CN220808173U - 一种新材料加工用自动化硫化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新材料加工用自动化硫化设备，包括滑轮、工作台、滑动清洁机构、底座、滑柱、加热台、模具底座、第一滑台、模具顶盖、固定台和第一气缸。本实用新型通过在工作台后端设置滑动机构，在第二气缸的作用下推动滑块在固定座的方槽内前后滑动，从而控制清洁机构前后移动，方便前后清洁模具的内部，减少因为碎屑而产生的硫化不良率，提高新材料的加工效率和成品率，还通过在滑块顶部设置清洁机构，启动第一电机通过带轮箱带动刷辊进行旋转，对模具的内部的碎屑进行清洁，然后再启动第二电机，使第二滑台沿着两组滑杆左右滑动，配合滑动机构的前后移动，对模具内部全方面的清洁，提高新材料的加工效率和成品率。

Description

一种新材料加工用自动化硫化设备

技术领域

本实用新型涉及新材料加工相关领域，尤其涉及一种新材料加工用自动化硫化设备。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等，功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。

硫化设备是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

新材料进行硫化加工的时候，需要使用硫化设备进行配合硫化，加快新材料的硫化加工效率，保证硫化加工的成品率。

现有的硫化设备在对新材料加工后，因为高温加工，会有一些碎屑掉落在模具内，如果不对模具内部进行清洁，会影响下一批新材料的加工效率和成品率。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种新材料加工用自动化硫化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种新材料加工用自动化硫化设备，包括滑轮，所述滑轮设有四组，四组所述滑轮顶部连接工作台，所述工作台顶部前端设有底座，所述底座顶部四端各设有一组滑柱，所述底座顶部连接加热台，所述加热台顶部连接模具底座，四组所述滑柱顶部连接第一滑台，所述第一滑台底部设有模具顶盖，所述工作台顶部前端设有固定台，所述固定台顶部连接第一气缸，所述第一气缸的推动杆贯穿固定台后与模具顶盖相连接，还包括滑动清洁机构，所述工作台顶部后端设有滑动清洁机构。

优选的，所述滑动清洁机构包括滑动机构，所述工作台顶部后端设有滑动机构，所述滑动机构顶部设有清洁机构，所述滑动机构包括固定座，所述工作台顶部后端设有固定座，所述固定座顶端中部设有方槽，所述方槽内活动嵌入滑块，所述固定座后端中部连接第二气缸，所述第二气缸的推动杆贯穿固定座后连接滑块。

优选的，所述清洁机构包括固定块，所述滑块顶部设有固定块，所述固定块前端上、中、下三端各开设一组滑槽，固定块前端上下两组所述滑槽内各嵌入一组滑杆，固定块前端中部滑槽内嵌入螺纹杆，所述固定块前端设有第二滑台，所述第二滑台后端上、中、下三端各设有一组连接板，上下两端所述连接板分别被两组滑杆所贯穿，中部所述连接板被螺纹杆所贯穿，所述第二滑台前端中部连接带轮箱，所述带轮箱前端下端连接第一电机，所述带轮箱前端上端连接刷辊，所述固定块左侧中部连接第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿固定块后与螺纹杆左端相连接。

优选的，所述带轮箱包括壳体，所述第二滑台前端中部连接壳体，所述壳体内下端设有主动带轮，所述壳体内上端设有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮外侧通过同步带进行连接，所述第一电机的输出轴贯穿壳体前端下端后连接主动带轮，所述刷辊后端贯穿壳体前端上端后连接从动带轮。

优选的，所述方槽内左右两端各开设一组滑槽，所述滑块呈“凸”字型，滑块左右两端分别活动嵌入方槽内的两组滑槽内，所述滑块沿着在方槽内前后滑动。

优选的，所述第二滑台沿着两组滑杆左右滑动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在工作台后端设置滑动机构，在第二气缸的作用下推动滑块在固定座的方槽内前后滑动，从而控制清洁机构前后移动，方便前后清洁模具的内部，减少因为碎屑而产生的硫化不良率，提高新材料的加工效率和成品率。

本实用新型通过在滑块顶部设置清洁机构，启动第一电机通过带轮箱带动刷辊进行旋转，对模具的内部的碎屑进行清洁，然后再启动第二电机，使第二滑台沿着两组滑杆左右滑动，配合滑动机构的前后移动，对模具内部全方面的清洁，提高新材料的加工效率和成品率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构左视示意图；

