动连接有转轴，四个所述转轴的外表面均固定连接有滚轮(22)。

8.根据权利要求1所述的一种轻质隔热真石漆喷涂设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有推柄(23)，所述推柄(23)呈弧形圆管状。