CN220808075U - 胶料混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种胶料混料装置,用于多组分胶料的混料处理。混料器具有胶料入口，其内部形成混料腔，混料腔内设置有混料喷嘴；两个胶料储存器分别存储两种胶料，且均连接至混料器。混料喷嘴包括若干个，沿着混料通道的长度方向排列，形成喷嘴阵列；每个混料喷嘴均包括胶料入口、第一种类胶料出口，以及第二种类胶料出口；与喷嘴阵列头部的混料喷嘴的胶料入口与第一管路、第二管路连接；混料喷嘴阵列上，位于前端的混料喷嘴的出口与位于后端混料喷嘴的入口相对。本实用新型提供一种自动化胶料混料装置，可以自动完成胶料定量混料配合，保证胶料混合均匀，可以提高胶料的混合制备效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器加工技术领域，具体涉及一种电器产品封装用胶料得混料装置。
背景技术
变压器或电抗器加工过程中，需要对线圈端部进行封胶处理。
为了保证封胶效果，封胶处理所采用的胶料通常由至少两种胶料组分混合而成。现有技术中，不具有专门的混料装置。混料处理通常通过人工完成。例如，采用电子秤分别对A组分和B组分的胶料进行城中，然后将两种胶料置放在一个混合容器中，通过人工搅拌完成胶料混合。
现有技术中胶料混合方法的缺陷在于：
采用电子秤对不同组分进行称重，回存在称重误差，可能回造成端封胶胶料配方失调；
人工搅拌的方式容易造成交换混合不均匀的问题；
工艺过程通过人工控制和操作，回造成生产效率低、质量难以控制的问题；
更进一步的，以上问题均可能会造成封端胶不干的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种自动化混料装置，提高胶料的混料效果。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种胶料混料装置，用于多组分胶料的混料处理，包括：
混料器：具有胶料入口，其内部形成混料腔，混料腔内部设置有混料喷嘴；
第一胶料储存器：用于存储第一种类胶料，具有胶料出口，第一胶料储存器的胶料出口经第一管路连接至混料器的胶料入口；
第二胶料储存器：用于存储第二种类胶料，具有胶料出口，第二胶料储存器的胶料出口经第二管路连接至混料器的胶料入口；
所述混料喷嘴包括若干个，沿着混料腔的长度方向排列，形成喷嘴阵列；每个混料喷嘴均包括：胶料入口、第一种类胶料通道，以及第二种类胶料通道；位于喷嘴阵列头部的混料喷嘴的胶料入口与第一管路、第二管路连接，其中，第一管路连接至第一种类胶料通道的入口，第二管路连接至第二种类胶料通道的入口；混料喷嘴阵列上，位于前端的混料喷嘴的出口与位于后端混料喷嘴的入口相对。
本实用新型一些实施例中，每个混料喷嘴均包括至少两个第一种类胶料通道，以及，至少两个第二种类胶料通道。
本实用新型一些实施例中，第一种类胶料通道的长度大于第二种类胶料通道的长度。
本实用新型一些实施例中，位于喷嘴阵列尾部的混料喷嘴的第一种类胶料出口、第二种类胶料出口与混料器的胶料出口相对。
本实用新型一些实施例中，若干个胶料喷嘴呈等间距排列在混料腔内。
本实用新型一些实施例中，沿混料器的外壁设置有固定部，所述固定部上设置有固定件安装孔，用于通过固定件固定混料器。
本实用新型一些实施例中，所述第一胶料储存器内，以及所述第二胶料储存器内均设置有胶料搅拌装置。
本实用新型一些实施例中，所述胶料混料装置所述胶料搅拌装置包括电机及与电机连接的搅拌器，所述电机用于驱动搅拌器转动。
本实用新型一些实施例中，第一胶料储存器上和第二胶料储存器上均设置有计量泵。
