CN220806905U - 一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构，其技术方案要点是：包括操作台，所述操作台的顶端固定安装有调节组件，所述调节组件的一侧设置有打磨装置，所述操作台的顶端固定安装有安装座，本实用新型中，通过设置驱动电机、蜗杆、蜗轮以及两组双向丝杆可以带动四组连接块同步移动，通过设置弧形夹片一可以对垫片主体的外侧进行夹持固定，通过四组弧形夹片二可以对垫片主体进行内撑式固定，通过设置伸缩组件可以对弧形夹片一与弧形夹片二之间的距离进行调节，使得内撑式固定时，四组弧形夹片一不贴合在垫片主体外侧对其进行遮挡，随后再打磨装置的作用下可以对垫片主体进行更为全面仔细的打磨，有利于提高打磨的质量。

Description

一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构

技术领域

本实用新型涉及金属打磨技术领域，具体涉及一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构。

背景技术

传动轴垫片是用于汽车上的零部件，为了提高垫片表面的平整度以及美观性，在投入使用前，一般都会通过打磨装置对进行打磨。

但是在实际使用过程中，现有的一些金属打磨机在对金属垫片产品进行打磨时一般是将金属摆放在操作台上，通过两组限位板相互靠近对垫片进行夹持固定，该种方式虽然也可以实现夹持限位效果，但是其夹持方式较为单一，只能进行外部夹持的方式达到固定效果，且限位板夹持在垫片的外侧时，会对垫片外侧进行局部遮挡，进而在打磨时不便于进行全面的打磨，进而容易影响打磨的质量。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构，以解决背景技术中提到的不便于对垫片主体进行多样固定达到全面打磨的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构，包括操作台，所述操作台的顶端固定安装有调节组件，所述调节组件的一侧设置有打磨装置，所述操作台的顶端固定安装有安装座，所述安装座的一侧设置有垫片主体，所述安装座的内部设置有夹持组件，所述夹持组件包括双向丝杆，所述双向丝杆共设置有两组，其中一组所述双向丝杆的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机与安装座的一侧固定连接，其中一组所述双向丝杆的另一端通过轴承与安装座的内壁转动连接，其中一组所述双向丝杆的外表面固定安装有蜗杆，所述蜗杆的外侧设置有蜗轮，每组所述双向丝杆的外表面均设置有连接块，每组所述连接块的一侧均固定安装有弧形夹片一，每组所述连接块的一侧设置有伸缩组件，所述伸缩组件的另一侧设置有弧形夹片二。

通过采用上述技术方案，通过设置夹持组件可以对垫片主体进行夹持固定，避免打磨时垫片主体滑动而影响打磨质量。

较佳的，所述伸缩组件包括外杆，所述外杆与连接块的一侧固定连接，所述外杆的内部滑动连接有内杆，所述外杆的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述外杆的内部开设有与紧固螺栓相适配的螺纹孔，所述内杆的另一端固定安装有安装块，所述安装块与弧形夹片二的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置伸缩组件便于调节弧形夹片一与弧形夹片二之间的距离。

较佳的，所述弧形夹片一与弧形夹片二的外表面均设置为防滑磨砂结构，所述弧形夹片一与垫片主体的外圈相适配，所述弧形夹片二与垫片主体的内圈相适配。

通过采用上述技术方案，通过设置磨砂结构可以增大磨砂力起到防滑效果。

较佳的，所述内杆的内部开设有与紧固螺栓相适配的固定槽，所述固定槽的一侧设置为磨砂防滑结构。

通过采用上述技术方案，通过设置磨砂结构可以增大磨砂力起到防滑效果，通过开设固定采槽有利于提高固定螺栓抵在内杆一侧的稳定性，避免曲面上固定螺栓容易滑动。

较佳的，另一组所述双向丝杆与蜗轮固定连接，所述蜗杆与蜗轮通过相适配的齿牙啮合转动连接，另一组所述双向丝杆的两端均通过轴承与安装座的内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，蜗杆与蜗轮的外表面设置相适配的齿牙便于啮合传动，通过设置轴承，便于另一组双向丝杆在与安装座固定的同时还可以进行转动。

