CN220807825U - 一种奇石底座挖槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的名称为一种奇石底座挖槽装置，包括操作台、横梁、悬梁体、第一齿条、第二齿条、驱动齿轮、模拟杆和吊杆，操作台上一侧设置有电推杆，横梁水平安装在电推杆的前端，悬梁体滑动安装在横梁的顶面；第一齿条和第二齿条均与悬梁体滑动连接，第一齿条的齿和第二齿条的齿彼此对着，驱动齿轮安装在第一齿条、第二齿条之间，驱动齿轮均与第一齿条、第二齿条啮合；第一齿条的一侧设置有第一悬臂，模拟杆呈竖直状、安装在第一悬臂的前端，第二齿条的一侧设置有第二悬臂。本实用新型中，能够模拟奇石底部的形状，同时对底座表面进行挖槽，能有效降低重复性劳动，挖槽的精准度也高于人工试挖，能高效、精准对奇石底座进行挖槽。

Description

一种奇石底座挖槽装置

技术领域

本实用新型涉及奇石底座加工领域，更具体地说，本实用涉及一种奇石底座挖槽装置。

背景技术

奇石造型独特，属于观赏性的石头，常摆放在家里、办公室和公共场所中，与奇石配套有奇石底座，将底座表面挖槽，方可顺利将奇石嵌入底座中；人工手动试挖是目前奇石底座的常见的挖槽方式，即先在底座表面画出奇石底部的轮廓，再进行预估性挖槽，并在挖槽过程中，不断的试放石头，并对每次试放后标记出不合适的位置，再挖修，如此重复性的试放和挖修，效率较低，同时，所挖的槽和石头的配合精度也不高。针对此问题，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种奇石底座挖槽装置，可根据奇石底部形状进行模拟，同时对底座表面材料进行挖槽，能有效降低重复性劳动，挖槽的精准度也高于人工试挖。

本实用新型提供一种奇石底座挖槽装置，包括操作台、横梁、悬梁体、第一齿条、第二齿条、驱动齿轮、模拟杆和吊杆，操作台上一侧设置有电推杆，横梁水平安装在电推杆的前端，悬梁体滑动安装在横梁的顶面；

第一齿条和第二齿条均与悬梁体滑动连接，第一齿条的齿和第二齿条的齿彼此对着，驱动齿轮安装在第一齿条、第二齿条之间，驱动齿轮均与第一齿条、第二齿条啮合；

第一齿条的一侧设置有第一悬臂，模拟杆呈竖直状、安装在第一悬臂的前端，第二齿条的一侧设置有第二悬臂，吊杆呈竖直状、安装在第二悬臂的前端，吊杆的底部侧面设置有固定托圈。

在一个优选地实施方式中，操作台上还设置有夹持机构，夹持机构位于固定托圈的下方。

在一个优选地实施方式中，操作台上一侧设置有杆座，电推杆固定在杆座上。

在一个优选地实施方式中，还包括螺杆，悬梁体的底部设置有凸块，螺杆穿过凸块，并与凸块螺纹连接，螺杆的一端设置有第一把手。

在一个优选地实施方式中，驱动齿轮的顶部设置有第二把手。

本实用新型的技术效果和优点：

能够模拟奇石底部侧面的轮廓形状，同时对底座表面进行挖槽，能有效降低重复性劳动，挖槽的精准度也高于人工试挖，能高效、精准对奇石底座进行挖槽。

附图说明

图1为整体正视图；

图2为整体侧视图；

图3为凸块和螺杆的位置关系侧视图；

图4为整体顶视图；

图5为奇石、底座放置在操作台上，使用场景正视图。

附图标记说明：1、操作台；11、杆座；12、电推杆；13、横梁；14、夹板；2、悬梁体；21、凸块；3、螺杆；4、第一齿条；41、第一悬臂；42、模拟杆；5、第二齿条；51、第二悬臂；52、吊杆；53、固定托圈；6、驱动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

一种奇石底座挖槽装置，如图1-5所示，包括操作台1、横梁13、悬梁体2、第一齿条4、第二齿条5、驱动齿轮6、模拟杆42和吊杆52，操作台1上一侧设置有电推杆12，横梁13水平安装在电推杆12的前端，电推杆12的伸缩能够带动横梁13升降，悬梁体2滑动安装在横梁13的顶面，悬梁体2可在横梁13的顶面移动；