较现有技术相比，本实用新型提供的胶料混料装置的技术优势在于：
1.提供一种自动胶料混料装置，可以自动完成胶料定量混料配合，保证胶料混合均匀，可以提高胶料的混合制备效率。
2.混合前搅拌胶料，保证胶料的流动性。通过计量泵控制胶料流量，通过混合喷嘴实现胶料的充分配合。整个过程不需要人工参与。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为胶料混料装置结构示意图；
图2为混料喷嘴结构示意图；
以上各图中：
1-混料器，101-胶料入口，102-混料腔；
2-第一胶料储存器，201-胶料出口；
3-第二胶料储存器，301-胶料出口；
401-第一管路，402-第二管路；
5-混料喷嘴；
6-第一种类胶料通道，601-第一种类胶料出口；
7-第二种类胶料通道，701-第二种类胶料出口；
8-计量泵；
9-搅拌器；
10-电机。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“设置在”，“连接”，另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，不用于暗指相对重要性。
本实用新型提供一种胶料混料装置，用于多组分胶料的混料处理，例如，可以用于胶料组分A和胶料组分B的混合处理。
参考图1至图2，胶料混料装置的具体结构如下。
胶料混料装置包括混料器1，具有胶料入口101，其内部形成混料腔102，混料腔102作为混料通道，混料腔102其内部设置有混料喷嘴5。混料器1的主要作用在于将多种不同的胶料进行充分的混合。
第一胶料储存器2：用于存储第一种类胶料，具有胶料出口201，第一胶料储存器的胶料出口201经第一管路401连接至混料器的胶料入口101。
第二胶料储存器3：用于存储第二种类胶料，具有胶料出口301，第二胶料储存器的胶料出口301经第二管路402连接至混料器的胶料入口101。
根据混料需求，也可以再配置更多数量的胶料存储器，例如，如果进行三种胶料的混合，则可以设置三个胶料存储器，并将三种胶料分别输送至混料器1。
混料喷嘴5包括若干个，沿着混料通道的长度方向排列，形成喷嘴阵列；每个混料喷嘴5均包括：胶料入口501、第一种类胶料通道6和第二种类胶料通道7，其中第一种类胶料通道6包括第一种类胶料入口和第一种类胶料出口601，第二种类胶料通道7包括第二胶料入口和第二种类胶料出口602。位于喷嘴阵列头部的混料喷嘴5的胶料入口与第一管路401、第二管路402连接，其中第一管路401连接至端部混料喷嘴5的第一种胶料通道的入口，第二管路402连接至端部混料喷嘴5的第二种类胶料通道的入口；混料喷嘴阵列上，位于前端的混料喷嘴5的出口与位于后端混料喷嘴的入口相对。
本实用新型一些实施例中，每个混料喷嘴5均包括至少两个第一种类胶料通道6，以及，至少两个第二种类胶料通道7。这种多通道结构更便于胶料混合效率的提高。
通过上述结构，不同的胶料接入混料器后，形成高速喷射，完成混合。
本实用新型一些实施例中，第一种类胶料通道6的长度大于第二种类胶料通道7的长度。这种结构使不同胶料出口不同，更利于胶料混合。
本实用新型一些实施例中，位于喷嘴阵列尾部的混料喷嘴5的第一种类胶料出口601、第二种类胶料出口701与混料器的胶料出口相对。方便混合之后的胶料从混料器的胶料出口流出。
本实用新型一些实施例中，沿混料器的外壁设置有固定部，所述固定部上设置有固定件安装孔，用于通过固定件固定混料器。
本实用新型一些实施例中，第一胶料储存器2内，以及第二胶料储存器2内均设置有胶料搅拌装置。