较佳的，每组所述连接座的内部均开设有与对应双向丝杆外表面相适配的内螺纹并与之转动连接。

通过采用上述技术方案，在连接座的内部开设有与双向丝杆对应的内螺纹，便于双向丝杆转动时可以带动连接块随之移动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：通过设置驱动电机、蜗杆、蜗轮以及两组双向丝杆可以带动四组连接块同步移动，通过设置弧形夹片一可以对垫片主体的外侧进行夹持固定，通过四组弧形夹片二可以对垫片主体进行内撑式固定，通过设置伸缩组件可以对弧形夹片一与弧形夹片二之间的距离进行调节，使得内撑式固定时，四组弧形夹片一不贴合在垫片主体外侧对其进行遮挡，随后再打磨装置的作用下可以对垫片主体进行更为全面仔细的打磨，有利于提高打磨的质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体斜侧示意图；

图2是本实用新型的夹持组件结构的示意图；

图3是本实用新型的弧形夹片一与弧形夹片二之间距离关系的示意图；

图4是本实用新型的伸缩组件的结构拆分示意图；

图5是本实用新型操作台的剖切示意图。

附图标记：1、操作台；2、调节组件；3、打磨装置；4、安装座；5、垫片主体；6、夹持组件；61、驱动电机；62、双向丝杆；63、蜗杆；64、蜗轮；65、连接座；66、弧形夹片一；67、弧形夹片二；7、吸尘装置；8、伸缩组件；81、外杆；82、内杆；83、紧固螺栓；84、螺纹孔；85、固定槽；86、安装块；9、移出组件；91、螺纹杆；92、转把；93、连接块一；94、连接块二；95、导向杆；96、支撑板；97、搭板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3、图4和图5，一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构，包括调节组件2，调节组件2的底端固定安装有操作台1，操作台1的顶端设置有打磨装置3，打磨装置3与调节组件2的一侧相连接，打磨装置3的底端设置有安装座4，安装座4与操作台1的一侧固定连接，安装座4的内部设置有夹持组件6，夹持组件6的一侧设置有垫片主体5，夹持组件6包括驱动电机61和双向丝杆62，双向丝杆62共设置有两组且均位于安装座4的内部，其中一组双向丝杆62的一端通过轴承与安装座4的一侧转动连接，其中一组双向丝杆62的另一端与驱动电机61的输出端固定连接，另一组双向丝杆62的两端均通过轴承与安装座4的内壁转动连接，其中一组双向丝杆62的外表面固定安装有蜗杆63，另一组双向丝杆62的外表面固定安装有蜗轮64，蜗轮64与蜗杆63通过相适配的齿牙啮合传动连接，两组双向丝杆62的外表面均通过螺纹转动连接有连接座65，每组连接座65的一侧均固定安装有弧形夹片一66，每组弧形夹片一66的一侧均设置有弧形夹片二67，弧形夹片一66与弧形夹片二67的外表面均设置为防滑磨砂结构，弧形夹片一66与垫片主体5的外圈相适配，弧形夹片二67与垫片主体5的内圈相适配，每组弧形夹片二67的一侧均设置有伸缩组件8，伸缩组件8包括安装块86，安装块86与弧形夹片二67的一侧固定连接，安装块86的另一侧固定安装有内杆82，内杆82的内部开设有固定槽85，内杆82的外表面活动连接有外杆81，外杆81的另一端与连接座65的一侧固定连接，外杆81的内部开设有螺纹孔84，螺纹孔84的内部螺纹连接有与之相适配的紧固螺栓83，通过设置夹持组件6可以对垫片主体5进行限位固定，进而避免打磨时垫片主体5偏移滑动而影响打磨的质量，通过蜗杆63以及蜗轮64的啮合传动，可以使得两组双向丝杆62同步转动，进而使得四组弧形夹片一66同步移动，进而可以对垫片主体5进行限位固定，通过设置伸缩组件8可以对弧形夹片二67的位置进行调节，进而使得弧形夹片二67与弧形夹片一66之间的距离变大，进而便于通过弧形夹片二67对垫片主体5进行内撑式固定时，弧形夹片一66可以不贴在垫片主体5的外表面，从而弧形夹片一66不对垫片主体5的外表面进行遮挡，为此可以便于打磨装置3更为全面的对垫片主体5进行打磨，有利于提高打磨的质量。