图3是本实用新型滑动清洁机构结构示意图；

图4是本实用新型滑动机构结构示意图；

图5是本实用新型清洁机构结构示意图；

图6是本实用新型带轮箱结构示意图。

其中：滑轮-1、工作台-2、滑动清洁机构-3、底座-4、滑柱-5、加热台-6、模具底座-7、第一滑台-8、模具顶盖-9、固定台-10、第一气缸-11、滑动机构-31、清洁机构-32、固定座-311、方槽-312、滑块-313、第二气缸-314、固定块-321、滑杆-322、螺纹杆-323、第二滑台-324、带轮箱-325、第一电机-326、刷辊-327、第二电机-328、壳体-325a、主动带轮-325b、同步带-325c、从动带轮-325d。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种新材料加工用自动化硫化设备，包括滑轮1、工作台2、滑动清洁机构3、底座4、滑柱5、加热台6、模具底座7、第一滑台8、模具顶盖9、固定台10、第一气缸11；

其中，滑轮1设有四组，方便移动设备的位置，四组滑轮1顶部通过螺栓固定连接工作台2，工作台2顶部前端通过螺栓固定连接底座4，底座4顶部四端各紧密嵌入一组滑柱5，底座4顶部通过螺栓固定连接加热台6，加热台6顶部通过螺栓固定连接模具底座7，四组滑柱5顶部紧密插入第一滑台8底部四端，第一滑台8底部焊有模具顶盖9，固定台10紧密插入工作台2顶部前端，固定台10顶部通过螺栓固定连接第一气缸11，第一气缸11的推动杆贯穿固定台10后与模具顶盖9通过强力胶进行粘接，还包括滑动清洁机构3，工作台2顶部后端通过螺栓固定连接滑动清洁机构3。

请参阅图3，本实用新型提供一种新材料加工用自动化硫化设备，滑动清洁机构3包括滑动机构31，工作台2顶部后端通过螺栓固定连接滑动机构31，调整滑动清洁机构3的进行前后清洁，滑动机构31顶部通过气体焰焊有清洁机构32，调整滑动清洁机构3进行左右清洁。

请参阅图4，本实用新型提供一种新材料加工用自动化硫化设备，滑动机构31包括固定座311，工作台2顶部后端通过螺栓固定连接固定座311，固定座311顶端中部开设一组方槽312，方槽312内活动嵌入滑块313，固定座311后端中部通过螺栓固定连接第二气缸314，第二气缸314的推动杆贯穿固定座311后通过强力胶粘接滑块313；

其中，方槽312内左右两端各开设一组滑槽，滑块313呈“凸”字型，滑块313左右两端分别活动嵌入方槽312内的两组滑槽内，滑块313沿着在方槽312内前后滑动，从而使滑动清洁机构3进行前后滑动。

请参阅图5、图6，本实用新型提供一种新材料加工用自动化硫化设备，清洁机构32包括固定块321，滑块313顶部通过气体焰焊接固定块321，固定块321前端上、中、下三端各开设一组滑槽，固定块321前端上下两组滑槽内各紧密嵌入一组滑杆322，固定块321前端中部滑槽内紧密嵌入螺纹杆323，固定块321前端设有第二滑台324，第二滑台324后端上、中、下三端各焊有一组连接板，上下两端的连接板分别被两组滑杆322所贯穿，中部连接板中部与螺纹杆323进行螺纹连接，第二滑台324前端中部通过气体焰焊接带轮箱325，带轮箱325前端下端通过螺栓固定连接第一电机326，为刷辊327的转动提供动力，带轮箱325前端上端紧密插入刷辊327；

在固定块321左侧中部通过螺栓固定连接第二电机328，第二电机328的输出轴贯穿固定块321后紧密插入螺纹杆323左端，第二滑台324沿着两组滑杆322左右滑动，从而使刷辊327进行左右移动。

在本实施例中带轮箱325包括壳体325a，第二滑台324前端中部连接壳体325a，壳体325a内下端设有主动带轮325b，壳体325a内上端设有从动带轮325d，主动带轮325b和从动带轮325d外侧通过同步带325c进行紧密接触，第一电机326的输出轴贯穿壳体325a前端下端后紧密插入主动带轮325b，刷辊327后端贯穿壳体325a前端上端后紧密插入从动带轮325d。

工作原理如下：

将本设备放置于合适的位置进行使用，将滑轮1移动到合适的位置，启动加热台6，使模具底座7的温度保持在合适硫化的温度，然后将需要加工的新材料放置到模具底座7顶端内，接着启动固定台10顶端的第一气缸11，在第一气缸11的作用下推动第一滑台8沿着底座4底部的四组滑柱5向下挤压，使模具顶盖9与模具底座7紧密接触；

等硫化结束后，启动第一气缸11，然后模具顶盖9离开模具底座7，取出硫化好的材料，启动工作台2后端的滑动清洁机构3的第二气缸314，使滑动机构31的滑块313在固定座311前端的方槽312内前后滑动，使清洁机构32的刷辊327伸到模具底座7的上端；

然后启动第一电机326，带动带轮箱325内的主动带轮325b进行旋转，然后通过同步带325c带动从动带轮325d进行旋转，然后通过从动带轮325d使刷辊327进行旋转，然后启动固定块321左端的第二电机328，使螺纹杆323进行旋转，使第二滑台324沿着滑杆322进行左右移动，对模具底座7进行清洁；