第一齿条4和第二齿条5均与悬梁体2滑动连接，参考图4，悬梁体2有两个分臂，两个分臂分别插入第一齿条4和第二齿条5内，第一齿条4和第二齿条5可前后滑动，第一齿条4的齿和第二齿条5的齿彼此对着，驱动齿轮6安装在第一齿条4、第二齿条5之间，驱动齿轮6均与第一齿条4、第二齿条5啮合；驱动齿轮6转动，可带动第一齿条4和第二齿条5前后移动，第一齿条4和第二齿条5的移动方向相反。

第一齿条4的一侧设置有第一悬臂41，模拟杆42呈竖直状、安装在第一悬臂41的前端；第二齿条5的一侧设置有第二悬臂51，吊杆52呈竖直状、安装在第二悬臂51的前端，吊杆52的底部侧面设置有固定托圈53。

还包括若干不同型号的手枪钻，手枪钻放入在固定托圈53内。

操作台1上还设置有夹持机构，夹持机构位于固定托圈53的下方，夹持机构包括两个夹板14和驱动机构，驱动机构带动两个夹板14相互靠近或远离，两个夹板14夹持奇石的底座；包含两个夹板14的夹持机构，是很常见的现有技术，故没有详细说明。

操作台1上一侧设置有杆座11，电推杆12固定在杆座11上。

还包括螺杆3，悬梁体2的底部设置有凸块21，螺杆3穿过凸块21，并与凸块21螺纹连接，螺杆3的一端设置有第一把手，方便握着以转动螺杆3。

螺杆3转动可驱动悬梁体2在横梁13上前后移动；横梁13对螺杆3的具体支撑结构，悬梁体2和横梁13之间的滑动结构，结合本实用新型的附图，机械领域技术人员较为容易想到，属于常见现有技术，故不展开说明。

驱动齿轮6的顶部设置有第二把手，握住第二把手，方便转动驱动齿轮6。

使用时，参考图5，第一步：将奇石7倒置放在操作台1上、位于模拟杆42的下方，将奇石7固定好；第二步，将手枪钻放入固定托圈53内，底座8固定在操作台1上，通过电推杆12伸缩、螺杆3转动，将模拟杆42和吊杆52的位置调节好（以图5中模拟杆42的底部刚好贴合奇石7的边缘为宜）；第三步，启动手枪钻；第四步，通过调整悬梁体2横向移动、上下移动（即第一齿条4、第二齿条5的横向移动、上下移动）和第一齿条4、第二齿条5的前后移动，可使模拟杆42的底部贴合在奇石7的侧面一周（图5中的虚线路径），手枪钻也同步复制虚线路径，在底座8的表面挖出与虚线路径形状一致的槽；

即，在模拟杆42的精准模拟下，固定托圈53内的手枪钻对奇石底座8进行精准挖槽。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.一种奇石底座挖槽装置，其特征在于，包括操作台（1）、横梁（13）、悬梁体（2）、第一齿条（4）、第二齿条（5）、驱动齿轮（6）、模拟杆（42）和吊杆（52），操作台（1）上一侧设置有电推杆（12），横梁（13）水平安装在电推杆（12）的前端，悬梁体（2）滑动安装在横梁（13）的顶面；

第一齿条（4）和第二齿条（5）均与悬梁体（2）滑动连接，第一齿条（4）的齿和第二齿条（5）的齿彼此对着，驱动齿轮（6）安装在第一齿条（4）、第二齿条（5）之间，驱动齿轮（6）均与第一齿条（4）、第二齿条（5）啮合；

第一齿条（4）的一侧设置有第一悬臂（41），模拟杆（42）呈竖直状、安装在第一悬臂（41）的前端，第二齿条（5）的一侧设置有第二悬臂（51），吊杆（52）呈竖直状、安装在第二悬臂（51）的前端，吊杆（52）的底部侧面设置有固定托圈（53）。

2.根据权利要求1所述的一种奇石底座挖槽装置，其特征在于，操作台（1）上还设置有夹持机构，夹持机构位于固定托圈（53）的下方。

3.根据权利要求2所述的一种奇石底座挖槽装置，其特征在于，操作台（1）上一侧设置有杆座（11），电推杆（12）固定在杆座（11）上。

4.根据权利要求3所述的一种奇石底座挖槽装置，其特征在于，还包括螺杆（3），悬梁体（2）的底部设置有凸块（21），螺杆（3）穿过凸块（21），并与凸块（21）螺纹连接，螺杆（3）的一端设置有第一把手。

5.根据权利要求4所述的一种奇石底座挖槽装置，其特征在于，驱动齿轮（6）的顶部设置有第二把手。