本实用新型一些实施例中，胶料搅拌装置包括电机10及与电机10连接的搅拌器9，电机10用于驱动搅拌器9转动。搅拌器9可以避免胶料在容器内过度沉淀，保证胶料的流动性，保证其可以顺利的向混料器1内部输送。
由于在混料过程中，需要控制多种胶料之间的配比，为了方便控制配比，第一胶料储存器2上和第二胶料储存器3上均设置有计量泵8。计量泵8采用柱塞泵结构，它的驱动装置采用伺服同步控制系统，保证第一种胶料与第二种胶料计量泵8同时启动同时停止，并且保证按比例进料，确保计量准确。
计量泵8泵头的柱塞及柱塞套均采用碳化硅陶瓷耐磨材料精密特制；各组份材料计量精度可通过取样口进行取样，也可在混合料出口进行取样。计量泵8的驱动伺服电缸由PLC伺服同步控制系统控制，同时配以相关压力检测系统，结合不同情况下的管路状态压力情况，来控制和检测计量及同步的精度。
采用本实用新型提供的混料装置的结构，可以提高不同配方之间胶料的混料效果，保证胶料的使用性能。
本实用新型提供的胶料混料装置的使用方法如下。
通过第一胶料储存器2的计量泵8控制将胶料A输送至混料器1，通过第二胶料存储器3的计量泵8控制将胶料B输送至混料器1。位于端部的喷嘴的第一种类胶料入口接入胶料A，位于端部喷嘴的第二种类胶料入口接入胶料B。两种胶料分别经各自喷口喷出后，在两个混料喷嘴5之间的间隙内混合，并进入下一级混料喷嘴5。下一级混料喷嘴5的两个胶料入口分别进入的为混合胶料。胶料经多级混料喷嘴5混合均匀后待用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种胶料混料装置，其特征在于，用于多组分胶料的混料处理，包括：
混料器：具有胶料入口，其内部形成混料腔，混料腔内部设置有混料喷嘴；
第一胶料储存器：用于存储第一种类胶料，具有胶料出口，第一胶料储存器的胶料出口经第一管路连接至混料器的胶料入口；
第二胶料储存器：用于存储第二种类胶料，具有胶料出口，第二胶料储存器的胶料出口经第二管路连接至混料器的胶料入口；
所述混料喷嘴包括若干个，沿着混料腔的长度方向排列，形成喷嘴阵列；每个混料喷嘴均包括：胶料入口、第一种类胶料通道，以及第二种类胶料通道；位于喷嘴阵列头部的混料喷嘴的胶料入口与第一管路、第二管路连接，其中，第一管路连接至第一种类胶料通道的入口，第二管路连接至第二种类胶料通道的入口；混料喷嘴阵列上，位于前端的混料喷嘴的出口与位于后端混料喷嘴的入口相对。
2.如权利要求1所述的胶料混料装置，其特征在于，每个混料喷嘴均包括至少两个第一种类胶料通道，以及，至少两个第二种类胶料通道。
3.如权利要求1或2所述的胶料混料装置，其特征在于，第一种类胶料通道的长度大于第二种类胶料通道的长度。
4.如权利要求1所述的胶料混料装置，其特征在于，位于喷嘴阵列尾部的混料喷嘴的第一种类胶料出口、第二种类胶料出口与混料器的胶料出口相对。
5.如权利要求1所述的胶料混料装置，其特征在于，若干个胶料喷嘴呈等间距排列在混料腔内。
6.如权利要求1所述的胶料混料装置，其特征在于，沿混料器的外壁设置有固定部，所述固定部上设置有固定件安装孔，用于通过固定件固定混料器。
7.如权利要求1所述的胶料混料装置，其特征在于，所述第一胶料储存器内，以及所述第二胶料储存器内均设置有胶料搅拌装置。
8.如权利要求7所述的胶料混料装置，其特征在于，所述胶料混料装置所述胶料搅拌装置包括电机及与电机连接的搅拌器，所述电机用于驱动搅拌器转动。
9.如权利要求1所述的胶料混料装置，其特征在于，第一胶料储存器上和第二胶料储存器上均设置有计量泵。
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