清洁完毕后，启动第一气缸11，使刷辊327退出模具底座7，然后关闭所有电机和气缸。

本实用新型提供一种新材料加工用自动化硫化设备，通过在工作台2后端设置滑动机构31，在第二气缸314的作用下推动滑块313在固定座311的方槽312内前后滑动，从而控制清洁机构32前后移动，方便前后清洁模具的内部，减少因为碎屑而产生的硫化不良率，提高新材料的加工效率和成品率，还通过在滑块313顶部设置清洁机构32，启动第一电机326通过带轮箱325带动刷辊327进行旋转，对模具的内部的碎屑进行清洁，然后再启动第二电机328，使第二滑台324沿着两组滑杆322左右滑动，配合滑动机构31的前后移动，对模具内部全方面的清洁，提高新材料的加工效率和成品率。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新材料加工用自动化硫化设备，包括滑轮(1)，所述滑轮(1)设有四组，四组所述滑轮(1)顶部连接工作台(2)，所述工作台(2)顶部前端设有底座(4)，所述底座(4)顶部四端各设有一组滑柱(5)，所述底座(4)顶部连接加热台(6)，所述加热台(6)顶部连接模具底座(7)；

其特征在于：还包括滑动清洁机构(3)，所述工作台(2)顶部后端设有滑动清洁机构(3)，所述滑动清洁机构(3)包括滑动机构(31)和清洁机构(32)，所述工作台(2)顶部后端设有滑动机构(31)，所述滑动机构(31)顶部设有清洁机构(32)。

2.根据权利要求1所述一种新材料加工用自动化硫化设备，其特征在于：四组所述滑柱(5)顶部连接第一滑台(8)，所述第一滑台(8)底部设有模具顶盖(9)，所述工作台(2)顶部前端设有固定台(10)，所述固定台(10)顶部连接第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的推动杆贯穿固定台(10)后与模具顶盖(9)相连接。

3.根据权利要求1所述一种新材料加工用自动化硫化设备，其特征在于：所述滑动机构(31)包括固定座(311)、方槽(312)、滑块(313)和第二气缸(314)，所述工作台(2)顶部后端设有固定座(311)，所述固定座(311)顶端中部设有方槽(312)，所述方槽(312)内活动嵌入滑块(313)，所述固定座(311)后端中部连接第二气缸(314)，所述第二气缸(314)的推动杆贯穿固定座(311)后连接滑块(313)。

4.根据权利要求3所述一种新材料加工用自动化硫化设备，其特征在于：所述清洁机构(32)包括固定块(321)、滑杆(322)、螺纹杆(323)、第二滑台(324)、带轮箱(325)、第一电机(326)、刷辊(327)和第二电机(328)，所述滑块(313)顶部设有固定块(321)，所述固定块(321)前端上、中、下三端各开设一组滑槽，固定块(321)前端上下两组所述滑槽内各嵌入一组滑杆(322)，固定块(321)前端中部滑槽内嵌入螺纹杆(323)，所述固定块(321)前端设有第二滑台(324)，所述第二滑台(324)后端上、中、下三端各设有一组连接板，上下两端所述连接板分别被两组滑杆(322)所贯穿，中部所述连接板被螺纹杆(323)所贯穿，所述第二滑台(324)前端中部连接带轮箱(325)，所述带轮箱(325)前端下端连接第一电机(326)，所述带轮箱(325)前端上端连接刷辊(327)，所述固定块(321)左侧中部连接第二电机(328)，所述第二电机(328)的输出轴贯穿固定块(321)后与螺纹杆(323)左端相连接。

5.根据权利要求4所述一种新材料加工用自动化硫化设备，其特征在于：所述带轮箱(325)包括壳体(325a)、主动带轮(325b)、同步带(325c)和从动带轮(325d)，所述第二滑台(324)前端中部连接壳体(325a)，所述壳体(325a)内下端设有主动带轮(325b)，所述壳体(325a)内上端设有从动带轮(325d)，所述主动带轮(325b)和从动带轮(325d)外侧通过同步带(325c)进行连接，所述第一电机(326)的输出轴贯穿壳体(325a)前端下端后连接主动带轮(325b)，所述刷辊(327)后端贯穿壳体(325a)前端上端后连接从动带轮(325d)。

6.根据权利要求3所述一种新材料加工用自动化硫化设备，其特征在于：所述方槽(312)内左右两端各开设一组滑槽，所述滑块(313)呈“凸”字型，滑块(313)左右两端分别活动嵌入方槽(312)内的两组滑槽内，所述滑块(313)沿着在方槽(312)内前后滑动。

7.根据权利要求4所述一种新材料加工用自动化硫化设备，其特征在于：所述第二滑台(324)沿着两组滑杆(322)左右滑动。