参考图1、图2、图3、图4和图5，操作台1的内部设置有吸尘装置7，吸尘装置7包括吸风机主体以及排尘管、操作台1的内部开设有与排尘管相对应的通孔，排尘管的另一端穿过通孔与灰尘回收箱相连接，吸尘装置7的吸风端面向安装座4的一侧，吸尘装置7的外侧设置有移出组件9，移出组件9包括螺纹杆91，螺纹杆91的一端通过轴承与操作台1的一侧转动连接，螺纹杆91的另一端固定安装有转把92，螺纹杆91的表面通过相适配的螺纹转动安装有连接块一93，连接块一93与吸尘装置7的一侧固定连接，吸尘装置7的另一侧固定安装有连接块二94，连接块二94的内部活动连接有导向杆95，导向杆95的两端均与操作台1的内壁固定连接，操作台1的内部固定安装有支撑板96，支撑板96共设置有两组且对称分布，两组支撑板96分别位于螺纹杆91以及导向杆95的底端，吸尘装置7的两侧均固定安装有搭板97，通过设置两组支撑板96以及对应的搭板97，可以对吸尘装置7起到支撑作用，另外通过设置转把92可以带动螺纹杆91进行转动，当螺纹杆91转动时便可以带动其表面的连接块一93随之移动，连接块一93移动带动吸尘装置7渐渐从操作台1内部移出，当吸尘装置7移动时，连接块二94随之在导向杆95表面滑动，通过设置导向杆95有利于提高吸尘装置7移动时的稳定性，当连接块一93移动到接近转把92时，便可以使得吸尘装置7从操作台1内部移出，进而便于工人有更好的视线以及更大的范围对吸尘装置7进行检修维护，有利于提高使用的便捷性。

工作原理：请参考图1、图2、图3、图4和图5所示，当需要对垫片主体5进行打磨时，首先打磨垫片主体5的外表面，打开驱动电机61，驱动电机61启动后带动其中一组双向丝杆62进行转动，该双向丝杆62转动后其表面的蜗杆63随之啮合带动蜗轮64进行转动，蜗轮64转动后便可以带动另一组双向丝杆62同步转动，两组双向丝杆62同步转动后，四组弧形夹片二67便可以相互靠近，将四组弧形夹片二67靠近到适当范围后，再通过伸缩组件8来调节弧形夹片二67与弧形夹片一66之间的距离，使得四组弧形夹片二67贴合在垫片主体5的内侧时，四组弧形夹片一66可以不贴合在垫片主体5的外侧，操作时首先将紧固螺栓83取出，随后使得内杆82在外杆81内部滑动，当内杆82在外杆81内部滑动到适当距离后，再将紧固螺栓83嵌入到螺纹孔84内部，然后继续转动紧固螺栓83，使得紧固螺栓83的另一端紧紧的抵在内杆82内部的固定槽85中，通过紧固螺栓83的挤压固定，便可以将内杆82固定在外杆81内部使之无法滑动，随后再将垫片主体5套在四组弧形夹片二67的外侧，此时垫片主体5的一侧搭嵌在安装块86的一侧，随后反向打开驱动电机61，随后在蜗杆63、蜗轮64以及两组双向丝杆62的作用下，使得四组连接座65相互远离，四组弧形夹片二67随之远离，进而使得四组弧形夹片二67便可以渐渐贴紧在垫片主体5的内壁上，进而对垫片主体5进行内撑式固定，由于上述中通过伸缩组件8对弧形夹片一66以及弧形夹片二67之间进行的距离调节，进而此时垫片主体5内内撑式固定后，垫片主体5的外表面不被遮挡，此时便可以通过调节组件2移动调节打磨装置3对垫片主体5的外表面进行打磨处理，将垫片主体5的外侧打磨好后，再将垫片主体5取出，随后再次打开驱动电机61，在驱动电机61、蜗杆63、蜗轮64以及两组双向丝杆62的作用下，可以使得四组连接座65带动对应的弧形夹片一66相互靠近，当四组弧形夹片一66移动到合适的位置后，再将垫片主体5放置在四组弧形夹片一66之间，垫片主体5的一侧随之搭嵌在连接座65的一侧，随后继续打开驱动电机61，直至四组弧形夹片一66对垫片主体5进行固定，然后再通过打磨装置3对垫片主体5的内圈进行打磨，从而便于较为全面仔细的进行打磨，有利于提高打磨的质量；为了避免打磨时，碎屑较多，可以打开吸尘装置7，吸尘装置7便可以对灰尘碎屑进行吸收再通过排尘管排到灰尘收集箱内部，当需要对吸尘装置7进行检修时，首先打开操作台1一侧的柜门，再通过转把92可以带动螺纹杆91进行转动，当螺纹杆91转动时便可以带动其表面的连接块一93随之移动，连接块一93移动带动吸尘装置7渐渐从操作台1内部移出，当吸尘装置7移动时，连接块二94随之在导向杆95表面滑动，当连接块一93移动到接近转把92时，便可以使得吸尘装置7从操作台1内部移出，进而便于工人有更好的视线以及更大的范围对吸尘装置7进行检修维护，有利于提高使用的便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶端固定安装有调节组件（2），所述调节组件（2）的一侧设置有打磨装置（3），所述操作台（1）的顶端固定安装有安装座（4），所述安装座（4）的一侧设置有垫片主体（5），所述安装座（4）的内部设置有夹持组件（6），所述夹持组件（6）包括双向丝杆（62），所述双向丝杆（62）共设置有两组，其中一组所述双向丝杆（62）的一端固定安装有驱动电机（61），所述驱动电机（61）与安装座（4）的一侧固定连接，其中一组所述双向丝杆（62）的另一端通过轴承与安装座（4）的内壁转动连接，其中一组所述双向丝杆（62）的外表面固定安装有蜗杆（63），所述蜗杆（63）的外侧设置有蜗轮（64），每组所述双向丝杆（62）的外表面均设置有连接座（65），每组所述连接座（65）的一侧均固定安装有弧形夹片一（66），每组所述连接座（65）的一侧设置有伸缩组件（8），所述伸缩组件（8）的另一侧设置有弧形夹片二（67）。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构，其特征在于：所述伸缩组件（8）包括外杆（81），所述外杆（81）与连接座（65）的一侧固定连接，所述外杆（81）的内部滑动连接有内杆（82），所述外杆（81）的内部螺纹连接有紧固螺栓（83），所述外杆（81）的内部开设有与紧固螺栓（83）相适配的螺纹孔（84），所述内杆（82）的另一端固定安装有安装块（86），所述安装块（86）与弧形夹片二（67）的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构，其特征在于：所述弧形夹片一（66）与弧形夹片二（67）的外表面均设置为防滑磨砂结构，所述弧形夹片一（66）与垫片主体（5）的外圈相适配，所述弧形夹片二（67）与垫片主体（5）的内圈相适配。

4.根据权利要求2所述的一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构，其特征在于：所述内杆（82）的内部开设有与紧固螺栓（83）相适配的固定槽（85），所述固定槽（85）的一侧设置为磨砂防滑结构。

5.根据权利要求4所述的一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构，其特征在于：另一组所述双向丝杆（62）与涡蜗轮（64）固定连接，所述蜗杆（63）与蜗轮（64）通过相适配的齿牙啮合转动连接，另一组所述双向丝杆（62）的两端均通过轴承与安装座（4）的内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构，其特征在于：每组所述连接座（65）的内部均开设有与对应双向丝杆（62）外表面相适配的内螺纹并与之转动连接。